CN218281924U - 生物质颗粒燃料生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生物质颗粒燃料生产用原料粉碎装置。本实用新型包括固定支腿，所述固定支腿内壁设置有粉碎箱，所述粉碎箱一侧设置有碾碎机构，所述固定支腿一侧设置有烘干机构，所述粉碎箱一侧设置有搅拌机构，所述固定支腿一侧设置有出料机构，所述碾碎机构包括安装座，所述安装座设置于粉碎箱外壁；通过设置有碾碎机构，启动双轴电机，双轴电机转动，进而带动丝杆转动，使得丝杆上的控制箱移动，对两个粉碎桨之间的距离进行调节，调节两个粉碎桨之间物料的碾碎程度，启动马达，马达转动带动转动轴转动，进而带动粉碎桨转动，实现对物料的碾碎，通过设置有固定块，方便对控制箱进行限位，提高装置的实用性。

Description

生物质颗粒燃料生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒燃料生产技术领域，尤其涉及生物质颗粒燃料生产用原料粉碎装置。

背景技术

在现有技术中，生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用。其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少CO2和SO2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生，在生物质颗粒燃料生产过程中就需要对其原料进行粉碎处理，因此就需要用到生物质颗粒燃料生产用原料粉碎装置。

经过检索发现，在授权公告号为CN213254650U的中国专利中公开了一种生物质能源颗粒生产用原料碾碎装置，包括上下两端均开口的箱体，所述箱体内部的相同高度设有两根相互平行的转轴，所述转轴的两端分别转动连接在所述箱体内壁的前后两侧，所述转轴通过电机驱动其转动，其中位于左侧的所述转轴顺时针转动，位于右侧的所述转轴逆时针转动，每根所述转轴上均固定套接有碾压辊，两个所述碾压辊相互接触，每根所述转轴的外壁还固定设置有拨片，所述拨片沿着所述转轴的径向向外凸出，每根所述转轴与所述箱体的内侧壁之间均竖直设置有套管和活动杆。

但是上述技术方案由于公开的专利中无法调节碾压辊之间的距离，导致无法根据需求，将物料进行碾碎，因此还存在无法调节碾压辊之间的距离的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供生物质颗粒燃料生产用原料粉碎装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括固定支腿，所述固定支腿内壁设置有粉碎箱，所述粉碎箱一侧设置有碾碎机构，所述固定支腿一侧设置有烘干机构，所述粉碎箱一侧设置有搅拌机构，所述固定支腿一侧设置有出料机构，所述碾碎机构包括安装座，所述安装座设置于粉碎箱外壁，所述安装座上表面设置有双轴电机，双轴电机输出轴圆周外壁设置有丝杆，丝杆圆周外壁设置有控制箱，控制箱与粉碎箱滑动连接，固定板一侧外壁设置有两个固定块，所述丝杆与固定块转动连接，固定板一侧外壁设置有限位块，所述丝杆与限位块转动连接，所述控制箱内壁设置有马达，所述马达输出轴圆周外壁设置有转动轴，转动轴圆周外壁设置有粉碎桨，转动轴圆周外壁设置有滑块，滑块与粉碎箱内壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括转动电机10，所述转动电机10输出轴圆周外壁设置有转轴，转轴圆周外壁设置有搅拌桨，搅拌桨内设置有加热丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构包括加热器，所述加热器设置于固定支腿上表面，所述加热器一侧与粉碎箱连接，所述加热器一侧设置有抽风机一，所述抽风机一设置于固定支腿上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱一侧外壁设置有抽风机二，抽风机二上表面设置有传送管，传送管与加热器固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料机构包括固定板，所述固定板设置于固定支腿一侧，所述固定支腿上表面转动连接有电动伸缩杆，固定支腿一侧设置有固定轴，所述固定轴圆周外壁转动连接有出料斗，出料斗与电动伸缩杆转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱下表面设置有出料斗，出料斗下表面设置有遮挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱一侧设置有固定门，所述固定门一侧外壁设置有控制器，所述固定门一侧外壁设置有观察窗，所述粉碎箱上表面设置有入料箱。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有碾碎机构，启动双轴电机，双轴电机转动，进而带动丝杆转动，使得丝杆上的控制箱移动，对两个粉碎桨之间的距离进行调节，调节两个粉碎桨之间物料的碾碎程度，启动马达，马达转动带动转动轴转动，进而带动粉碎桨转动，实现对物料的碾碎，通过设置有固定块，方便对控制箱进行限位，提高装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置有搅拌机构，启动转动电机，转动电机转动带动转轴转动，进而带动搅拌桨转动，对碾碎后的物料进行搅拌，防止物料粘连，同时由于搅拌桨内设置有加热丝，当物料需要尽快烘干时，启动加热丝，通过加热丝对物料进行烘干，同时启动抽风机一，抽风机一将外界空气传送到加热器中，加热后将其传送到粉碎箱内，接着通过抽风机二将粉碎箱内热气吸出，传送到加热器中，实现热量循环，减少资源的浪费，提高烘干效率。

