CN218281891U - 一种无害化处理用精粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无害化处理用精粉机，包括机箱、用于进行第一次粉碎的粗磨机构、用于进行第二次粉碎的细磨机构、第一输料机构、第二输料机构，所述粗磨机构设置于所述机箱内部，所述第一输料机构设置在所述粗磨机构下方，所述细磨机构设置在所述第一输料机构下方，所述第二输料机构设置于所述细磨机构下方，本实用新型通过粗磨机构与细磨机构的设计，可以让物料在其中循环研磨，直至研磨充足才能出料，可以有效保障成品的颗粒粒度稳定，并且增加粗磨过程，可以有效降低细磨辊的研磨压力，提高使用寿命。

Description

一种无害化处理用精粉机

技术领域

本实用新型涉及精粉机领域，特别是涉及一种无害化处理用精粉机。

背景技术

病死的动物，如猪牛羊等如果直接抛尸荒野很有可能会带来瘟疫，因此现代化的处理手段是进行剥皮、去毛、破碎、混合、蒸煮、脱脂、干燥、粉碎、包装等一系列的操作，将动物尸体进行无害化的转化为油脂、脂肪、肉骨粉等，而制作肉骨粉需要用到的精粉机，但是现有的精粉机无法有效的保障粉碎后的颗粒粒度稳定，且多为单磨辊，不仅粉末效率较低，且大块物料极容易损伤磨辊。

实用新型内容

本使用新型的目的就为了解决上述问题而提供一种无害化处理用精粉机。

本使用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种无害化处理用精粉机，包括机箱、用于进行第一次粉碎的粗磨机构、用于进行第二次粉碎的细磨机构、第一输料机构、第二输料机构，所述粗磨机构设置于所述机箱内部，所述第一输料机构设置在所述粗磨机构下方，所述细磨机构设置在所述第一输料机构下方，所述第二输料机构设置于所述细磨机构下方；

所述粗磨机构包括粗磨料筒，所述粗磨料筒设置于所述机箱内部，所述粗磨料筒前侧连接有第一前盖，所述第一前盖前侧设置有第一履带轮，所述第一履带轮内部设置有第一前承载板，所述第一前承载板内部安装有两个第一转轴，所述第一转轴外部且位于粗磨料筒内部安装有粗磨辊，所述第一转轴外部且位于所述第一前承载板前侧安装有第一齿轮，其中一个所述第一齿轮前侧设置有第二履带轮，所述粗磨料筒后侧设置有第一后盖，所述第一后盖前侧设置有第一后承载板，所述第一后承载板后侧且贯穿所述第一后盖安装有第一支撑轴，所述粗磨料筒内壁均匀设置有若干个第一挡板；

所述第一输料机构包括第一接料板，所述第一接料板设置于所述粗磨料筒下方，所述第一接料板与所述粗磨料筒之间设置有第一输料螺旋，所述第一输料螺旋前侧连接有第六履带轮；

所述细磨机构包括细磨料筒，所述细磨料筒设置于所述第一接料板下方，所述细磨料筒前侧连接有第二前盖，所述第二前盖前侧设置有第三履带轮，所述第三履带轮前侧设置有第二齿轮，所述第三履带轮内部设置有第二前承载板，所述第二前承载板内部安装有两个第二转轴，所述第二转轴外部且位于所述细磨料筒内部安装有细磨辊，所述第二转轴外部且位于所述第二前承载板前侧安装有第三齿轮，与所述第二履带轮同一侧的所述第三齿轮前侧设置有第四履带轮，另一侧的所述第三齿轮前侧设置有第五履带轮，所述细磨料筒后侧设置有第二后盖，所述第二后盖前侧设置有第二后承载板，所述第二后承载板后侧且贯穿所述第二后盖设置有第二支撑轴，所述细磨料筒内壁均匀设置有若干个第二挡板；

