CN220066610U - 一种无功补偿控制器的安装固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无功补偿控制器领域,具体是一种无功补偿控制器的安装固定装置,包括安装架,所述安装架的内部固定连接有限位杆,所述限位杆的外壁活动连接有滑动板,所述滑动板的一侧固定连接有凸块,所述滑动板的一侧固定连接有弧形块。本实用新型当需要拆卸时,按压限位块从而打动移动板进行移动,从而打动移动块对连接弹簧进行拉伸,同时挤压块的外壁与弧形块的外壁进行挤压,从而带动滑动板依附限位杆的外壁进行移动,从而带动凸块对卡块的一端进行挤压,从而使得卡块远离卡槽的内部,从而使得无功补偿机壳摆脱安装架的限位,便捷了对无功补偿机壳的安装和拆卸,摆脱了螺栓的使用,从而降低了无功补偿机壳安装和拆卸的繁琐性。
Description
技术领域
本实用新型涉及无功补偿控制器技术领域,具体地说,涉及一种无功补偿控制器的安装固定装置。
背景技术
无功补偿器是一种补偿器,在电子供电系统中所承担的作用是提高电网的功率因数,降低供电变压器及输送线路的损耗,提高供电效率,改善供电环境,所以无功功率补偿器在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置,合理的选择补偿器,可以做到最大限度的减少网络的损耗,使电网质量提高,控制器的采样、运算、发出投切信号,参数设定、测量、元件保护等功能均由补偿控制器完成,无功功率(无功电流)型的控制器较完善的解决了功率因数型的缺陷,且有很强的适应能力,能兼顾线路的稳定性及检测及补偿效果,并能对补偿器进行完善的保护及检测,现如今的无功补偿器大多通过螺栓进行安装和固定,使用螺栓的安装方式使得安装和固定较为繁琐,从而影响无功补偿器的拆卸,其次由于无功补偿器在散热时会有灰尘依附在通风口的内壁,从而影响无功补偿器的散热效果。
为此我们亟需提供一种无功补偿控制器的安装固定装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种无功补偿控制器的安装固定装置,便捷了对无功补偿器的安装和固定,同时便捷了无功补偿器的拆卸,其次便捷了对装置内部依附的灰尘进行清理,减少了灰尘影响无功补偿器的散热效果。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种无功补偿控制器的安装固定装置,所采用的技术方案是:包括安装架,所述安装架的内部固定连接有限位杆,所述限位杆的外壁活动连接有滑动板,所述滑动板的一侧固定连接有凸块,所述滑动板的一侧固定连接有弧形块。
所述安装架的内部固定连接有阻尼杆,所述阻尼杆的外壁活动连接有移动块,所述移动块的底端固定连接有连接弹簧,所述移动块的一侧固定连接有移动板,所述移动板的一端固定连接有挤压块,所述移动板的一端固定连接有限位块,所述安装架的内部活动连接有无功补偿机壳,所述无功补偿机壳的内部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧固定连接有限位板,所述限位板的一侧固定连接有卡块。
作为优选方案,所述无功补偿机壳的顶部固定连接有散热板,所述安装架的顶部固定连接有通风板,所述安装架的内部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有旋转钮,所述螺纹杆的外壁活动连接有调节块,所述调节块的一侧固定连接有清理架,所述清理架的外壁固定连接有清理刷,所述清理架的一侧固定连接有限位滑块,所述限位滑块的内部活动连接有固定杆。
作为优选方案,所述安装架的内部开设有提供安装无功补偿机壳的安装槽,所述无功补偿机壳的内部开设有与限位板的外壁相匹配的连接槽,所述限位板的一侧通过复位弹簧与连接槽的内壁连接,增加了安装和拆卸的便捷性。
作为优选方案,所述安装架的内部开设有提供滑动板移动的移动槽,且移动槽的一侧开设有与卡块的外壁相匹配的卡槽,所述限位杆固定安装于移动槽的内部,所述滑动板的内部开设有与限位杆的外壁相匹配的限位口,便捷了安装的步骤。
作为优选方案,所述弧形块的一端设置为弧形,且移动槽的一侧开设有提供移动板移动的挤压槽,所述移动块的内部开设有与阻尼杆的外壁相匹配的阻尼槽,所述移动块的底端通过连接弹簧与挤压槽的内壁连接,便捷了对无功补偿机壳的茶歇。
作为优选方案,所述通风板的内部开设有中空通风口,所述安装架的内部开始有提供清理架的移动清理槽,且清理槽设置于通风板的下方,所述螺纹杆的一端通过轴承与清理槽的内壁转动连接,减少了灰尘对散热效果的影响。