3、本实用新型中，通过设置有出料机构，当物料需要出料时，启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸长和缩短控制出料斗的位置，接着工作人员将遮挡板打开，使得物料通过出料斗排出，防止物料直接掉落到出料斗底部，影响工作人员收料。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的碾碎机构结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌机构结构示意图。

图例说明：

1、固定板；2、固定支腿；3、固定门；4、控制器；5、入料箱；6、观察窗；7、粉碎箱；8、加热器；9、抽风机一；10、电机；11、抽风机二；12、出料斗；13、电动伸缩杆；14、粉碎桨；15、传送管；16、控制箱；17、丝杆；18、固定块；19、双轴电机；20、转动轴；21、转轴；22、搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括固定支腿2，所述固定支腿2内壁通过螺栓连接有粉碎箱7，所述粉碎箱7一侧设置有碾碎机构，所述固定支腿2一侧设置有烘干机构，所述粉碎箱7一侧设置有搅拌机构，所述固定支腿2一侧设置有出料机构，所述碾碎机构包括安装座，所述安装座通过螺栓连接于粉碎箱7外壁，所述安装座上表面通过螺栓连接有双轴电机19，双轴电机19输出轴圆周外壁通过联轴器连接有丝杆17，丝杆17圆周外壁设置有控制箱16，控制箱16与粉碎箱7滑动连接，固定板1一侧外壁通过螺栓连接有两个固定块18，所述丝杆17与固定块18转动连接，固定板1一侧外壁通过螺栓连接有限位块，所述丝杆17与限位块转动连接，所述控制箱16内壁通过螺栓连接有马达，所述马达输出轴圆周外壁通过联轴器连接有转动轴20，转动轴20圆周外壁设置有粉碎桨14，转动轴20圆周外壁设置有滑块，滑块与粉碎箱7内壁滑动连接；通过设置有碾碎机构，启动双轴电机19，双轴电机19转动，进而带动丝杆17转动，使得丝杆17上的控制箱16移动，对两个粉碎桨14之间的距离进行调节，调节两个粉碎桨14之间物料的碾碎程度，启动马达，马达转动带动转动轴20转动，进而带动粉碎桨14转动，实现对物料的碾碎，通过设置有固定块18，方便对控制箱16进行限位，提高装置的实用性。

具体的，所述搅拌机构包括转动电机10，所述转动电机10输出轴圆周外壁通过联轴器连接有转轴21，转轴21圆周外壁设置有搅拌桨22，搅拌桨22内设置有加热丝，所述烘干机构包括加热器8，所述加热器8通过螺栓连接于固定支腿2上表面，所述加热器8一侧与粉碎箱7连接，所述加热器8一侧通过螺栓连接有抽风机一9，所述抽风机一9通过螺栓连接于固定支腿2上表面，所述粉碎箱7一侧外壁通过螺栓连接有抽风机二11，抽风机二11上表面通过螺纹连接有传送管15，传送管15与加热器8固定连接；通过设置有搅拌机构，启动转动电机10，转动电机10转动带动转轴21转动，进而带动搅拌桨22转动，对碾碎后的物料进行搅拌，防止物料粘连，同时由于搅拌桨22内设置有加热丝，当物料需要尽快烘干时，启动加热丝，通过加热丝对物料进行烘干，同时启动抽风机一9，抽风机一9将外界空气传送到加热器8中，加热后将其传送到粉碎箱7内，接着通过抽风机二11将粉碎箱7内热气吸出，传送到加热器8中，实现热量循环，减少资源的浪费，提高烘干效率。

