CN217644049U - 一种便于安装的信号控制板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的信号控制板，包括信号控制板主体，所述信号控制板主体的表面设置有安装背板，且安装背板的两侧固定连接有安装块，所述安装背板的表面固定连接有限位杆，且限位杆的两端固定连接有挡板，所述限位杆的内部插设有限位块，且限位块远离限位杆内壁的一端固定连接有卡位块。本实用新型通过设置有安装块，可以方便将安装背板安装在电源内，这时信号控制板主体挤压卡位块，可以使卡位块收缩进限位杆的内部，当信号控制板主体安装完成后，通过复位弹簧自身的弹力，可以使卡位块复位，从而可以有效的方便安装背板的安装，同时通过挡板可以起到防止安装背板安装完成后发生位移现象。

Description

一种便于安装的信号控制板

技术领域

本实用新型涉及供电电源技术领域，尤其涉及一种便于安装的信号控制板。

背景技术

信号控制板也是一种电路板，比普通的电路板来的智能、自动化，简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板，当信号控制板在工业设备中一般主要用于电源控制，电源是将其它形式的能转换成电能并向电路提供电能的装置。

现有的电源用信号控制板在使用过程中，需要将其安装在电源内部，用于对电源进行控制，但控制板在安装过程中，需要多个螺钉将控制板与电源外壳固定安装，从而会导致控制板在维护过程中拆装不方便，为此我们提出一种便于安装的信号控制板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的信号控制板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于安装的信号控制板，包括信号控制板主体，所述信号控制板主体的表面设置有安装背板，且安装背板的两侧固定连接有安装块，所述安装背板的表面固定连接有限位杆，且限位杆的两端固定连接有挡板，所述限位杆的内部插设有限位块，且限位块远离限位杆内壁的一端固定连接有卡位块。

优选的，所述限位杆的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁与复位弹簧的一端焊接，所述复位弹簧的另一端焊接有卡位块。

优选的，所述卡位块在限位杆的内部对称设置有两组，且两组卡位块顶端表面皆设置有倾斜面。

优选的，所述卡位块的顶端表面与连接柱的一端固定连接，连接柱的另一端固定连接有拉杆。

优选的，所述安装背板的内壁与推动弹簧的一端焊接，且推动弹簧的另一端焊接有移动块，所述移动块的内部与铰接杆的一端铰接，且铰接杆的另一端铰接有推动杆。

优选的，所述移动块在安装背板的内壁对称设置有两组，且每组皆设置有两个，所述安装背板的内壁开设有四组与安装背板表面相适配的滑槽。

优选的，所述推动杆的长度小于安装背板的外表面尺寸，所述推动杆的外表面胶合有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过设置有安装块，可以方便将安装背板安装在电源内，这时通过将信号控制板主体放置在安装背板的表面时，可以使信号控制板主体挤压卡位块，可以使卡位块收缩进限位杆的内部，当信号控制板主体安装完成后，通过复位弹簧自身的弹力，可以使卡位块复位，从而可以有效的方便安装背板的安装，同时通过挡板可以起到防止安装背板安装完成后发生位移现象。

2、该装置通过将安装背板安装在信号控制板主体的表面时，可以挤压推动杆使其收缩进安装背板的内部，并在信号控制板主体需要拆卸时，通过推动弹簧自身的弹力，可以使移动块带动铰接杆移动，这时可以使推动杆将信号控制板主体顶起，有效的方便信号控制板主体从电源内取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的信号控制板的立体示意图；

图2为图1中的限位杆与卡位块结构立体示意图；

图3为图1中的限位杆结构立体爆炸示意图；

图4为图1中的移动块与推动杆结构立体示意图。

图中：1、信号控制板主体；2、安装背板；3、安装块；4、限位杆；5、挡板；6、限位块；7、卡位块；8、复位弹簧；9、连接柱； 10、拉杆；11、推动弹簧；12、移动块；13、铰接杆；14、推动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于安装的信号控制板，包括信号控制板主体 1，信号控制板主体1的表面设置有安装背板2，且安装背板2的两侧固定连接有安装块3，安装背板2的表面固定连接有限位杆4，且限位杆4的两端固定连接有挡板5，限位杆4的内部插设有限位块6，且限位块6远离限位杆4内壁的一端固定连接有卡位块7。

