CN217644049U - 一种便于安装的信号控制板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的信号控制板,包括信号控制板主体,所述信号控制板主体的表面设置有安装背板,且安装背板的两侧固定连接有安装块,所述安装背板的表面固定连接有限位杆,且限位杆的两端固定连接有挡板,所述限位杆的内部插设有限位块,且限位块远离限位杆内壁的一端固定连接有卡位块。本实用新型通过设置有安装块,可以方便将安装背板安装在电源内,这时信号控制板主体挤压卡位块,可以使卡位块收缩进限位杆的内部,当信号控制板主体安装完成后,通过复位弹簧自身的弹力,可以使卡位块复位,从而可以有效的方便安装背板的安装,同时通过挡板可以起到防止安装背板安装完成后发生位移现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及供电电源技术领域,尤其涉及一种便于安装的信号控制板。
背景技术
信号控制板也是一种电路板,比普通的电路板来的智能、自动化,简单的说,能起到控制作用的电路板,才可称为控制板,当信号控制板在工业设备中一般主要用于电源控制,电源是将其它形式的能转换成电能并向电路提供电能的装置。
现有的电源用信号控制板在使用过程中,需要将其安装在电源内部,用于对电源进行控制,但控制板在安装过程中,需要多个螺钉将控制板与电源外壳固定安装,从而会导致控制板在维护过程中拆装不方便,为此我们提出一种便于安装的信号控制板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于安装的信号控制板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于安装的信号控制板,包括信号控制板主体,所述信号控制板主体的表面设置有安装背板,且安装背板的两侧固定连接有安装块,所述安装背板的表面固定连接有限位杆,且限位杆的两端固定连接有挡板,所述限位杆的内部插设有限位块,且限位块远离限位杆内壁的一端固定连接有卡位块。
优选的,所述限位杆的内部开设有凹槽,且凹槽的内壁与复位弹簧的一端焊接,所述复位弹簧的另一端焊接有卡位块。
优选的,所述卡位块在限位杆的内部对称设置有两组,且两组卡位块顶端表面皆设置有倾斜面。
优选的,所述卡位块的顶端表面与连接柱的一端固定连接,连接柱的另一端固定连接有拉杆。
优选的,所述安装背板的内壁与推动弹簧的一端焊接,且推动弹簧的另一端焊接有移动块,所述移动块的内部与铰接杆的一端铰接,且铰接杆的另一端铰接有推动杆。
优选的,所述移动块在安装背板的内壁对称设置有两组,且每组皆设置有两个,所述安装背板的内壁开设有四组与安装背板表面相适配的滑槽。
优选的,所述推动杆的长度小于安装背板的外表面尺寸,所述推动杆的外表面胶合有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过设置有安装块,可以方便将安装背板安装在电源内,这时通过将信号控制板主体放置在安装背板的表面时,可以使信号控制板主体挤压卡位块,可以使卡位块收缩进限位杆的内部,当信号控制板主体安装完成后,通过复位弹簧自身的弹力,可以使卡位块复位,从而可以有效的方便安装背板的安装,同时通过挡板可以起到防止安装背板安装完成后发生位移现象。
2、该装置通过将安装背板安装在信号控制板主体的表面时,可以挤压推动杆使其收缩进安装背板的内部,并在信号控制板主体需要拆卸时,通过推动弹簧自身的弹力,可以使移动块带动铰接杆移动,这时可以使推动杆将信号控制板主体顶起,有效的方便信号控制板主体从电源内取出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于安装的信号控制板的立体示意图;
图2为图1中的限位杆与卡位块结构立体示意图;
图3为图1中的限位杆结构立体爆炸示意图;
图4为图1中的移动块与推动杆结构立体示意图。
图中:1、信号控制板主体;2、安装背板;3、安装块;4、限位杆;5、挡板;6、限位块;7、卡位块;8、复位弹簧;9、连接柱; 10、拉杆;11、推动弹簧;12、移动块;13、铰接杆;14、推动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种便于安装的信号控制板,包括信号控制板主体 1,信号控制板主体1的表面设置有安装背板2,且安装背板2的两侧固定连接有安装块3,安装背板2的表面固定连接有限位杆4,且限位杆4的两端固定连接有挡板5,限位杆4的内部插设有限位块6,且限位块6远离限位杆4内壁的一端固定连接有卡位块7。
进一步的,参照图2可以得知,限位杆4的内部开设有凹槽,且凹槽的内壁与复位弹簧8的一端焊接,复位弹簧8的另一端焊接有卡位块7。
