CN218281849U - 谷物加工除尘净化机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供谷物加工除尘净化机构,它包括有进谷斗、分谷架、谷筛,其中,分谷架顶部安装有进谷斗,分谷架下部安装有导杂板,导杂板上方的分谷架上倾斜安装有数量大于4的谷筛,相邻谷筛之间通过隔谷条分隔,谷筛较低一端下方倾斜安装有缓冲板,缓冲板出口下方设有分谷导斗,分谷导斗的数量与谷筛的数量相同,分谷导斗底部出口处连接有出谷导管,出谷导管与外部碾米机连接;缓冲板上方安装有除杂单元,分谷架底部两端设有排尘管。采用本方案后的结构合理、使用效果好,与外部系统配合,可以实现谷物的自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食加工技术领域,尤其是指谷物加工除尘净化机构。
背景技术
粮食是人体所需热量的主要来源,粮食包括有稻谷、小麦、黑麦、高粱、玉米和粟。中国产量较大的是稻谷、小麦、玉米和高粱,稻谷在加工时需要进行碾米去壳,碾米是把原粮脱去颖壳,除去颖果的皮层和胚,得到较纯的整粒或粗粒胚乳,即粒状成品粮,如白米、高粱米、粟米和玉米糁。传统在进行碾米加工时,其是直接由储粮仓通过管道将粮食(稻谷)送至碾米机内,进行碾米,但由于粮食在储存过程中会存在粉化(稻叶、谷芽),这些粉化后的碎粒或粉尘会随同稻谷进入碾米机,造成碾米后的大米内杂质(碎尘)较多,影响大米的后序加工。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、使用效果好的谷物加工除尘净化机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:谷物加工除尘净化机构,它包括有进谷斗、分谷架、谷筛,其中,分谷架顶部安装有进谷斗,分谷架下部安装有导杂板,导杂板上方的分谷架上倾斜安装有数量大于4的谷筛,相邻谷筛之间通过隔谷条分隔,谷筛较低一端下方倾斜安装有缓冲板,缓冲板出口下方设有分谷导斗,分谷导斗的数量与谷筛的数量相同,分谷导斗底部出口处连接有出谷导管,出谷导管与外部碾米机连接;缓冲板上方安装有除杂单元,分谷架底部两端设有排尘管。
所述的除杂单元包括有挡杂罩、吸杂风机、导风板、降杂板、谷物挡板,其中,谷物挡板竖直固定在分谷导斗外侧,谷物挡板顶部向缓冲板上方折弯形成挡杂罩,挡杂罩与谷物挡板两端之间通过端板密封,分谷导斗上方的谷物挡板下部固定有集尘托板,集尘托板外端与挡杂罩底部之间安装有数量大于2的吸杂风机,吸杂风机的进风端正对缓冲板方向,挡杂罩内倾斜安装有数量大于2的导风板,导风板的倾斜方向与吸杂风机出风方向相同,相邻导风板之间预留有导风通道,导风板输出方向端部倾斜连接有降杂板,降杂板的倾斜方向与导风板的倾斜方向相反,相邻降杂板之间预留有降杂通道,降杂板端部与谷物挡板之间预留有降尘区,最上方的降杂板顶部固定有雾化管,降杂板上方的谷物挡板上连接有阻尘板,阻尘板另一端与雾化管顶部连接,降尘区方向的雾化管上设有雾化孔,阻尘板上设有上下贯穿的排气孔,挡杂罩顶部连接有排气管,集尘托板两端设有竖直向下的送尘管,送尘管与排尘管连接。
所述的进谷斗呈长条形,其底部开口形成出谷口,出谷口下方活动铰接有控谷板,控谷板活动铰接在进谷斗底部,铰接后的控谷板其中一端位于出谷口下方,控谷板另一端铰接有控谷气缸,控谷气缸另一端倾斜向上与进谷斗铰接。
所述的导杂板较低一端底部折弯形成U形的集尘槽,集尘槽出口与排尘管连接。
所述的缓冲板呈上大下小的梯形,缓冲板倾斜安装在谷筛下方,其较低一端位于分谷导斗上方,缓冲板的倾斜角度小于谷筛的倾斜角度。
