CN218281395U - 一种聚合氯化铝生产用搅拌设备 - Google Patents

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郭晓俊
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Abstract

本实用新型公开了一种聚合氯化铝生产用搅拌设备,包括主体,主体的内部设有内筒,内筒的外部与主体的内壁转动连接,内筒的两侧底部内壁之间固定连接有搅拌杆,主体的内壁固定连接有固定杆,固定杆的底端延伸至内筒的内部,固定杆的一侧固定连接有若干连杆,若干连杆的一端固定连接有刮条,刮条的一侧与内筒的内壁相接触,主体的底部开设有第一通孔,内筒的底部延伸至主体的第一通孔的底部,内筒的底部设有底盖。本实用新型通过设置内筒、固定环、限位轨道、固定杆、刮条、搅拌杆、滑轮、外齿环、转轴、进料斗、导料斗、分料片、防护网,使用本装置时,本装置可避免物料粘连筒壁,并保证搅拌效果,操作简单,作业效果好,稳定实用。

Description

一种聚合氯化铝生产用搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及聚合氯化铝生产设备技术领域,尤其涉及一种聚合氯化铝生产用搅拌设备。
背景技术
聚合氯化铝是一种净水材料,无机高分子混凝剂,具有吸附、凝聚、沉淀等性能,在水处理方面有着相对的优势。
传统制取设备在对其搅拌时,物料容易出现粘连并附着在搅拌筒内壁上的情况,影响产品质量,导致作业效果不佳,为此我们提出一种聚合氯化铝生产用搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚合氯化铝生产用搅拌设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种聚合氯化铝生产用搅拌设备,包括主体,主体的内部设有内筒,内筒的外部与主体的内壁转动连接,内筒的两侧底部内壁之间固定连接有搅拌杆,主体的内壁固定连接有固定杆,固定杆的底端延伸至内筒的内部,固定杆的一侧固定连接有若干连杆,若干连杆的一端固定连接有刮条,刮条的一侧与内筒的内壁相接触,主体的底部开设有第一通孔,内筒的底部延伸至主体的第一通孔的底部,内筒的底部设有底盖。
进一步的,主体的一侧固定连接有第一电机,第一电机的两个输出轴的一端均固定连接有第一转轴,两个第一转轴的一端均固定连接有第一齿轮,主体的一侧开设有两个第一矩形通孔,内筒的外部固定连接有两个外齿环,两个第一齿轮的一侧分别延伸至主体两个第一矩形通孔的内部,两个外齿环分别与两个第一齿轮相啮合。
进一步的,主体的内壁固定连接有限位轨道,内筒的外部套设有固定环,固定环的外侧设有若干滑轮,若干滑轮均与限位轨道的内壁相接触。
进一步的,主体的顶部开设有第二矩形通孔,主体在第二矩形通孔的顶部固定连接有进料斗,主体在第二矩形通孔的底部固定连接有导料斗,导料斗的内部转动连接有两个第二转轴,两个第二转轴的外部均套设有转筒,两个转筒的外部均设有若干分料片,导料斗的底部与内筒的顶部相对应。
进一步的,主体的一侧设有第二电机,两个第二转轴的一端均贯穿至主体的一侧外部,两个第二转轴位于主体的外部的一端均固定连接有第二齿轮,两个第二齿轮相啮合,第二电机的输出轴的一端通过皮带与第二转轴的一端转动连接。
进一步的,主体的底部设有支脚。
进一步的,第一电机外部和两个第一齿轮的外部套设有同一个防护网。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置内筒、固定环、限位轨道、固定杆、刮条、搅拌杆、滑轮、外齿环、转轴,使用本装置时,将原物料置于内筒内部,然后驱动第一电机,第一电机通过两个输出轴分别带动第一转轴,两个第二转轴分别通过第一齿轮带动外齿环,两个外齿环与内筒一同转动,内筒转动时,通过固定环带动若干滑轮在对应的限位轨道内部滑动,以此降低内筒与主体之间的摩擦力,同时,内筒带动搅拌杆使物料转动,两个固定杆固定在主体内壁上,固定杆通过刮条与内筒内壁接触,使得物料无法粘连内壁,同时,固定杆与内筒处于相向转动,固定杆可配合内筒完成搅拌,搅拌完成后,取下底盖,即可排出物料,本装置可避免物料粘连筒壁,并保证搅拌效果,作业效果好;
