CN218275072U - 天线设备的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天线设备的夹紧装置，尤其，其包括：旋转单元，使天线设备向水平方向旋转；倾斜单元，使上述天线设备向垂直方向旋转；以及连接臂，将上述旋转单元及上述倾斜单元中的至少一个设置于支撑杆，以防止上述支撑杆位于上述天线设备的水平旋转路径及垂直旋转路径上，提供可缩小对天线设备的支撑杆的设置空间的优点。

Description

天线设备的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及天线设备的夹紧装置，更详细地涉及缩小设置空间来节减费用，可满足设置国家的各种设置限制的天线设备的夹紧装置。

背景技术

无线通信技术，例如，多输入多输出(MIMO，Multiple Input Multiple Output)技术为使用多个天线大幅增加数据传输容量的技术，是发射机中通过各个发射天线传输不同的数据，接收机中通过适当的信号处理区分发射数据的空间复用(Spatial multiplexing)技术。

因此，同时增加发射/接收天线的数量来增加频道容量，可传输更多的数据。例如当将天线数增加到10个时，相比于当前的单天线系统，使用相同的频带，以确保约10倍的频道容量。

在4G LTE-advanced中使用到8个天线，当前在pre-5G阶段中开发安装有64或128个天线的产品，预计5G中可使用具有更多的天线的基站设备，将其称为大规模(Massive)MIMO技术。当前的Cell运营为二维(2-Dimension)，相反，当导入大规模MIMO技术时，可实现三维波束成形(3D-Beamforming)，因而还称为全维(FD，Full Dimension)-MIMO。

在大规模MIMO技术中，随着ANT(天线)的数字增加，基于此的发射机(transmitter)和滤波器(Filter)的数字也一同增加。即便如此，由于设置地点的租赁费用或空间限制，现实中以小、轻、低廉的价格制作射频(RF)部件(天线/滤波器/功率放大器/收发器等(Antenna/Filter/Power Amplifier/Transceiver))，大规模MIMO需要高功率，以扩张覆盖范围(Coverage)，这种高功率引起的耗电和发热量在减少重量及尺寸时起到否定因素的作用。

尤其，当前，当将实现RF器件和数字器件的模块以层叠结构结合的MIMO天线设置于受限的空间时，为了将设置容易性或空间应用性最大化，对构成MIMO天线的多个层的紧凑化及小型化设计的必要性突显，强烈要求调节设置于一个支撑杆(support pole)的天线装置的自由方向的必要性。

图1为表示现有技术的天线设备的夹紧装置的使用例的立体图，图2为图解图1的天线设备倾斜前后所占的设置空间的扩张的俯视图。

如图1所示，一个支撑杆10可设有多个天线设备A1、A2、A3。为此支撑杆10设有设置托架20，天线设备A1、A2、A3分别借助结合单元30及倾斜单元40与设置托架20的前端20‘相结合。

其中，如图2所示，多个天线设备A1、A2、A3至少可利用倾斜单元40以倾斜转动点T为中心向上下方向旋转(倾斜)，当以最大角度倾斜时，扩张天线设备A1、A2、A3所占的设置空间(参照附图标记D1及D2)。

像这样，当前，现有技术的天线设备的夹紧装置1需要在受限的空间(例如，一个支撑杆10)集中设置天线，另一方面，与一个天线所占的体积相对应地，对设置空间提供商的费用负担增加，如上所述，存在当以最大角度倾斜时与扩张的空间相对应地更多的负担费用有可能增加的问题。

为了防止天线设备A1、A2、A3影响周边天线设备A1、A2、A3的信号波束辐射或受其影响，需要确保天线设备A1、A2、A3的倾斜角度，为此需要使天线设备A1、A2、A3从支撑杆10突出，并设置于支撑杆10，以防止当天线设备A1、A2、A3倾斜时，卡定于支撑杆10，因而与天线设备A1、A2、A3所占的设置空间相对应地，引起额外租金的上升。