作为优选方案,所述调节块的内部开设有与螺纹杆的外壁相匹配的螺纹槽,所述限位滑块的内部开设有与固定杆的外壁相匹配的限位槽,所述清理刷的外壁与通风板的外壁贴合,便捷了对通风板的清理。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种无功补偿控制器的安装固定装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置限位杆、滑动板、凸块、弧形块、阻尼杆、移动块、连接弹簧、移动板、挤压块、限位块、无功补偿机壳、复位弹簧、限位板、卡块和散热板,在安装无功补偿机壳时,将无功补偿机壳放入安装架的内部,通过复位弹簧的复位带动卡块进入卡槽的内部,从而对无功补偿机壳进行稳定,当需要拆卸时,按压限位块从而打动移动板进行移动,从而打动移动块对连接弹簧进行拉伸,同时挤压块的外壁与弧形块的外壁进行挤压,从而带动滑动板依附限位杆的外壁进行移动,从而带动凸块对卡块的一端进行挤压,从而使得卡块远离卡槽的内部,从而使得无功补偿机壳摆脱安装架的限位,便捷了对无功补偿机壳的安装和拆卸,摆脱了螺栓的使用,从而降低了无功补偿机壳安装和拆卸的繁琐性。
2、本实用新型通过设置通风板、螺纹杆、旋转钮、调节块、清理架、清理刷、限位滑块和固定杆,在对通风板的内壁进行清理时,转动旋转钮从而带动螺纹杆进行转动,从而带动调节块依附螺纹杆进行移动,从而通过限位滑块的限位,带动清理架进行移动,从而带动清理刷依附通风板的内壁进行移动,从而对通风板内壁依附的灰尘进行清理,便捷了对通风板内壁的灰尘的清理,从而减少了灰尘影响散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型安装架局部立体图;
图2为本实用新型俯视局部图;
图3为本实用新型清理架局部图;
图4为本实用新型无功补偿机壳局部立体图;
图5为本实用新型移动板局部立体图。
图中:1、安装架;2、限位杆;3、滑动板;4、凸块;5、弧形块;6、阻尼杆;7、移动块;8、连接弹簧;9、移动板;10、挤压块;11、限位块;12、无功补偿机壳;13、复位弹簧;14、限位板;15、卡块;16、散热板;17、通风板;18、螺纹杆;19、旋转钮;20、调节块;21、清理架;22、清理刷;23、限位滑块;24、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
请参阅图1-5,本实施例提出了一种无功补偿控制器的安装固定装置,包括安装架1,安装架1的内部固定连接有限位杆2,限位杆2的外壁活动连接有滑动板3,滑动板3的一侧固定连接有凸块4,滑动板3的一侧固定连接有弧形块5。
安装架1的内部固定连接有阻尼杆6,阻尼杆6的外壁活动连接有移动块7,移动块7的底端固定连接有连接弹簧8,移动块7的一侧固定连接有移动板9,移动板9的一端固定连接有挤压块10,移动板9的一端固定连接有限位块11,安装架1的内部活动连接有无功补偿机壳12,无功补偿机壳12的内部固定连接有复位弹簧13,复位弹簧13的一侧固定连接有限位板14,限位板14的一侧固定连接有卡块15。
无功补偿机壳12的顶部固定连接有散热板16,安装架1的顶部固定连接有通风板17,安装架1的内部活动连接有螺纹杆18,螺纹杆18的一端固定连接有旋转钮19,螺纹杆18的外壁活动连接有调节块20,调节块20的一侧固定连接有清理架21,清理架21的外壁固定连接有清理刷22,清理架21的一侧固定连接有限位滑块23,限位滑块23的内部活动连接有固定杆24,通过设置通风板17、螺纹杆18、旋转钮19、调节块20、清理架21、清理刷22、限位滑块23和固定杆24,在对通风板17的内壁进行清理时,转动旋转钮19从而带动螺纹杆18进行转动,从而带动调节块20依附螺纹杆18进行移动,从而通过限位滑块23的限位,带动清理架21进行移动,从而带动清理刷22依附通风板17的内壁进行移动,从而对通风板17内壁依附的灰尘进行清理,便捷了对通风板17内壁的灰尘的清理,从而减少了灰尘影响散热的效果。
安装架1的内部开设有提供安装无功补偿机壳12的安装槽,无功补偿机壳12的内部开设有与限位板14的外壁相匹配的连接槽,限位板14的一侧通过复位弹簧13与连接槽的内壁连接,便捷了对无功补偿机壳12的安装和拆卸。
安装架1的内部开设有提供滑动板3移动的移动槽,且移动槽的一侧开设有与卡块15的外壁相匹配的卡槽,限位杆2固定安装于移动槽的内部,滑动板3的内部开设有与限位杆2的外壁相匹配的限位口,摆脱了螺栓的使用。
弧形块5的一端设置为弧形,且移动槽的一侧开设有提供移动板9移动的挤压槽,移动块7的内部开设有与阻尼杆6的外壁相匹配的阻尼槽,移动块7的底端通过连接弹簧8与挤压槽的内壁连接,降低了无功补偿机壳12安装和拆卸的繁琐性。
实施例2
通风板17的内部开设有中空通风口,安装架1的内部开始有提供清理架21的移动清理槽,且清理槽设置于通风板17的下方,螺纹杆18的一端通过轴承与清理槽的内壁转动连接,便捷了对通风板17内壁的灰尘的清理。