所述第二输料机构包括第二接料板，所述第二接料板设置于所述细磨机构下方，所述第二接料板上侧设置有第二输料螺旋，所述第二输料螺旋一侧连接有电机，所述第二输料螺旋另一侧设置有出料口。

上述结构中，物料从所述进料口流入所述粗磨料筒中，所述驱动箱开始工作，所述第一输出轴带动与之连接的所述第二转轴转动，所述第二转轴带动所述细磨辊、所述第四履带轮、所述第五履带轮同步开始转动，所述第四履带轮通过履带传动带动所述第二履带轮转动，所述第二履带轮带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述粗磨辊同步开始转动，物料在所述粗磨料筒中通过所述粗磨辊的转动开始被粉碎；

所述第二输出轴带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮通过齿轮啮合带动所述第二齿轮转动，所述第三履带轮、所述第二前盖、所述细磨料筒与所述第二齿轮同步转动，所述第三履带轮通过履带传动带动所述第一履带轮转动，所述第一履带轮带动所述第一前盖、所述粗磨料筒同步转动；

所述粗磨料筒的转动过程中，被粉碎充足的物料会通过所述粗磨料筒上的圆孔中漏出，而粉碎不够充足的物料会通过所述第一挡板抬升，重新抛进所述粗磨辊中被再次粉碎，流出所述粗磨料筒的物料会在所述第一接料板上汇集；

所述第五履带轮通过履带传动带动所述第六履带轮转动，所述第一输料螺旋与所述第六履带轮同步转动，汇集在所述第一接料板上的物料通过所述第一输料螺旋推动，通过所述下料口进入所述细磨料筒中，并再次重复上述粉碎过程，流出所述细磨料筒的物料在所述第二接料板上再次汇集，此时，所述电机启动，带动所述第二输料螺旋开始转动，物料在所述第二输料螺旋的推动作用下从所述出料口流出。

优选地，所述机箱前侧设置有驱动箱，所述机箱与所述驱动箱之间设置有第一输出轴，所述第一输出轴与所述第二转轴联轴器连接，所述第一输出轴一侧设置有第二输出轴，所述第二输出轴后侧设置有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第二输出轴键连接，所述第四齿轮与所述第二齿轮啮合。

优选地，所述第一前盖与所述粗磨料筒焊接连接，所述第一履带轮与所述第一前盖焊接连接，所述第一前承载板与所述第一前盖转动连接，所述第一转轴与所述第一前承载板轴承连接，所述粗磨辊、所述第一齿轮、所述第二履带轮均与所述第一转轴键连接，两个所述第一齿轮相互啮合，所述粗磨料筒与所述第一后盖转动连接，所述第一后承载板与所述第一后盖螺栓连接，所述第一转轴与所述第一后承载板轴承连接，所述第一支撑轴与所述第一后承载板焊接连接，所述第一支撑轴与所述机箱螺栓连接。

优选地，所述第一接料板与所述机箱焊接连接，所述第一输料螺旋与所述机箱轴承连接，所述第六履带轮与所述第一输料螺旋焊接连接，所述第六履带轮与所述第五履带轮通过履带连接。

优选地，所述第二前盖与所述细磨料筒焊接连接，所述第三履带轮与所述第二前盖焊接连接，所述第二齿轮与所述第三履带轮焊接连接，所述第二前承载板与所述第二前盖转动连接，所述第二转轴与所述第二前承载板轴承连接，所述细磨辊、所述第三齿轮、所述第四履带轮、所述第五履带轮均与所述第二转轴键连接，两个所述第三齿轮相互啮合，所述细磨料筒与所述第二后盖转动连接，所述第二后承载板与所述第二后盖螺栓连接，所述第二转轴与所述第二后承载板轴承连接，所述第二支撑轴与所述第二后承载板焊接连接，所述第二支撑轴与所述机箱螺栓连接。

