CN218277659U - 一种散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种散热装置，其包括：冷板以及分液组件，所述冷板包括至少两个进液口、一个出液口以及连接进液口与出液口的冷却流道；所述分液组件包括分液器以及与分液器连接的分液管路，所述分液管路与所述进液口数量一致并一一对应连接；冷媒通过分液器均分到各个分液管路，再由分液管路进入到冷板中。本实用新型通过在冷板入口设置分流组件，并将冷板设置成多个进入口结构，有效确保每条流路的流量一致，进而提高冷板性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热领域，尤其是一种散热装置。
背景技术
近年来，随着通讯技术、新能源汽车等新技术不断发展，相关产业也逐步展开，并快速发展。这些新技术的核心部件，如电力电子部件、电池部件等，均需要工作在一定的温度条件下，否则会影响其可靠性和安全性，于是，散热装置也逐渐运用到为电池等降温，常规的冷板在内部设计出分流的流道，但这种分流结构仅限于一分二，对一分多难以做到分流均匀，其次做成一分多分流结构会占用了较大的冷板换热面积；这就导致了冷板工作时各个流路负荷不一致，一些流路热负荷大，流道内相变换热剧烈，压力损失大，为了平衡各流路的压力，反而会因为压降大获得较小的流量，不能满足电池均温需求，造成局部高温，缩短电池包整体寿命。
因此，有必要提供一种散热装置，能能够均匀冷板每条流路的流量，提高工作性能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种散热装置，有效均匀冷板每条流路的流量，提高工作性能。
本实用新型提供一种散热装置，其包括：冷板以及分液组件，所述冷板包括至少两个进液口、一个出液口以及连接进液口与出液口的冷却流道；所述分液组件包括分液器以及与分液器连接的分液管路，所述分液管路与所述进液口数量一致并一一对应连接；冷媒通过分液器均分到各个分液管路，再由分液管路进入到冷板中。
进一步地，多条所述分液管路的长度和内径均一致。
进一步地，所述分液管路包括设于分液管路靠近进液口一端外侧的凸包，所述凸包与所述进液口抵接。
进一步地，所述分液管路与所述进液口连接处的第一切线垂直于所述冷板的板面。
进一步地，所述分液管路与所述进液口连接处的第二切线与所述冷板的板面平行。
进一步地，所述冷板还包括：
第一板体，所述第一板体上设有连续的凹槽；
第二板体，所述第二板体沿高度方向h设于所述第一板体上方，并与所述第一板体具有凹槽的一面贴合形成所述冷却流道；
所述进液口和出液口设于所述第二板体上，所述分液管路贯穿所述第二板体与所述冷却流道连通。
进一步地，所述冷却流道包括多条与所述分液管路连接的第一流道以及自所述第一流道均分出的第一支路和第二支路，多条所述所述第一流道的内径一致，所述第一支路和第二支路的内径一致。
进一步地，所述冷却流道还包括多条与出液口连通的第二流道，所述第一支路与第二支路汇流进入所述第二流道，多条所述第二流道内径均一致。
进一步地，所述分液器为节流环型分液器或文丘里型分液器。
进一步地，所述分液管路为毛细管。
采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：本实用新型通过在冷板入口设置分流组件，并将冷板设置成多个进入口结构，有效确保每条流路的流量一致，进而提高冷板性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型的散热装置的结构示意图。
图2为本实用新型的散热装置的透视结构示意图。
图3为实施例1的局部结构示意图。
图4为实施例2的局部结构示意图。
图5为实施例1的分流管路与进液口连接处局部结构示意图。
图6为第一板体的机构示意图。
图7为图6的A处局部放大图。
附图标记：
冷板1、进液口11、出液口12、冷却流道13、第一流道131、第一支路132、第二支路133、第二流道134、第一板体14、凹槽141、第二板体15；
分液组件2、分液器21、分液管路22、凸包221。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
以下结合说明书的附图，对本实用新型的实施例予以进一步地详尽阐述。
(实施例1)