进一步的,参照图2可以得知,卡位块7在限位杆4的内部对称设置有两组,且两组卡位块7顶端表面皆设置有倾斜面。
进一步的,参照图3和图4可以得知,卡位块7的顶端表面与连接柱9的一端固定连接,连接柱9的另一端固定连接有拉杆10。
进一步的,参照图4可以得知,安装背板2的内壁与推动弹簧 11的一端焊接,且推动弹簧11的另一端焊接有移动块12,移动块12的内部与铰接杆13的一端铰接,且铰接杆13的另一端铰接有推动杆14。
进一步的,参照图4可以得知,移动块12在安装背板2的内壁对称设置有两组,且每组皆设置有两个,安装背板2的内壁开设有四组与安装背板2表面相适配的滑槽。
进一步的,参照图3和图4可以得知,推动杆14的长度小于安装背板2的外表面尺寸,推动杆14的外表面胶合有橡胶垫。
工作原理:本实用新型在使用时,当信号控制板主体1需要安装时,根据附图1、附图2、附图3和附图4,通过将安装背板2放置在电源内部,并将螺栓穿过四组安装块3可以将安装背板2进行固定安装,当安装背板2安装完成后,将信号控制板主体1卡合在两组限位杆4之间,这时信号控制板主体1会与卡位块7的表面挤压,当卡位块7受到挤压后,会收缩进限位杆4的内部,这时可以使复位弹簧8呈收缩状态,这时信号控制板主体1的底端会与推动杆14的表面相抵触,并通过按压信号控制板主体1,可以使推动杆14带动铰接杆13收纳在安装背板2的内部,从而移动块12会使推动弹簧11呈拉伸状态,当信号控制板主体1安装完成后,通过复位弹簧8自身的弹力,可以使卡位块7复位,这时两组卡位块7会卡合在信号控制板主体1的表面,从而可以将信号控制板主体1限位在安装背板2的表面,当信号控制板主体1需要拆卸时,通过手动按压卡位块7,可以使卡位块7收缩进限位杆4的内部,这时通过推动弹簧11自身的弹力,可以使移动块12带动铰接杆13复位,从而铰接杆13会使推动杆14推动信号控制板主体1移动,从而可以方便将信号控制板主体 1进行顶起;
以上为本实用新型的全部工作原理。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种便于安装的信号控制板,包括信号控制板主体(1),其特征在于,所述信号控制板主体(1)的表面设置有安装背板(2),且安装背板(2)的两侧固定连接有安装块(3),所述安装背板(2)的表面固定连接有限位杆(4),且限位杆(4)的两端固定连接有挡板(5),所述限位杆(4)的内部插设有限位块(6),且限位块(6)远离限位杆(4)内壁的一端固定连接有卡位块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的信号控制板,其特征在于,所述限位杆(4)的内部开设有凹槽,且凹槽的内壁与复位弹簧(8)的一端焊接,所述复位弹簧(8)的另一端焊接有卡位块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的信号控制板,其特征在于,所述卡位块(7)在限位杆(4)的内部对称设置有两组,且两组卡位块(7)顶端表面皆设置有倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的信号控制板,其特征在于,所述卡位块(7)的顶端表面与连接柱(9)的一端固定连接,连接柱(9)的另一端固定连接有拉杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的信号控制板,其特征在于,所述安装背板(2)的内壁与推动弹簧(11)的一端焊接,且推动弹簧(11)的另一端焊接有移动块(12),所述移动块(12)的内部与铰接杆(13)的一端铰接,且铰接杆(13)的另一端铰接有推动杆(14)。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的信号控制板,其特征在于,所述移动块(12)在安装背板(2)的内壁对称设置有两组,且每组皆设置有两个,所述安装背板(2)的内壁开设有四组与安装背板(2)表面相适配的滑槽。
7.根据权利要求5所述的一种便于安装的信号控制板,其特征在于,所述推动杆(14)的长度小于安装背板(2)的外表面尺寸,所述推动杆(14)的外表面胶合有橡胶垫。
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- 2022-01-22 CN CN202220171985.4U patent/CN217644049U/zh active Active
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