2、通过设置进料斗、导料斗、分料片,使用本装置时,将原料置于进料斗里面,然后驱动第二电机,第二电机通过皮带带动第二转轴和第二齿轮,两个第二齿轮相互啮合转动,此时,分料片可以使物料均匀进筒,进料均匀,进一步保证作业效果;
3、通过设置防护网,使用本装置时,防护网可提高装置的安全性,增加了装置实用性。
通过设置内筒、固定环、限位轨道、固定杆、刮条、搅拌杆、滑轮、外齿环、转轴、进料斗、导料斗、分料片、防护网,使用本装置时,本装置可避免物料粘连筒壁,并保证搅拌效果,操作简单,作业效果好,稳定实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产用搅拌设备的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产用搅拌设备的立体剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产用搅拌设备的背面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种聚合氯化铝生产用搅拌设备的防护网的结构示意图。
图中:1主体、2内筒、3固定环、4限位轨道、5固定杆、6刮条、7搅拌杆、8滑轮、9底盖、10外齿环、11第一齿轮、12第一转轴、13导料斗、14分料片、15第二转轴、16进料斗、17第二齿轮、18防护网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1,参见图1-2,本实用新型提供的一种聚合氯化铝生产用搅拌设备,包括主体1,主体1的内部设有内筒2,内筒2的外部与主体1的内壁转动连接,内筒2的两侧底部内壁之间固定连接有搅拌杆7,主体1的内壁固定连接有固定杆5,固定杆5的底端延伸至内筒2的内部,固定杆5的一侧固定连接有若干连杆,若干连杆的一端固定连接有刮条6,刮条6的一侧与内筒2的内壁相接触,主体1的底部开设有第一通孔,内筒2的底部延伸至主体1的第一通孔的底部,内筒2的底部设有底盖9,主体1的一侧固定连接有第一电机,第一电机的两个输出轴的一端均固定连接有第一转轴12,两个第一转轴12的一端均固定连接有第一齿轮11,主体1的一侧开设有两个第一矩形通孔,内筒2的外部固定连接有两个外齿环10,两个第一齿轮11的一侧分别延伸至主体1两个第一矩形通孔的内部,两个外齿环10分别与两个第一齿轮11相啮合,主体1的内壁固定连接有限位轨道4,内筒2的外部套设有固定环3,固定环3的外侧设有若干滑轮8,若干滑轮8均与限位轨道4的内壁相接触。
使用本装置时,将原物料置于内筒2内部,然后驱动第一电机,第一电机通过两个输出轴分别带动第一转轴12,两个第二转轴15分别通过第一齿轮带动外齿环10,两个外齿环10与内筒2一同转动,内筒2转动时,通过固定环3带动若干滑轮8在对应的限位轨道4内部滑动,以此降低内筒2与主体1之间的摩擦力,同时,内筒2带动搅拌杆7使物料一同转动,两个固定杆5固定在主体1内壁上,固定杆5通过刮条6与内筒2内壁接触,使得物料无法粘连内壁,同时,固定杆5与内筒2处于相向转动,固定杆5可配合内筒2完成搅拌,搅拌完成后,取下底盖9,即可排出物料,本装置可避免物料粘连筒壁,并保证搅拌效果,作业效果好;
实施例2,参见图1,本实用新型提供的一种聚合氯化铝生产用搅拌设备,主体1的顶部开设有第二矩形通孔,主体1在第二矩形通孔的顶部固定连接有进料斗16,主体1在第二矩形通孔的底部固定连接有导料斗13,导料斗13的内部转动连接有两个第二转轴15,两个第二转轴15的外部均套设有转筒,两个转筒的外部均设有若干分料片14,导料斗13的底部与内筒2的顶部相对应,主体1的一侧设有第二电机,两个第二转轴15的一端均贯穿至主体1的一侧外部,两个第二转轴15位于主体1的外部的一端均固定连接有第二齿轮17,两个第二齿轮17相啮合,第二电机的输出轴的一端通过皮带与第二转轴15的一端转动连接。
使用本装置时,将原料置于进料斗16里面,然后驱动第二电机,第二电机通过皮带带动第二转轴15和第二齿轮17,两个第二齿轮17相互啮合转动,此时,分料片14可以使物料均匀进筒,进料均匀,进一步保证作业效果;
