CN218277538U - 一种方便安装的信号控制板卡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便安装的信号控制板卡，包括控制板卡主体，所述控制板卡主体的表面设置有组装机构，所述组装机构包括固定底座，所述固定底座的底端表面固定连接有连接脚，所述固定底座的两侧内部安装有叶板，所述连接脚的表面两侧固定连接有固定框，且固定框的内壁焊接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定框的一端焊接有限位板。本实用新型通过控制板卡主体的两侧内部安装有的叶板，可以增加固定底座内部的热量快速散发，并通过卡位块可以将控制板卡主体限位安装在固定底座的内部，从而可以有效的方便控制板卡主体可以进行快速的安装，同时通过固定底座可以将控制板卡主体的焊接点进行保护，缓解焊接点老化现象。

Description

一种方便安装的信号控制板卡

技术领域

本实用新型涉及信号触发技术领域，尤其涉及一种方便安装的信号控制板卡。

背景技术

板卡是一种印制电路板，简称PCB板，将板卡与主电路板进行连接，可以用来控制硬件的运行，比如显示器、采集卡等设备，安装驱动程序后，即可实现相应的硬件功能和信号触发的作用。

现有的控制板卡在使用时，板卡表面会通过固定螺钉将其安装在装置内进行使用，但在装置内部空间较小时，由于螺钉在安装过程中需要辅助工具进行辅助安装，从而会造成通过螺钉固定方式会造成板卡安装过程中较为不便，为此我们提出一种方便安装的信号控制板卡来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便安装的信号控制板卡。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便安装的信号控制板卡，包括控制板卡主体，所述控制板卡主体的表面设置有组装机构，所述组装机构包括固定底座，所述固定底座的底端表面固定连接有连接脚，所述固定底座的两侧内部安装有叶板，所述连接脚的表面两侧固定连接有固定框，且固定框的内壁焊接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定框的一端焊接有限位板，且限位板远离复位弹簧的一侧固定连接有卡位块，所述固定底座的顶端内壁固定连接有固定板，且固定板的表面胶合有第一护垫，所述固定底座的内部设置有推动机构。

优选的，所述固定底座的底端表面开设有密集通孔，且密集通孔的形状为矩形。

优选的，所述固定底座的两侧内部开设有矩形通槽，所述叶板设置为长方体，所述固定底座两侧内部开设的矩形通槽内壁尺寸大小与叶板的表面尺寸相适配。

优选的，所述固定框设置为长方体，且固定框的内部开设有凹槽，所述限位板设置为长方体，所述固定框内部开设的凹槽内壁尺寸大小与限位板的表面尺寸相适配。

优选的，所述卡位块的横截面设置为梯形，所述固定底座的表面开设有矩形通槽，所述矩形通槽的内壁尺寸大小与卡位块的表面尺寸相适配。

优选的，所述推动机构包括推动弹簧，所述推动弹簧远离固定底座内壁的一端焊接有移动块，且移动块的内部铰接有铰接杆，所述铰接杆远离移动块的一端铰接有推板，且推板远离铰接杆的一端表面胶合有第二护垫。

优选的，所述移动块设置为矩形，所述固定底座的底端内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁尺寸大小与移动块的表面尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过设置有组装机构，通过控制板卡主体的两侧内部安装有的叶板，可以增加固定底座内部的热量快速散发，并通过卡位块可以将控制板卡主体限位安装在固定底座的内部，从而可以有效的方便控制板卡主体可以进行快速的安装，同时通过固定底座可以将控制板卡主体的焊接点进行保护，缓解焊接点老化现象。

2、该装置通过设置有推动机构，通过控制板卡主体挤压第二护垫，可以使移动块带动推动弹簧呈收缩状态，当卡位块远离控制板卡主体的表面时，通过推动弹簧自身的弹力，可以使移动块带动铰接杆移动，从而可以使推板带动第二护垫将控制板卡主体从固定底座的内部推出，方便将控制板卡主体从固定底座的内部取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便安装的信号控制板卡的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便安装的信号控制板卡的立体仰视示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便安装的信号控制板卡的立体剖面示意图；

图4为图1中的组装机构结构立体爆炸示意图。

图中：1、控制板卡主体；2、组装机构；21、固定底座；22、连接脚；23、叶板；24、固定框；25、复位弹簧；26、限位板；27、卡位块；28、固定板；29、第一护垫；3、推动机构；31、推动弹簧； 32、移动块；33、铰接杆；34、推板；35、第二护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种方便安装的信号控制板卡，包括控制板卡主体 1，控制板卡主体1的表面设置有组装机构2，组装机构2包括固定底座21，固定底座21的底端表面固定连接有连接脚22，固定底座 21的两侧内部安装有叶板23，连接脚22的表面两侧固定连接有固定框24，且固定框24的内壁焊接有复位弹簧25，复位弹簧25在固定框24的内壁设置有两组，可以起到增加卡位块27的稳定性，复位弹簧25远离固定框24的一端焊接有限位板26，且限位板26远离复位弹簧25的一侧固定连接有卡位块27，固定底座21的顶端内壁固定连接有固定板28，且固定板28的表面胶合有第一护垫29，第一护垫 29设置为橡胶材质，可以起到保护控制板卡主体1表面的作用，固定底座21的内部设置有推动机构3。

