CN218275470U - 换向器片成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换向器加工设备技术领域，公开了换向器片成型机，包括放置块，其特征在于：所述放置块的顶端前侧设置有冲压机，所述放置块的顶端后侧固定连接有双头电机，所述双头电机的两个输出端均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的相对侧前端转动连接有转动轴，所述转动轴另一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端相对侧转动连接有连接柱。本实用新型中，通过将出料机将换向器通过滑轨二运输至滑动块的半月槽内部，再将冲压机打开，将换向器进行冲压塑形，同时打开双头电机使其带动第一连接杆从而带动转动轴使其转动从而带动第二连接杆使其带动连接柱，使其带动滑动块滑动。

Description

换向器片成型机

技术领域

本实用新型涉及换向器加工设备技术领域，尤其涉及换向器片成型机。

背景技术

换向器俗称整流子，是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。其通常包括绝缘套筒及套设在绝缘套筒外周的换向片，在换向器加工时，换向片往往由冲压机冲压成型。

但在冲压机冲压完成后，一般需要人工手动拿走换向器，不仅有着一定的危险性且工作效率较慢，不仅如此在完工一批换向器后，都需要人工检测是否有损坏，这样不仅没有效率，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的换向器片成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：换向器片成型机，包括放置块，所述放置块的顶端前侧设置有冲压机，所述放置块的顶端后侧固定连接有双头电机，双头电机能够带动第一连接杆，所述双头电机的两个输出端均固定连接有第一连接杆，第一连接杆能够带动转动轴，两个所述第一连接杆的相对侧前端转动连接有转动轴，转动轴通过转动带动第二连接杆，所述转动轴另一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端相对侧转动连接有连接柱，所述连接柱的另一端转动连接有滑动块，所述放置块的顶端前侧固定连接有放置板，所述放置板的底部设置有滑板，所述滑板的底端左右两侧均固定连接有扭簧，两个所述扭簧的另一端固定连接有固定板，所述滑板的底端内部转动连接有转动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压机的底端设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块能够通过半圆槽将换向器卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动块滑动连接在放置板的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板的顶端右侧固定连接有气缸，所述放置板的左侧固定连接有滑轨一，气缸能够将换向器推动至滑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板的顶端前侧固定连接有滑轨二，所述滑轨二的另一端固定连接有出料机。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述固定板的底端固定连接有放置盒一，所述放置盒一的另一端设置有放置盒二，放置盒一能够收集损坏的换向器，放置盒二能够收集完整的换向器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆的前后两端贯穿扭簧并转动连接在固定板的相对侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过滑动块、滑槽、双头电机、第一连接杆、第二连接杆、转动轴、连接柱、气缸等结构实现了无需人工手动拿出换向器，减少了危险性，且提高工作效率。

2、本实用新型中，通过滑板、扭簧、固定板、放置盒一、放置盒二、转动杆等结构实现了可分类损坏与完好的换向器，不仅减少了工人劳动，且提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的换向器片成型机的侧视图；

图2为本实用新型提出的换向器片成型机的俯视图；

图3为本实用新型提出的换向器片成型机的部分侧视图；

图4为本实用新型提出的换向器片成型机的滑板部分结构图；

图5为图2A出的放大图。

图例说明：

1、放置块；2、冲压机；3、滑槽；4、滑动块；5、双头电机；6、第一连接杆；7、转动轴；8、第二连接杆；9、连接柱；10、放置板；11、气缸；12、滑轨一；13、滑轨二；14、出料机；15、滑板；16、固定板；17、扭簧；18、转动杆；19、放置盒一；20、放置盒二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：换向器片成型机，包括放置块1，放置块1的顶端前侧设置有冲压机2，冲压机2主要将换向器片挤压完成定型，放置块1的顶端后侧固定连接有双头电机5，双头电机5可带动第一连接杆6，双头电机5的两个输出端均固定连接有第一连接杆6，第一连接杆6主要带动转动轴7从而带动第二连接杆8使其转动，两个第一连接杆6的相对侧前端转动连接有转动轴7，转动轴7另一端转动连接有第二连接杆8，第二连接杆8转动带动连接柱9从而使其带动滑动块4滑动，第二连接杆8的另一端相对侧转动连接有连接柱9，连接柱9的另一端转动连接有滑动块4，放置块1的顶端前侧固定连接有放置板10，放置板10方便滑动块4滑动，放置板10的底部设置有滑板15，滑板15的底端左右两侧均固定连接有扭簧17，两个扭簧17的另一端固定连接有固定板16，固定板16，固定板16方便扭簧17受力，滑板15的底端内部转动连接有转动杆18，转动杆18通过转动能够使滑板15转动。