优选地，所述第二接料板与所述机箱焊接连接，所述第二输料螺旋与所述机箱轴承连接，所述电机的输出端与所述第二输料螺旋联轴器连接。

优选地，所述第一履带轮与所述第三履带轮通过履带连接，所述第二履带轮与所述第四履带轮通过履带连接。

优选地，所述粗磨料筒与所述细磨料筒上均匀开设有若干圆孔，且所述细磨料筒上开设的圆孔尺寸更小更密集。

有益效果在于：本实用新型通过粗磨机构与细磨机构的设计，可以让物料在其中循环研磨，直至研磨充足才能出料，可以有效保障成品的颗粒粒度稳定，并且增加粗磨过程，可以有效降低细磨辊的研磨压力，提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述一种无害化处理用精粉机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种无害化处理用精粉机的左视图；

图3是本实用新型所述一种无害化处理用精粉机的A-A剖视图；

图4是本实用新型所述一种无害化处理用精粉机的研磨部分结构示意图；

图5是本实用新型所述一种无害化处理用精粉机的粗磨机构爆炸视图；

图6是本实用新型所述一种无害化处理用精粉机的细磨机构爆炸视图；

图7是本实用新型所述一种无害化处理用精粉机的隐去传动部分的内部结构视图；

图8是本实用新型所述一种无害化处理用精粉机的图7的左视图。

1、机箱；2、驱动箱；3、进料口；4、第一输出轴；5、第二输出轴；6、第四齿轮；7、下料口；8、出料口；101、粗磨料筒；102、第一前盖103；第一前承载板；104、第一履带轮；105、第一转轴；106、粗磨辊；107、第一齿轮；108、第二履带轮；109、第一后盖；110、第一后承载板；111、第一支撑轴；112、第一挡板；201、细磨料筒；202、第二前盖；203、第二前承载板；204、第三履带轮；205、第二齿轮；206、第二转轴；207、细磨辊；208、第三齿轮；209、第四履带轮；210、第五履带轮；211、第二后盖212、第二后承载板；213、第二支撑轴；214、第二挡板；301、第一接料板；302、第一输料螺旋；303、第六履带轮；401、第二接料板；402、第二输料螺旋；403、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-图8，一种无害化处理用精粉机，包括机箱1、用于进行第一次粉碎的粗磨机构、用于进行第二次粉碎的细磨机构、第一输料机构、第二输料机构，粗磨机构设置于机箱1内部，第一输料机构设置在粗磨机构下方，细磨机构设置在第一输料机构下方，第二输料机构设置于细磨机构下方；

粗磨机构包括粗磨料筒101，粗磨料筒101设置于机箱1内部，粗磨料筒101上均匀开设有若干圆孔，使装置可以进行筛选已经研磨充足的物料，粗磨料筒101前侧焊接连接有第一前盖102，第一前盖102前侧焊接连接有第一履带轮104，第一履带轮104内部设置有第一前承载板103，第一前承载板103与第一前盖102转动连接，第一前承载板103作为第一转轴105的支撑部件，第一前承载板103内部安装有两个第一转轴105，第一转轴105与第一前承载板103轴承连接，第一转轴105外部且位于粗磨料筒101内部安装有粗磨辊106，两个粗磨辊106配合用来研磨物料，第一转轴105外部且位于第一前承载板103前侧安装有第一齿轮107，其中一个第一齿轮107前侧设置有第二履带轮108，粗磨辊106、第一齿轮107、第二履带轮108均与第一转轴105键连接，粗磨料筒101后侧转动连接有第一后盖109，第一后盖109用来防止物料溢出，第一后盖109前侧螺栓连接有第一后承载板110，第一转轴105与第一后承载板110轴承连接，第一后承载板110同样是第一转轴105的支撑部件，以保证第一转轴105可以稳定转动，第一后承载板110后侧且贯穿第一后盖109焊接连接有第一支撑轴111，第一支撑轴111与机箱1螺栓连接，第一支撑轴111用来支撑粗磨机构，并且防止第一后盖109进行转动，粗磨料筒101内壁均匀设置有若干个第一挡板112，第一挡板112用来将物料提升并重新投入粗磨辊106中进行研磨；

