CN218275173U - 一种新型电控快插机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型电控快插机构,包括底座,所述底座的顶部固定安装有数量为两个的方形定位柱,所述底座的上表面固定安装有固定板,所述底座的顶部设有快速插接机构,所述快速插接机构包括固定安装于底座内部的接触孔,所述底座的顶部活动安装有对接头。该电控快插机构,通过底座上安装的固定板达到了固定和保护接触孔的效果,通过接触孔与插针连接达到了信号传输的效果,通过底座上安装的定位柱插进定位孔内达到了稳定对底座和接头的效果防止受外力损坏插针,通过对接头顶部滑动安装的卡板达到将固定对接头固定在底座上的效果,通过止推块内部安装的推杆配合弹簧达到了挤压推动卡板快速对接定位柱的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电控插座技术领域,具体为一种新型电控快插机构。
背景技术
电控指电气控制,如用手动去开启或关闭一个小能量的电信号,而小能量的信号经电气放大控制后能使马达运转或停止,如家用的电动剃须刀、豆浆机和洗衣机等,大的方面如火箭发射、高铁运行都有电气控制完成的
目前市面上的电控插座虽然有快速对接信号的优点,但是在插头切换时需要人员手动拧松或拧紧,从而耗费时间给操作人员带来了很大的麻烦,故而提出一种新型电控快插机构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型电控快插机构,具备多信号连接和快速对接取下等优点,解决了在插头切换时需要人员手动拧松或拧紧,从而耗费时间给操作人员带来了很大的麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型电控快插机构,包括底座,所述底座的顶部固定安装有数量为两个的方形定位柱,所述底座的上表面固定安装有固定板,所述底座的顶部设有快速插接机构。
所述快速插接机构包括固定安装于底座内部的接触孔,所述底座的顶部活动安装有对接头,所述对接头的内部开设有数量为两个的定位孔,所述对接头的底部固定安装有数量为多个的插针,所述对接头的顶部滑动安装有数量为两个的卡板,两个所述卡板的内侧均固定安装有推杆,两个所述推杆的外部均套装有止推块,两个所述推杆的外部均套装有弹簧,两个所述止推块的顶部固定安装有保护罩。
进一步,所述底座的面积与对接头的面积相同,两个所述方形定位柱的高度大于对接头的高度,两个所述方形定位柱均位于定位孔的内部,所述固定板的高度不超过一厘米。
进一步,所述接触孔贯穿固定板,所述对接头与底座通过方形定位柱滑动连接,所述对接头的底部开设有凹槽,所述凹槽的面积和高度均大于固定板的面积和高度,两个所述定位孔分别位于凹槽的两侧。
进一步,两个所述定位孔均为方形结构,两个所述定位孔的孔洞宽度均大于方形定位柱的宽度,多个所述插针的长度均小于底座的高度,多个所述插针均位于接触孔的内部。
进一步,方形定位柱的内侧均开设有数量为多个的插槽,两个所述卡板的高度均小于插槽的高度,两个所述卡板均位于插槽内部,两个所述卡板的宽度均大于方形定位柱的宽度。
进一步,两个所述推杆均位于对接头的顶部,两个所述推杆与对接头之间的距离不小于一厘米,两个所述推杆的内侧均固定安装有手柄,两个所述手柄均贯穿至保护罩顶部,两个所述弹簧均位于止推块内部。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该电控快插机构,通过底座上安装的固定板达到了固定和保护接触孔的效果,通过接触孔与插针连接达到了信号传输的效果,通过底座上安装的定位柱插进定位孔内达到了稳定对底座和接头的效果防止受外力损坏插针,通过对接头顶部滑动安装的卡板达到将固定对接头固定在底座上的效果,通过止推块内部安装的推杆配合弹簧达到了挤压推动卡板快速对接定位柱的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构对接头仰视图;
图3为本实用新型结构底座俯视图;
图4为本实用新型结构A处放大示意图。
图中:1底座、2定位柱、3固定板、4接触孔、5对接头、6定位孔、7插针、8卡板、9推杆、10止推块、11弹簧、12保护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种电控快插机构,包括底座1,底座1的顶部固定安装有数量为两个的方形定位柱2,底座1的上表面固定安装有固定板3,固定板3的高度不超过一厘米,底座1的顶部设有快速插接机构。