见图1、2、3、5、6、7，一种散热装置，其包括：冷板1以及分液组件2，所述冷板1包括至少两个进液口11、一个出液口12以及连接进液口11与出液口12的冷却流道13；所述分液组件2包括分液器21以及与分液器21连接的分液管路22，所述分液管路22与所述进液口11数量一致并一一对应连接；多条所述分液管路22的长度和内径均一致，冷媒通过分液器21均分到各个分液管路22，再由分液管路22进入到冷板1中。在本实施例中，所述分液器21为节流环型分液器或文丘里型分液器，所述分液管路22为毛细管，通过设置分液器21和毛细管，将分液器21的阻力和毛细管的阻力共同组成冷板1的主要阻力。
所述分液管路22包括设于分液管路22靠近进液口11一端外侧的凸包221，所述凸包221与所述进液口11抵接，通过设置凸包221，有效限制分液管路22进入冷板1的长度，便于定位，在本实施例中，冷板1与分液管路22的接口一般采用钎焊，在其他实施例中，也可以采用铝材氩弧焊焊接或其他焊接方式，来提高接头强度。
在本实施例中，所述分液管路22与所述进液口11连接处的第一切线n垂直于所述冷板1的板面。
所述冷板1还包括第一板体14以及第二板体15，所述第一板体14上设有连续的凹槽141；所述第二板体15沿高度方向h设于所述第一板体14上方，并与所述第一板体14具有凹槽141的一面贴合形成所述冷却流道13；所述进液口11和出液口12设于所述第二板体15上，所述分液管路22贯穿所述第二板体15与所述冷却流道13连通。
所述冷却流道13包括多条与所述分液管路22连接的第一流道131以及自所述第一流道131均分出的第一支路132和第二支路133，多条所述所述第一流道131的内径一致，所述第一支路132和第二支路133的内径一致。所述冷却流道13还包括多条与出液口12连通的第二流道134，所述第一支路132与第二支路133汇流进入所述第二流道134，多条所述第二流道134内径均一致。
(实施例2)
见图4，本实施例与实施例1大致相同，区别在于，所述分液管路22与所述进液口11连接处的第二切线m与所述冷板1的板面平行，此时，分液管路22不占用冷板1的换热面积，有效提高冷板1散热性能。
本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。
Claims (10)
1.一种散热装置，其特征在于，其包括：
冷板，所述冷板包括至少两个进液口、一个出液口以及连接进液口与出液口的冷却流道；
分液组件，所述分液组件包括分液器以及与分液器连接的分液管路，所述分液管路与所述进液口数量一致并一一对应连接；
冷媒通过分液器均分到各个分液管路，再由分液管路进入到冷板中。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，多条所述分液管路的长度和内径均一致。
3.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述分液管路包括设于分液管路靠近进液口一端外侧的凸包，所述凸包与所述进液口抵接。
4.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述分液管路与所述进液口连接处的第一切线垂直于所述冷板的板面。
5.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述分液管路与所述进液口连接处的第二切线与所述冷板的板面平行。
6.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述冷板还包括：
第一板体，所述第一板体上设有连续的凹槽；
第二板体，所述第二板体沿高度方向(h)设于所述第一板体上方，并与所述第一板体具有凹槽的一面贴合形成所述冷却流道；
所述进液口和出液口设于所述第二板体上，所述分液管路贯穿所述第二板体与所述冷却流道连通。
7.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述冷却流道包括多条与所述分液管路连接的第一流道以及自所述第一流道均分出的第一支路和第二支路，多条所述第一流道的内径一致，所述第一支路和第二支路的内径一致。
8.如权利要求7所述的散热装置，其特征在于，所述冷却流道还包括多条与出液口连通的第二流道，所述第一支路与第二支路汇流进入所述第二流道，多条所述第二流道内径均一致。
9.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述分液器为节流环型分液器或文丘里型分液器。
10.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述分液管路为毛细管。
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