第一输料机构包括第一接料板301，第一接料板301设置于粗磨料筒101下方，第一接料板301与机箱1焊接连接，第一接料板301用来收集从粗磨料筒101中流出的物料，第一接料板限位板301与粗磨料筒101之间设置有第一输料螺旋302，第一输料螺旋302前侧连接有第六履带轮303，第六履带轮303与第五履带轮210之间通过履带连接，从而带动第一输料螺旋302转动；

细磨机构包括细磨料筒201，细磨料筒201设置于第一接料板301下方，细磨料筒201上均匀开设有较小的若干圆孔，使装置可以进行筛选已经研磨充足的物料，细磨料筒201前侧焊接连接有第二前盖202，第二前盖202前侧焊接连接有第三履带轮204，第三履带轮204与第一履带轮104通过履带连接，第三履带轮204前侧焊接连接有第二齿轮205，第三履带轮204内部设置有第二前承载板203，第二前承载板203与第二前盖202转动连接，第二前承载板203作为第二转轴206的支撑部件，第二前承载板203内部轴承连接有两个第二转轴206，第二转轴206外部且位于细磨料筒201内部安装有细磨辊207，两个细磨辊207配合对物料进行更精细的研磨，第二转轴206外部且位于第二前承载板203前侧安装有第三齿轮208，与第二履带轮108同一侧的第三齿轮208前侧设置有第四履带轮209，第四履带轮209与第二履带轮108通过履带连接，另一侧的第三齿轮208前侧设置有第五履带轮210，细磨辊207、第三齿轮208、第四履带轮209、第五履带轮210均与第二转轴206键连接，细磨料筒201后侧转动连接有第二后盖211，第二后盖211用来保障物料不会溢出，第二后盖211前侧螺栓连接有第二后承载板212，第二转轴206与第二后承载板212轴承连接，第二后承载板212同样用来支撑第二转轴206，以保证第二转轴206可以稳定转动，第二后承载板212后侧且贯穿第二后盖211焊接连接有第二支撑轴213，第二支撑轴213与机箱1螺栓连接，第二支撑轴213用来支撑细磨机构，并防止第二后盖211受迫转动，细磨料筒201内壁均匀设置有若干个第二挡板214，第二挡板214用来将物料抬升并重新投入细磨辊207中进行研磨；

第二输料机构包括第二接料板401，第二接料板401设置于细磨机构下方，第二接料板401与机箱1焊接连接，第二接料板401用来收集从细磨料筒201中流出的物料，第二接料板401上侧设置有第二输料螺旋402，第二输料螺旋402一侧通过联轴器连接有电机403，电机403为第二输料螺旋402提供动力，第二输料螺旋402另一侧设置有出料口8，出料口8焊接于机箱机架1一侧；

在本实施例中，机箱1前侧设置有驱动箱2，驱动箱2用来为装置提供动力，机箱1与驱动箱2之间设置有第一输出轴4，第一输出轴4与第二转轴206联轴器连接，第一输出轴4为粗磨辊106与细磨辊207的转动传递动力，第一输出轴4一侧设置有第二输出轴5，第二输出轴5后侧设置有第四齿轮6，第四齿轮6与第二输出轴5键连接，第四齿轮6与第二齿轮205啮合，通过第二齿轮205传动，从而带动细磨料筒201与第二齿轮205同步转动；

上述结构中，物料从进料口3流入粗磨料筒101中，驱动箱2开始工作，第一输出轴4带动与之连接的第二转轴206转动，第二转轴206带动细磨辊207、第四履带轮209、第五履带轮210同步开始转动，第四履带轮209通过履带传动带动第二履带轮108转动，第二履带轮108带动第一转轴105转动，第一转轴105带动粗磨辊106同步开始转动，物料在粗磨料筒101中通过粗磨辊106的转动开始被粉碎；