作为参考，当前，在韩国天线设备A1、A2、A3之间突出距离不同，为了将相互波束成形辐射的影响最小化，将天线设备A1、A2、A3之间的最小间隔限制为50cm。

同时，天线设备A1、A2、A3还可被指出因与支撑杆10的物理干扰而限制倾斜角度的问题。

实用新型内容

要解决的问题

本实用新型是为了解决上述技术问题而想出的，其目的在于，提供缩小天线设备倾斜时所占的空间，防止根据设置空间出租的负担费用的上升，还可容易实现天线设备的倾斜转动的天线设备的夹紧装置。

同时，本实用新型的再一目的在于，提供可对具有天线设备的设置空间及设置的天线设备的尺寸相关限制的设置国家灵活应对的天线设备的夹紧装置。

另一方面，本实用新型的另一目的在于，提供可减少天线设备的整体设置半径，因而可减少转嫁于支撑杆的力矩载荷来提高支撑杆的稳定性的天线设备的夹紧装置。

本实用新型的技术问题不局限于以上提及的技术问题，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可从以下记载内容中明确地理解未提及的其他技术问题。

解决问题的方案

本实用新型天线设备的夹紧装置由旋转单元、倾斜单元及连接臂构成。上述旋转单元使天线设备向水平方向旋转。上述倾斜单元使上述天线设备向垂直方向旋转。上述连接臂将上述旋转单元及上述倾斜单元中的至少一个设置于支撑杆，以防止上述支撑杆位于上述天线设备的水平旋转路径及垂直旋转路径上。

上述连接臂可由臂本体及臂分支构成。上述臂本体可与上述支撑杆相结合。上述臂分支可从上述臂本体的外侧向上述支撑杆的半径方向直直地延伸。上述臂分支可设有上述旋转单元及上述倾斜单元中的至少一个。

上述连接臂可将上述旋转单元及上述倾斜单元中的至少一个设置于上述支撑杆，以便于使上述臂分支的一侧相向配置于上述天线设备的背面。

上述臂本体可形成有使上述支撑杆贯通的贯通孔。

上述臂分支可呈板形。在位于上述天线设备的对面的上述臂分支的另一侧末端部可形成有板形突起。上述板形突起可以为旋转单元及倾斜单元中的至少一个设置面确保用板形突起。

上述板形突起的下部面可从上述臂分支的下部面水平延伸。上述板形突起的上部面可由越远离上述臂分支的另一侧越向下的倾斜面形成。

上述臂分支可由向上述臂本体的圆周方向相互以等间隔隔开来配置的多个臂分支形成。上述天线设备可由借助上述旋转单元及上述倾斜单元分别设置于上述多个臂分支的多个天线设备形成。

上述多个臂分支中设置于一个臂分支的上述旋转单元及上述倾斜单元和设置于另一个臂分支的上述旋转单元及上述倾斜单元可不在上述多个天线设备的最大旋转转动范围及最大倾斜转动范围内相接触。

上述旋转单元及上述倾斜单元可一体形成为一个外壳。上述连接臂可将上述外壳设置于上述支撑杆。

上述倾斜单元的旋转中心轴位于相当于上述臂分支中近于上述天线设备的一侧和位于上述天线设备的对面的另一侧之间的正下方的范围，当上述天线设备倾斜时，可不脱离上述正下方的范围。

当上述旋转单元的旋转转动值及上述倾斜单元的倾斜转动值为“0”时，上述倾斜单元的旋转中心轴可与上述臂分支的长度平行配置。

实用新型的效果

根据本实用新型一实施例的天线设备的夹紧装置，上述天线设备设置于上述支撑杆，以防止支撑杆位于天线设备的水平旋转路径及垂直旋转路径上，因而当上述天线设备倾斜时，上述天线设备不被上述支撑杆干扰。因此，当上述天线设备设置于上述支撑杆时，可从上述支撑杆减少上述天线设备的突出的程度，因而可创造可将上述天线设备所占的空间最小化，可防止上述天线设备的设置空间租金的上升的效果。