进一步的，参照图2可以得知，限位杆4的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁与复位弹簧8的一端焊接，复位弹簧8的另一端焊接有卡位块7。

进一步的，参照图2可以得知，卡位块7在限位杆4的内部对称设置有两组，且两组卡位块7顶端表面皆设置有倾斜面。

进一步的，参照图3和图4可以得知，卡位块7的顶端表面与连接柱9的一端固定连接，连接柱9的另一端固定连接有拉杆10。

进一步的，参照图4可以得知，安装背板2的内壁与推动弹簧 11的一端焊接，且推动弹簧11的另一端焊接有移动块12，移动块12的内部与铰接杆13的一端铰接，且铰接杆13的另一端铰接有推动杆14。

进一步的，参照图4可以得知，移动块12在安装背板2的内壁对称设置有两组，且每组皆设置有两个，安装背板2的内壁开设有四组与安装背板2表面相适配的滑槽。

进一步的，参照图3和图4可以得知，推动杆14的长度小于安装背板2的外表面尺寸，推动杆14的外表面胶合有橡胶垫。

工作原理：本实用新型在使用时，当信号控制板主体1需要安装时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，通过将安装背板2放置在电源内部，并将螺栓穿过四组安装块3可以将安装背板2进行固定安装，当安装背板2安装完成后，将信号控制板主体1卡合在两组限位杆4之间，这时信号控制板主体1会与卡位块7的表面挤压，当卡位块7受到挤压后，会收缩进限位杆4的内部，这时可以使复位弹簧8呈收缩状态，这时信号控制板主体1的底端会与推动杆14的表面相抵触，并通过按压信号控制板主体1，可以使推动杆14带动铰接杆13收纳在安装背板2的内部，从而移动块12会使推动弹簧11呈拉伸状态，当信号控制板主体1安装完成后，通过复位弹簧8自身的弹力，可以使卡位块7复位，这时两组卡位块7会卡合在信号控制板主体1的表面，从而可以将信号控制板主体1限位在安装背板2的表面，当信号控制板主体1需要拆卸时，通过手动按压卡位块7，可以使卡位块7收缩进限位杆4的内部，这时通过推动弹簧11自身的弹力，可以使移动块12带动铰接杆13复位，从而铰接杆13会使推动杆14推动信号控制板主体1移动，从而可以方便将信号控制板主体 1进行顶起；

以上为本实用新型的全部工作原理。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种便于安装的信号控制板，包括信号控制板主体(1)，其特征在于，所述信号控制板主体(1)的表面设置有安装背板(2)，且安装背板(2)的两侧固定连接有安装块(3)，所述安装背板(2)的表面固定连接有限位杆(4)，且限位杆(4)的两端固定连接有挡板(5)，所述限位杆(4)的内部插设有限位块(6)，且限位块(6)远离限位杆(4)内壁的一端固定连接有卡位块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的信号控制板，其特征在于，所述限位杆(4)的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁与复位弹簧(8)的一端焊接，所述复位弹簧(8)的另一端焊接有卡位块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的信号控制板，其特征在于，所述卡位块(7)在限位杆(4)的内部对称设置有两组，且两组卡位块(7)顶端表面皆设置有倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的信号控制板，其特征在于，所述卡位块(7)的顶端表面与连接柱(9)的一端固定连接，连接柱(9)的另一端固定连接有拉杆(10)。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的信号控制板，其特征在于，所述安装背板(2)的内壁与推动弹簧(11)的一端焊接，且推动弹簧(11)的另一端焊接有移动块(12)，所述移动块(12)的内部与铰接杆(13)的一端铰接，且铰接杆(13)的另一端铰接有推动杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的信号控制板，其特征在于，所述移动块(12)在安装背板(2)的内壁对称设置有两组，且每组皆设置有两个，所述安装背板(2)的内壁开设有四组与安装背板(2)表面相适配的滑槽。

7.根据权利要求5所述的一种便于安装的信号控制板，其特征在于，所述推动杆(14)的长度小于安装背板(2)的外表面尺寸，所述推动杆(14)的外表面胶合有橡胶垫。

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