实施例3,参见图3,本实施例相较于实施例1,为了增加装置的实用性,第一电机外部和两个第一齿轮11的外部套设有同一个防护网18,防护网18可提高装置的安全性,增加了装置实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚合氯化铝生产用搅拌设备,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的内部设有内筒(2),所述内筒(2)的外部与主体(1)的内壁转动连接,内筒(2)的两侧底部内壁之间固定连接有搅拌杆(7),主体(1)的内壁固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的底端延伸至内筒(2)的内部,固定杆(5)的一侧固定连接有若干连杆,若干所述连杆的一端固定连接有刮条(6),所述刮条(6)的一侧与内筒(2)的内壁相接触,主体(1)的底部开设有第一通孔,内筒(2)的底部延伸至主体(1)的第一通孔的底部,内筒(2)的底部设有底盖(9)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用搅拌设备,其特征在于,所述主体(1)的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的两个输出轴的一端均固定连接有第一转轴(12),两个第一转轴(12)的一端均固定连接有第一齿轮(11),主体(1)的一侧开设有两个第一矩形通孔,所述内筒(2)的外部固定连接有两个外齿环(10),两个第一齿轮(11)的一侧分别延伸至主体(1)两个第一矩形通孔的内部,两个所述外齿环(10)分别与两个第一齿轮(11)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝生产用搅拌设备,其特征在于,所述主体(1)的内壁固定连接有限位轨道(4),所述内筒(2)的外部套设有固定环(3),所述固定环(3)的外侧设有若干滑轮(8),若干所述滑轮(8)均与所述限位轨道(4)的内壁相接触。
4.根据权利要求3所述的一种聚合氯化铝生产用搅拌设备,其特征在于,所述主体(1)的顶部开设有第二矩形通孔,主体(1)在第二矩形通孔的顶部固定连接有进料斗(16),主体(1)在第二矩形通孔的底部固定连接有导料斗(13),所述导料斗(13)的内部转动连接有两个第二转轴(15),两个所述第二转轴(15)的外部均套设有转筒,两个所述转筒的外部均设有若干分料片(14),导料斗(13)的底部与所述内筒(2)的顶部相对应。
5.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝生产用搅拌设备,其特征在于,所述主体(1)的一侧设有第二电机,两个所述第二转轴(15)的一端均贯穿至所述主体(1)的一侧外部,两个第二转轴(15)位于主体(1)的外部的一端均固定连接有第二齿轮(17),两个所述第二齿轮(17)相啮合,所述第二电机的输出轴的一端通过皮带与第二转轴(15)的一端转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种聚合氯化铝生产用搅拌设备,其特征在于,所述主体(1)的底部设有支脚。
7.根据权利要求6所述的一种聚合氯化铝生产用搅拌设备,其特征在于,所述第一电机外部和两个所述第一齿轮(11)的外部套设有同一个防护网(18)。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A stirring equipment for the production of polyaluminum chloride

Granted publication date: 20230113

Pledgee: Bank of China Limited Huangshi Branch

Pledgor: Hubei Zhongjing Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980030306

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