具体的，所述出料机构包括固定板1，所述固定板1通过螺栓连接于固定支腿2一侧，所述固定支腿2上表面转动连接有电动伸缩杆13，固定支腿2一侧通过螺栓连接有固定轴，所述固定轴圆周外壁转动连接有出料斗12，出料斗12与电动伸缩杆13转动连接，所述粉碎箱7下表面通过螺栓连接有出料斗，出料斗下表面设置有遮挡板，所述粉碎箱7一侧通过铰链连接有固定门3，所述固定门3一侧外壁通过螺栓连接有控制器4，所述固定门3一侧外壁通过螺栓连接有观察窗6，所述粉碎箱7上表面通过螺栓连接有入料箱5；通过设置有出料机构，当物料需要出料时，启动电动伸缩杆13，通过电动伸缩杆13的伸长和缩短控制出料斗12的位置，接着工作人员将遮挡板打开，使得物料通过出料斗12排出，防止物料直接掉落到出料斗底部，影响工作人员收料。

工作原理：使用时，首先将整体装置移动到合适位置，接着物料倒入入料箱5中，启动双轴电机19，双轴电机19转动，进而带动丝杆17转动，使得丝杆17上的控制箱16移动，对两个粉碎桨14之间的距离进行调节，调节两个粉碎桨14之间物料的碾碎程度，启动马达，马达转动带动转动轴20转动，进而带动粉碎桨14转动，实现对物料的碾碎，当物料碾碎后，启动粉碎箱7，粉碎箱7转动带动转轴21转动，进而带动搅拌桨22转动，对碾碎后的物料进行搅拌，防止物料粘连，同时由于搅拌桨22内设置有加热丝，当物料需要尽快烘干时，启动加热丝，通过加热丝对物料进行烘干，同时启动抽风机一9，抽风机一9将外界空气传送到加热器8中，通过转动电机10，将其传送到粉碎箱7内，接着通过抽风机二11将粉碎箱7内热气吸出，传送到加热器8中，实现热量循环，减少资源的浪费，提高烘干效率，出料时启动电动伸缩杆13，通过电动伸缩杆13的伸长和缩短控制出料斗12的位置，接着工作人员将遮挡板打开，使得物料通过出料斗12排出，防止物料直接掉落到出料斗底部，影响工作人员收料。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.生物质颗粒燃料生产用原料粉碎装置，包括固定支腿(2)，其特征在于，所述固定支腿(2)内壁设置有粉碎箱(7)，所述粉碎箱(7)一侧设置有碾碎机构，所述固定支腿(2)一侧设置有烘干机构，所述粉碎箱(7)一侧设置有搅拌机构，所述固定支腿(2)一侧设置有出料机构，所述碾碎机构包括安装座，所述安装座设置于粉碎箱(7)外壁，所述安装座上表面设置有双轴电机(19)，双轴电机(19)输出轴圆周外壁设置有丝杆(17)，丝杆(17)圆周外壁设置有控制箱(16)，控制箱(16)与粉碎箱(7)滑动连接，固定板(1)一侧外壁设置有两个固定块(18)，所述丝杆(17)与固定块(18)转动连接，固定板(1)一侧外壁设置有限位块，所述丝杆(17)与限位块转动连接，所述控制箱(16)内壁设置有马达，所述马达输出轴圆周外壁设置有转动轴(20)，转动轴(20)圆周外壁设置有粉碎桨(14)，转动轴(20)圆周外壁设置有滑块，滑块与粉碎箱(7)内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转动电机(10)，所述转动电机(10)输出轴圆周外壁设置有转轴(21)，转轴(21)圆周外壁设置有搅拌桨(22)，搅拌桨(22)内设置有加热丝。

3.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述烘干机构包括加热器(8)，所述加热器(8)设置于固定支腿(2)上表面，所述加热器(8)一侧与粉碎箱(7)连接，所述加热器(8)一侧设置有抽风机一(9)，所述抽风机一(9)设置于固定支腿(2)上表面。

4.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(7)一侧外壁设置有抽风机二(11)，抽风机二(11)上表面设置有传送管(15)，传送管(15)与加热器(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述出料机构包括固定板(1)，所述固定板(1)设置于固定支腿(2)一侧，所述固定支腿(2)上表面转动连接有电动伸缩杆(13)，固定支腿(2)一侧设置有固定轴，所述固定轴圆周外壁转动连接有出料斗(12)，出料斗(12)与电动伸缩杆(13)转动连接。

6.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(7)下表面设置有出料斗，出料斗下表面设置有遮挡板。

7.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(7)一侧设置有固定门(3)，所述固定门(3)一侧外壁设置有控制器(4)，所述固定门(3)一侧外壁设置有观察窗(6)，所述粉碎箱(7)上表面设置有入料箱(5)。

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