第二输出轴5带动第四齿轮6转动，第四齿轮6通过齿轮啮合带动第二齿轮205转动，第三履带轮204、第二前盖202、细磨料筒201与第二齿轮205同步转动，第三履带轮204通过履带传动带动第一履带轮104转动，第一履带轮104带动第一前盖102、粗磨料筒101同步转动；

粗磨料筒101的转动过程中，被粉碎充足的物料会通过粗磨料筒101上的圆孔中漏出，而粉碎不够充足的物料会通过第一挡板112抬升，重新抛进粗磨辊106中被再次粉碎，流出粗磨料筒101的物料会在第一接料板301上汇集；

第五履带轮210通过履带传动带动第六履带轮303转动，第一输料螺旋302与第六履带轮303同步转动，汇集在第一接料板301上的物料通过第一输料螺旋302推动，通过下料口7进入细磨料筒201中，并再次重复上述粉碎过程，流出细磨料筒201的物料在第二接料板401上再次汇集，此时，电机403启动，带动第二输料螺旋402开始转动，物料在第二输料螺旋402的推动作用下从出料口8流出。

Claims (8)

1.一种无害化处理用精粉机，其特征在于：包括机箱(1)、用于进行第一次粉碎的粗磨机构、用于进行第二次粉碎的细磨机构、第一输料机构、第二输料机构，所述粗磨机构设置于所述机箱(1)内部，所述第一输料机构设置在所述粗磨机构下方，所述细磨机构设置在所述第一输料机构下方，所述第二输料机构设置于所述细磨机构下方；

所述粗磨机构包括粗磨料筒(101)，所述粗磨料筒(101)设置于所述机箱(1)内部，所述粗磨料筒(101)前侧连接有第一前盖(102)，所述第一前盖(102)前侧设置有第一履带轮(104)，所述第一履带轮(104)内部设置有第一前承载板(103)，所述第一前承载板(103)内部安装有两个第一转轴(105)，所述第一转轴(105)外部且位于粗磨料筒(101)内部安装有粗磨辊(106)，所述第一转轴(105)外部且位于所述第一前承载板(103)前侧安装有第一齿轮(107)，其中一个所述第一齿轮(107)前侧设置有第二履带轮(108)，所述粗磨料筒(101)后侧设置有第一后盖(109)，所述第一后盖(109)前侧设置有第一后承载板(110)，所述第一后承载板(110)后侧且贯穿所述第一后盖(109)安装有第一支撑轴(111)，所述粗磨料筒(101)内壁均匀设置有若干个第一挡板(112)；

所述第一输料机构包括第一接料板(301)，所述第一接料板(301)设置于所述粗磨料筒(101)下方，所述第一接料板(301)与所述粗磨料筒(101)之间设置有第一输料螺旋(302)，所述第一输料螺旋(302)前侧连接有第六履带轮(303)；

所述细磨机构包括细磨料筒(201)，所述细磨料筒(201)设置于所述第一接料板(301)下方，所述细磨料筒(201)前侧连接有第二前盖(202)，所述第二前盖(202)前侧设置有第三履带轮(204)，所述第三履带轮(204)前侧设置有第二齿轮(205)，所述第三履带轮(204)内部设置有第二前承载板(203)，所述第二前承载板(203)内部安装有两个第二转轴(206)，所述第二转轴(206)外部且位于所述细磨料筒(201)内部安装有细磨辊(207)，所述第二转轴(206)外部且位于所述第二前承载板(203)前侧安装有第三齿轮(208)，与所述第二履带轮(108)同一侧的所述第三齿轮(208)前侧设置有第四履带轮(209)，另一侧的所述第三齿轮(208)前侧设置有第五履带轮(210)，所述细磨料筒(201)后侧设置有第二后盖(211)，所述第二后盖(211)前侧设置有第二后承载板(212)，所述第二后承载板(212)后侧且贯穿所述第二后盖(211)设置有第二支撑轴(213)，所述细磨料筒(201)内壁均匀设置有若干个第二挡板(214)；