调节块20的内部开设有与螺纹杆18的外壁相匹配的螺纹槽,限位滑块23的内部开设有与固定杆24的外壁相匹配的限位槽,清理刷22的外壁与通风板17的外壁贴合,减少了灰尘影响散热的效果。
本实用新型的工作原理是:在安装无功补偿机壳12时,将无功补偿机壳12放入安装架1的内部,通过复位弹簧13的复位带动卡块15进入卡槽的内部,从而对无功补偿机壳12进行稳定,当需要拆卸时,按压限位块11从而打动移动板9进行移动,从而打动移动块7对连接弹簧8进行拉伸,同时挤压块10的外壁与弧形块5的外壁进行挤压,从而带动滑动板3依附限位杆2的外壁进行移动,从而带动凸块4对卡块15的一端进行挤压,从而使得卡块15远离卡槽的内部,从而使得无功补偿机壳12摆脱安装架1的限位;
在对通风板17的内壁进行清理时,转动旋转钮19从而带动螺纹杆18进行转动,从而带动调节块20依附螺纹杆18进行移动,从而通过限位滑块23的限位,带动清理架21进行移动,从而带动清理刷22依附通风板17的内壁进行移动,从而对通风板17内壁依附的灰尘进行清理。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种无功补偿控制器的安装固定装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内部固定连接有限位杆(2),所述限位杆(2)的外壁活动连接有滑动板(3),所述滑动板(3)的一侧固定连接有凸块(4),所述滑动板(3)的一侧固定连接有弧形块(5);
所述安装架(1)的内部固定连接有阻尼杆(6),所述阻尼杆(6)的外壁活动连接有移动块(7),所述移动块(7)的底端固定连接有连接弹簧(8),所述移动块(7)的一侧固定连接有移动板(9),所述移动板(9)的一端固定连接有挤压块(10),所述移动板(9)的一端固定连接有限位块(11),所述安装架(1)的内部活动连接有无功补偿机壳(12),所述无功补偿机壳(12)的内部固定连接有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)的一侧固定连接有限位板(14),所述限位板(14)的一侧固定连接有卡块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种无功补偿控制器的安装固定装置,其特征在于:所述无功补偿机壳(12)的顶部固定连接有散热板(16),所述安装架(1)的顶部固定连接有通风板(17),所述安装架(1)的内部活动连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的一端固定连接有旋转钮(19),所述螺纹杆(18)的外壁活动连接有调节块(20),所述调节块(20)的一侧固定连接有清理架(21),所述清理架(21)的外壁固定连接有清理刷(22),所述清理架(21)的一侧固定连接有限位滑块(23),所述限位滑块(23)的内部活动连接有固定杆(24)。
3.根据权利要求1所述的一种无功补偿控制器的安装固定装置,其特征在于:所述安装架(1)的内部开设有提供安装无功补偿机壳(12)的安装槽,所述无功补偿机壳(12)的内部开设有与限位板(14)的外壁相匹配的连接槽,所述限位板(14)的一侧通过复位弹簧(13)与连接槽的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种无功补偿控制器的安装固定装置,其特征在于:所述安装架(1)的内部开设有提供滑动板(3)移动的移动槽,且移动槽的一侧开设有与卡块(15)的外壁相匹配的卡槽,所述限位杆(2)固定安装于移动槽的内部,所述滑动板(3)的内部开设有与限位杆(2)的外壁相匹配的限位口。
5.根据权利要求4所述的一种无功补偿控制器的安装固定装置,其特征在于:所述弧形块(5)的一端设置为弧形,且移动槽的一侧开设有提供移动板(9)移动的挤压槽,所述移动块(7)的内部开设有与阻尼杆(6)的外壁相匹配的阻尼槽,所述移动块(7)的底端通过连接弹簧(8)与挤压槽的内壁连接。
6.根据权利要求2所述的一种无功补偿控制器的安装固定装置,其特征在于:所述通风板(17)的内部开设有中空通风口,所述安装架(1)的内部开始有提供清理架(21)的移动清理槽,且清理槽设置于通风板(17)的下方,所述螺纹杆(18)的一端通过轴承与清理槽的内壁转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种无功补偿控制器的安装固定装置,其特征在于:所述调节块(20)的内部开设有与螺纹杆(18)的外壁相匹配的螺纹槽,所述限位滑块(23)的内部开设有与固定杆(24)的外壁相匹配的限位槽,所述清理刷(22)的外壁与通风板(17)的外壁贴合。
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