冲压机2的底端设置有滑槽3，滑槽3方便滑动块4滑动，滑槽3的内部滑动连接有滑动块4，滑动块4能够将换向器通过半圆口固定，使其冲压机2在冲压过程中固定换向器，滑动块4滑动连接在放置板10的顶端，放置板10的顶端右侧固定连接有气缸11，气缸11能够将做好的换向器推动至滑轨一12，放置板10的左侧固定连接有滑轨一12，放置板10的顶端前侧固定连接有滑轨二13，滑轨二13的另一端固定连接有出料机14，出料机14通过将换向器运输上料，同时通过滑轨二13将换向器滑入滑动块4的半圆槽内部，两个固定板16的底端固定连接有放置盒一19，放置盒一19收集有损坏的换向器，放置盒一19的另一端设置有放置盒二20，放置盒二20收集做好的换向器，转动杆18的前后两端贯穿扭簧17并转动连接在固定板16的相对侧。

工作原理：首先将通过出料机14将换向器通过滑轨二13将其运输至滑动块4内部的半圆槽内部，再将冲压机2打开使其，将换向器冲压完成，同时打开双头电机5带动第一连接杆6使其转动从而带动转动轴7使其带动第二连接杆8，再通过第二连接杆8带动连接柱9，从而使连接柱9带动滑动块4在滑槽3的内部向后侧滑动，同时启动气缸11使其将换向器推至滑板15的表面，此时当没有损坏的换向器可通过自身重量较重，超过扭簧17的压力，使其扭簧17带动转动杆18，从而使滑板15向后侧翻转使其没有受到损伤的换向器滑入放置盒二20的内部，当换向器自身受到损坏时，自身重量减少，没有超过扭簧17的压力，可直接滑入放置盒一19的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.换向器片成型机，包括放置块(1)，其特征在于：所述放置块(1)的顶端前侧设置有冲压机(2)，所述放置块(1)的顶端后侧固定连接有双头电机(5)，所述双头电机(5)的两个输出端均固定连接有第一连接杆(6)，两个所述第一连接杆(6)的相对侧前端转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)另一端转动连接有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)的另一端相对侧转动连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的另一端转动连接有滑动块(4)，所述放置块(1)的顶端前侧固定连接有放置板(10)，所述放置板(10)的底部设置有滑板(15)，所述滑板(15)的底端左右两侧均固定连接有扭簧(17)，两个所述扭簧(17)的另一端固定连接有固定板(16)，所述滑板(15)的底端内部转动连接有转动杆(18)。

2.根据权利要求1所述的换向器片成型机，其特征在于：所述冲压机(2)的底端设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑动块(4)。

3.根据权利要求2所述的换向器片成型机，其特征在于：所述滑动块(4)滑动连接在放置板(10)的顶端。

4.根据权利要求1所述的换向器片成型机，其特征在于：所述放置板(10)的顶端右侧固定连接有气缸(11)，所述放置板(10)的左侧固定连接有滑轨一(12)。

5.根据权利要求1所述的换向器片成型机，其特征在于：所述放置板(10)的顶端前侧固定连接有滑轨二(13)，所述滑轨二(13)的另一端固定连接有出料机(14)。

6.根据权利要求1所述的换向器片成型机，其特征在于：两个所述固定板(16)的底端固定连接有放置盒一(19)，所述放置盒一(19)的另一端设置有放置盒二(20)。

7.根据权利要求1所述的换向器片成型机，其特征在于：所述转动杆(18)的前后两端贯穿扭簧(17)并转动连接在固定板(16)的相对侧。

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