进一步的，参照图2和图3可以得知，固定底座21的底端表面开设有密集通孔，且密集通孔的形状为矩形，通过固定底座21底端表面开设的密集通孔，可以方便起到散热效果。

进一步的，参照图3和图4可以得知，固定底座21的两侧内部开设有矩形通槽，叶板23设置为长方体，固定底座21两侧内部开设的矩形通槽内壁尺寸大小与叶板23的表面尺寸相适配，通过叶板23 在固定底座21的两侧呈倾斜状等距离设置有多组，可以起到方便热气排出，并可以防止灰尘进入固定底座21的内部。

进一步的，参照图3和图4可以得知，固定框24设置为长方体，且固定框24的内部开设有凹槽，限位板26设置为长方体，固定框24内部开设的凹槽内壁尺寸大小与限位板26的表面尺寸相适配，通过固定框24内部开设的凹槽，可以在卡位块27移动时，使限位板 26在凹槽中移动，起到限位卡位块27的作用。

进一步的，参照图3和图4可以得知，卡位块27的横截面设置为梯形，固定底座21的表面开设有矩形通槽，矩形通槽的内壁尺寸大小与卡位块27的表面尺寸相适配，通过固定底座21表面开设的矩形通槽，可以方便使卡位块27在矩形通槽中移动，并通过卡位块27 的横截面设置为梯形，可以在控制板卡主体1挤压卡位块27表面设置的斜面时，会使其收缩进固定框24的内部，便于控制板卡主体1 的安装。

进一步的，参照图3和图4可以得知，推动机构3包括推动弹簧 31，推动弹簧31远离固定底座21内壁的一端焊接有移动块32，且移动块32的内部铰接有铰接杆33，铰接杆33远离移动块32的一端铰接有推板34，且推板34远离铰接杆33的一端表面胶合有第二护垫35，通过第二护垫35设置为橡胶材质，可以起到保护控制板卡主体1表面的作用。

进一步的，参照图3和图4可以得知，移动块32设置为矩形，固定底座21的底端内壁开设有矩形槽，矩形槽的内壁尺寸大小与移动块32的表面尺寸相适配，通过固定底座21底端内壁开设的矩形槽，可以方便使移动块32在矩形槽中移动，从而可以起到限位铰接杆33的作用。

工作原理：本实用新型在使用时，当控制板卡主体1需要安装时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，通过将固定底座21放置在装置内，并通过连接脚22可以将固定底座21与装置进行连接，这时将控制板卡主体1放入固定底座21的内部，可以使控制板卡主体1挤压卡位块27和复位弹簧25的表面，当卡位块27受到挤压时，会收缩进固定框24的内部，这时可以使控制板卡主体1在固定底座21的内部移动，并通过第二护垫35的移动，可以使推板34带动两组铰接杆33移动，从而可以使移动块32带动推动弹簧31呈收缩状态，当控制板卡主体1的底端表面与第一护垫29的表面相互抵触时，通过复位弹簧25自身的弹力，可以使限位板26带动卡位块27复位，这时卡位块27会卡合在控制板卡主体1的表面，将控制板卡主体1限位在固定底座21的内部，当控制板卡主体1需要取出时，通过手动按压卡位块27，可以使卡位块27收缩进固定框24的内部，这时通他那个高推动弹簧31自身的弹力，可以使移动块32推动两组铰接杆 33移动，这时两组铰接杆33可以使推板34带动第二护垫35推动控制板卡主体1，将控制板卡主体1推出固定底座21的内部；

以上为本实用新型的全部工作原理。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种方便安装的信号控制板卡，包括控制板卡主体(1)，其特征在于，所述控制板卡主体(1)的表面设置有组装机构(2)，所述组装机构(2)包括固定底座(21)，所述固定底座(21)的底端表面固定连接有连接脚(22)，所述固定底座(21)的两侧内部安装有叶板(23)，所述连接脚(22)的表面两侧固定连接有固定框(24)，且固定框(24)的内壁焊接有复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)远离固定框(24)的一端焊接有限位板(26)，且限位板(26)远离复位弹簧(25)的一侧固定连接有卡位块(27)，所述固定底座(21)的顶端内壁固定连接有固定板(28)，且固定板(28)的表面胶合有第一护垫(29)，所述固定底座(21)的内部设置有推动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的信号控制板卡，其特征在于，所述固定底座(21)的底端表面开设有密集通孔，且密集通孔的形状为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种方便安装的信号控制板卡，其特征在于，所述固定底座(21)的两侧内部开设有矩形通槽，所述叶板(23)设置为长方体，所述固定底座(21)两侧内部开设的矩形通槽内壁尺寸大小与叶板(23)的表面尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种方便安装的信号控制板卡，其特征在于，所述固定框(24)设置为长方体，且固定框(24)的内部开设有凹槽，所述限位板(26)设置为长方体，所述固定框(24)内部开设的凹槽内壁尺寸大小与限位板(26)的表面尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种方便安装的信号控制板卡，其特征在于，所述卡位块(27)的横截面设置为梯形，所述固定底座(21)的表面开设有矩形通槽，所述矩形通槽的内壁尺寸大小与卡位块(27)的表面尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种方便安装的信号控制板卡，其特征在于，所述推动机构(3)包括推动弹簧(31)，所述推动弹簧(31)远离固定底座(21)内壁的一端焊接有移动块(32)，且移动块(32)的内部铰接有铰接杆(33)，所述铰接杆(33)远离移动块(32)的一端铰接有推板(34)，且推板(34)远离铰接杆(33)的一端表面胶合有第二护垫(35)。

7.根据权利要求6所述的一种方便安装的信号控制板卡，其特征在于，所述移动块(32)设置为矩形，所述固定底座(21)的底端内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁尺寸大小与移动块(32)的表面尺寸相适配。

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