本实用新型在采用上述方案后,谷物落至进谷斗内,通过进谷斗洒落至谷筛上,谷筛对谷物进行筛分,细砂石通过谷筛筛出落至导杂板上,谷物内的灰尘(谷尘)通过吸杂风机吸收统一处理,筛分出的谷物落至缓冲板上,通过缓冲板导入相应的分谷导斗内,通过出谷导管导入与外部碾米机进行碾米,采用本方案后的筛分量大,可以一次为若干台碾米机供谷,大大降低了谷物前期的处理时间,采用本方案后的结构合理、使用效果好,与外部系统配合,可以实现谷物的自动化生产。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的除杂单元结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的谷物加工除尘净化机构包括有进谷斗201、分谷架202、谷筛203,其中,分谷架202顶部安装有进谷斗201,进谷斗201呈长条形,其底部开口形成出谷口,出谷口下方活动铰接有控谷板210,控谷板210活动铰接在进谷斗201底部,铰接后的控谷板210其中一端位于出谷口下方,控谷板210另一端铰接有控谷气缸211,控谷气缸211另一端倾斜向上与进谷斗201铰接。分谷架202下部安装有导杂板206,导杂板206上方的分谷架202上倾斜安装有数量大于4的谷筛203,相邻谷筛203之间通过隔谷条分隔,谷筛203较低一端下方倾斜安装有缓冲板204,缓冲板204出口下方设有分谷导斗205,分谷导斗205的数量与谷筛203的数量相同,缓冲板204呈上大下小的梯形,缓冲板204倾斜安装在谷筛203下方,其较低一端位于分谷导斗205上方,缓冲板204的倾斜角度小于谷筛203的倾斜角度。分谷导斗205底部出口处连接有出谷导管208,出谷导管208与外部碾米机连接;缓冲板204上方安装有除杂单元,分谷架202底部两端设有排尘管209,导杂板206较低一端底部折弯形成U形的集尘槽,集尘槽出口与排尘管209连接。
除杂单元包括有挡杂罩212、吸杂风机213、导风板214、降杂板215、谷物挡板216,其中,谷物挡板216竖直固定在分谷导斗205外侧,谷物挡板216顶部向缓冲板204上方折弯形成挡杂罩212,挡杂罩212与谷物挡板216两端之间通过端板密封,分谷导斗205上方的谷物挡板216下部固定有集尘托板217,集尘托板217外端与挡杂罩212底部之间安装有数量大于2的吸杂风机213,吸杂风机213的进风端正对缓冲板204方向,挡杂罩212内倾斜安装有数量大于2的导风板214,导风板214的倾斜方向与吸杂风机213出风方向相同,相邻导风板214之间预留有导风通道,导风板214输出方向端部倾斜连接有降杂板215,降杂板215的倾斜方向与导风板214的倾斜方向相反,相邻降杂板215之间预留有降杂通道,降杂板215端部与谷物挡板216之间预留有降尘区,最上方的降杂板215顶部固定有雾化管218,降杂板215上方的谷物挡板216上连接有阻尘板219,阻尘板219另一端与雾化管218顶部连接,降尘区方向的雾化管218上设有雾化孔,阻尘板219上设有上下贯穿的排气孔,挡杂罩212顶部连接有排气管,集尘托板217两端设有竖直向下的送尘管220,送尘管220与排尘管209连接。
谷物落至进谷斗内,谷物掉落至谷筛上,谷物内的碎石(尘粒)穿过谷筛,通过导杂板收集落至集尘槽内,通过集尘槽统一收集排至排尘管,谷物在向下滚落的同时,粘附在谷物表面的灰尘、叶片碎料、谷角等杂质会振落脱离,飘在谷物上方形成浮尘,吸杂风机将浮尘吸取并送入导风通道,通过导风通道分散形成多股浮尘风流,浮尘风流穿过导风通道后进入降杂通道,在降杂板的倾斜作用下使浮尘风流降速(浮尘风流被降杂板阻挡减速),浮尘在降杂板的作用下开始沉降,沉降后的杂质从降杂通道下落,空气由于降杂通道处上升,同时,雾化管连接外部蒸汽或较湿的空气,通过雾化孔将湿空气注入挡杂罩(降杂通道),上升的空气首先与湿空气接触,湿空气将上升空气内的灰尘吸附净化,净化后的空气从排气管排出,灰尘被吸附后在自重下下降与沉降后的杂质同步从降杂通道下落,最后进入送尘管,由排尘管统一收集处理,筛分出的谷物落至缓冲板上,通过缓冲板导入相应的分谷导斗内,通过出谷导管导入与外部碾米机进行碾米,采用本方案后的筛分量大,可以一次为若干台碾米机供谷,大大降低了谷物前期的处理时间,采用本方案后的结构合理、使用效果好,与外部系统配合,可以实现谷物的自动化生产。