快速插接机构包括固定安装于底座1内部的接触孔4,接触孔4贯穿固定板3,目的是固定保护接触孔4,底座1的顶部活动安装有对接头5,底座1的面积与对接头5的面积相同,两个方形定位柱2的高度大于对接头5的高度,对接头5与底座1通过方形定位柱2滑动连接,对接头5的内部开设有数量为两个的定位孔6,对接头5的底部开设有凹槽,凹槽的面积和高度均大于固定板3的面积和高度,目的是防止压花固定板3,两个定位孔6分别位于凹槽的两侧,两个定位孔6均为方形结构,两个定位孔6的孔洞宽度均大于方形定位柱2的宽度,两个方形定位柱2均位于定位孔6的内部,对接头5的底部固定安装有数量为多个的插针7,多个插针7的长度均小于底座1的高度,多个插针7均位于接触孔4的内部,目的是使接触孔4与插针7连接进行信号传输。
对接头5的顶部滑动安装有数量为两个的卡板8,方形定位柱2的内侧均开设有数量为多个的插槽,两个卡板8的高度均小于插槽的高度,两个卡板8均位于插槽内部,两个卡板8的宽度均大于方形定位柱2的宽度,两个卡板8的内侧均固定安装有推杆9,两个推杆9的外部均套装有止推块10,两个推杆9的外部均套装有弹簧11,两个止推块10的顶部固定安装有保护罩12,两个推杆9均位于对接头5的顶部,目的是保护止推块10和内部的弹簧11,两个推杆9与对接头5之间的距离不小于一厘米,两个推杆9的内侧均固定安装有手柄,两个手柄均贯穿至保护罩12顶部,两个弹簧11均位于止推块10内部,目的是使弹簧11挤压推杆9推动卡板8插进定位柱2插槽内进行快速对接从而使对接头8固定在底座1上。
上述实施例的工作原理为:
使用时将对接头5带有插针7的一面对准底座1插进,首先定位柱2插进定位孔6内部,然后接触孔与插针7自动插入连接,之后双手捏住保护罩12内部的手柄,此时手柄受力拉动与其连接的卡板8向内侧缩回,此时定位柱2便完全贯穿对接头5的内部,当对接头5和底座1连接之后松开手柄,此时推杆9受止推块10内部的弹簧11压力影响开始展开,然后便推动和推杆9连接的卡板8将定位柱固定在对接头5上面,此时对接头5和底座1已完全固定从而实现了快速插接的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型电控快插机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的方形定位柱(2),所述底座(1)的上表面固定安装有固定板(3),所述底座(1)的顶部设有快速插接机构;
所述快速插接机构包括固定安装于底座(1)内部的接触孔(4),所述底座(1)的顶部活动安装有对接头(5),所述对接头(5)的内部开设有数量为两个的定位孔(6),所述对接头(5)的底部固定安装有数量为多个的插针(7),所述对接头(5)的顶部滑动安装有数量为两个的卡板(8),两个所述卡板(8)的内侧均固定安装有推杆(9),两个所述推杆(9)的外部均套装有止推块(10),两个所述推杆(9)的外部均套装有弹簧(11),两个所述止推块(10)的顶部固定安装有保护罩(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电控快插机构,其特征在于:所述底座(1)的面积与对接头(5)的面积相同,两个所述方形定位柱(2)的高度大于对接头(5)的高度,两个所述方形定位柱(2)均位于定位孔(6)的内部,所述固定板(3)的高度不超过一厘米。
3.根据权利要求2所述的一种新型电控快插机构,其特征在于:所述接触孔(4)贯穿固定板(3),所述对接头(5)与底座(1)通过方形定位柱(2)滑动连接,所述对接头(5)的底部开设有凹槽,所述凹槽的面积和高度均大于固定板(3)的面积和高度,两个所述定位孔(6)分别位于凹槽的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型电控快插机构,其特征在于:两个所述定位孔(6)均为方形结构,两个所述定位孔(6)的孔洞宽度均大于方形定位柱(2)的宽度,多个所述插针(7)的长度均小于底座(1)的高度,多个所述插针(7)均位于接触孔(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型电控快插机构,其特征在于:所述方形定位柱(2)的内侧均开设有数量为多个的插槽,两个所述卡板(8)的高度均小于插槽的高度,两个所述卡板(8)均位于插槽内部,两个所述卡板(8)的宽度均大于方形定位柱(2)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种新型电控快插机构,其特征在于:两个所述推杆(9)均位于对接头(5)的顶部,两个所述推杆(9)与对接头(5)之间的距离不小于一厘米,两个所述推杆(9)的内侧均固定安装有手柄,两个所述手柄均贯穿至保护罩(12)顶部,两个所述弹簧(11)均位于止推块(10)内部。
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