所述第二输料机构包括第二接料板(401)，所述第二接料板(401)设置于所述细磨机构下方，所述第二接料板(401)上侧设置有第二输料螺旋(402)，所述第二输料螺旋(402)一侧连接有电机(403)，所述第二输料螺旋(402)另一侧设置有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种无害化处理用精粉机，其特征在于：所述机箱(1)前侧设置有驱动箱(2)，所述机箱(1)与所述驱动箱(2)之间设置有第一输出轴(4)，所述第一输出轴(4)与所述第二转轴(206)联轴器连接，所述第一输出轴(4)一侧设置有第二输出轴(5)，所述第二输出轴(5)后侧设置有第四齿轮(6)，所述第四齿轮(6)与所述第二输出轴(5)键连接，所述第四齿轮(6)与所述第二齿轮(205)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种无害化处理用精粉机，其特征在于：所述第一前盖(102)与所述粗磨料筒(101)焊接连接，所述第一履带轮(104)与所述第一前盖(102)焊接连接，所述第一前承载板(103)与所述第一前盖(102)转动连接，所述第一转轴(105)与所述第一前承载板(103)轴承连接，所述粗磨辊(106)、所述第一齿轮(107)、所述第二履带轮(108)均与所述第一转轴(105)键连接，两个所述第一齿轮(107)相互啮合，所述粗磨料筒(101)与所述第一后盖(109)转动连接，所述第一后承载板(110)与所述第一后盖(109)螺栓连接，所述第一转轴(105)与所述第一后承载板(110)轴承连接，所述第一支撑轴(111)与所述第一后承载板(110)焊接连接，所述第一支撑轴(111)与所述机箱(1)螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种无害化处理用精粉机，其特征在于：所述第一接料板(301)与所述机箱(1)焊接连接，所述第一输料螺旋(302)与所述机箱(1)轴承连接，所述第六履带轮(303)与所述第一输料螺旋(302)焊接连接，所述第六履带轮(303)与所述第五履带轮(210)通过履带连接。

5.根据权利要求1所述的一种无害化处理用精粉机，其特征在于：所述第二前盖(202)与所述细磨料筒(201)焊接连接，所述第三履带轮(204)与所述第二前盖(202)焊接连接，所述第二齿轮(205)与所述第三履带轮(204)焊接连接，所述第二前承载板(203)与所述第二前盖(202)转动连接，所述第二转轴(206)与所述第二前承载板(203)轴承连接，所述细磨辊(207)、所述第三齿轮(208)、所述第四履带轮(209)、所述第五履带轮(210)均与所述第二转轴(206)键连接，两个所述第三齿轮(208)相互啮合，所述细磨料筒(201)与所述第二后盖(211)转动连接，所述第二后承载板(212)与所述第二后盖(211)螺栓连接，所述第二转轴(206)与所述第二后承载板(212)轴承连接，所述第二支撑轴(213)与所述第二后承载板(212)焊接连接，所述第二支撑轴(213)与所述机箱(1)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种无害化处理用精粉机，其特征在于：所述第二接料板(401)与所述机箱(1)焊接连接，所述第二输料螺旋(402)与所述机箱(1)轴承连接，所述电机(403)的输出端与所述第二输料螺旋(402)联轴器连接。

7.根据权利要求1所述的一种无害化处理用精粉机，其特征在于：所述第一履带轮(104)与所述第三履带轮(204)通过履带连接，所述第二履带轮(108)与所述第四履带轮(209)通过履带连接。

8.根据权利要求1所述的一种无害化处理用精粉机，其特征在于：所述粗磨料筒(101)与所述细磨料筒(201)上均匀开设有若干圆孔，且所述细磨料筒(201)上开设的圆孔尺寸更小更密集。

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