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.谷物加工除尘净化机构,其特征在于:它包括有进谷斗(201)、分谷架(202)、谷筛(203),其中,分谷架(202)顶部安装有进谷斗(201),分谷架(202)下部安装有导杂板(206),导杂板(206)上方的分谷架(202)上倾斜安装有数量大于4的谷筛(203),相邻谷筛(203)之间通过隔谷条分隔,谷筛(203)较低一端下方倾斜安装有缓冲板(204),缓冲板(204)出口下方设有分谷导斗(205),分谷导斗(205)的数量与谷筛(203)的数量相同,分谷导斗(205)底部出口处连接有出谷导管(208),出谷导管(208)与外部碾米机连接;缓冲板(204)上方安装有除杂单元,分谷架(202)底部两端设有排尘管(209)。
2.根据权利要求1所述的谷物加工除尘净化机构,其特征在于:除杂单元包括有挡杂罩(212)、吸杂风机(213)、导风板(214)、降杂板(215)、谷物挡板(216),其中,谷物挡板(216)竖直固定在分谷导斗(205)外侧,谷物挡板(216)顶部向缓冲板(204)上方折弯形成挡杂罩(212),挡杂罩(212)与谷物挡板(216)两端之间通过端板密封,分谷导斗(205)上方的谷物挡板(216)下部固定有集尘托板(217),集尘托板(217)外端与挡杂罩(212)底部之间安装有数量大于2的吸杂风机(213),吸杂风机(213)的进风端正对缓冲板(204)方向,挡杂罩(212)内倾斜安装有数量大于2的导风板(214),导风板(214)的倾斜方向与吸杂风机(213)出风方向相同,相邻导风板(214)之间预留有导风通道,导风板(214)输出方向端部倾斜连接有降杂板(215),降杂板(215)的倾斜方向与导风板(214)的倾斜方向相反,相邻降杂板(215)之间预留有降杂通道,降杂板(215)端部与谷物挡板(216)之间预留有降尘区,最上方的降杂板(215)顶部固定有雾化管(218),降杂板(215)上方的谷物挡板(216)上连接有阻尘板(219),阻尘板(219)另一端与雾化管(218)顶部连接,降尘区方向的雾化管(218)上设有雾化孔,阻尘板(219)上设有上下贯穿的排气孔,挡杂罩(212)顶部连接有排气管,集尘托板(217)两端设有竖直向下的送尘管(220),送尘管(220)与排尘管(209)连接。
3.根据权利要求1所述的谷物加工除尘净化机构,其特征在于:进谷斗(201)呈长条形,其底部开口形成出谷口,出谷口下方活动铰接有控谷板(210),控谷板(210)活动铰接在进谷斗(201)底部,铰接后的控谷板(210)其中一端位于出谷口下方,控谷板(210)另一端铰接有控谷气缸(211),控谷气缸(211)另一端倾斜向上与进谷斗(201)铰接。
4.根据权利要求1所述的谷物加工除尘净化机构,其特征在于:导杂板(206)较低一端底部折弯形成U形的集尘槽,集尘槽出口与排尘管(209)连接。
5.根据权利要求1所述的谷物加工除尘净化机构,其特征在于:缓冲板(204)呈上大下小的梯形,缓冲板(204)倾斜安装在谷筛(203)下方,其较低一端位于分谷导斗(205)上方,缓冲板(204)的倾斜角度小于谷筛(203)的倾斜角度。
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