附图说明

图1为表示现有技术的天线设备的夹紧装置的使用例的立体图。

图2为图解图1的天线设备的倾斜前后所占的设置空间的扩张的俯视图。

图3为与现有技术比较表示本实用新型的天线设备的夹紧装置的作用效果的概念图。

图4为表示本实用新型一实施例的天线设备的夹紧装置的侧面立体图。

图5为图4的主视图。

图6为图4的俯视图。

图7为表示本实用新型另一实施例的天线设备的夹紧装置的立体图。

图8为图7的分解立体图。

图9为图7的主视图。

图10为图7的俯视图。

图11为图7的侧面立体图。

图12为图7的结构中天线设备倾斜之后的立体图。

图13为图12的俯视图。

附图标记的说明

10：支撑杆 200：连接臂

210：臂本体 215：贯通孔

220：臂分支 225：板形突起

300：旋转单元 400：倾斜单元

A、A1、A2、A3：天线设备 T：倾斜轴

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本实用新型天线设备的夹紧装置的实施例。

需要注意的是，在对各个图的结构要素标注附图标记的过程中，对于相同的结构要素，即使示于其他图上，尽可能具有一个相同的标记。并且，在说明本实用新型的实施例的过程中，当判断相关公知结构或功能的具体说明妨碍对本实用新型的实施例的理解时，省略其详细说明。

在说明本实用新型实施例的结构要素的过程中，可使用第一、第二、A、B、(a)、(b)等术语。这种术语仅用于区别其结构要素与另一结构要素，该结构要素的本质或次序或顺序等不局限于其术语。并且，除非有不同定义，则包括技术性或科学性术语在内的在此使用的所有术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义。如同通常使用的词典上定义的术语应被解释为具有与相关技术的上下文所具有的含义相一致的含义，除非在本申请中明确定义，则不被解释为理想或过度形式性的含义。

图3为与现有技术比较表示本实用新型的天线设备的夹紧装置的作用效果的概念图。

如图3中所参照，本实用新型天线设备的夹紧装置包括：连接臂200，从支撑杆10的中心以规定距离水平延伸；旋转单元300，与连接臂200的前端部下部面相结合，以便于以任意垂直轴为中心向水平方向转动；及倾斜单元400，与旋转单元300的前端部相结合，以便于以任意水平轴为中心向垂直方向转动，天线设备A固定于前端部。

其中，上述任意垂直轴可意味着旋转单元300的旋转中心轴，上述任意水平轴可意味着倾斜单元400的旋转中心轴。并且，以上述任意垂直轴为中心向水平方向转动可意味着“旋转”。在整个说明中，“旋转”的含义可以为与水平方向的旋转或左右方向的旋转相同的含义。并且，以上述任意水平轴为中心向垂直方向转动可意味着“倾斜”。在整个说明中，“倾斜”的含义可以为与垂直方向的旋转或上下方向的旋转相同的含义。

旋转单元300可以为包括旋转马达的单元，可起到借助上述旋转马达的驱动力使天线设备A向水平方向旋转的功能。并且，倾斜单元400可以为包括倾斜马达的单元，可起到借助上述倾斜马达的驱动力使天线设备A向垂直方向旋转的功能。

旋转单元300可设置于连接臂200，倾斜单元400可设置于天线设备A。或者，旋转单元300可设置于天线设备A，倾斜单元400可设置于连接臂200。即，旋转单元300及倾斜单元400中之一可设置于连接臂200，另一个可设置于天线设备A。

旋转单元300及倾斜单元400可相连接。旋转单元300及倾斜单元400可将天线设备A与连接臂200相连接。在本实施例中，旋转单元300及倾斜单元400可一体形成为一个外壳。这种情况下，上述外壳可将天线设备A与连接臂200相连接。

如图3的(a)部分所示，相比于在连接臂200的前端，旋转单元300与外侧相结合的现有技术，在图3的(b)部分中所参照的本实用新型天线设备的夹紧装置中能够以基准线为基准确保缩小天线设备A倾斜之前所占的设置空间的缩小空间，在这一点上，具有可防止设置空间租金的上升的优点。

图4为表示本实用新型一实施例的天线设备的夹紧装置的侧面立体图，图5为图4的主视图，图6为图4的俯视图。

更详细地，如图4至图6中所参照，本实用新型一实施例的天线设备的夹紧装置能够以连接臂200的一侧从支撑杆10向水平方向突出形成而延伸规定长度的单扇区类型形成。

即，连接臂200可包括：臂本体210，与支撑杆10相结合；板形臂分支220，从臂本体210的外侧向支撑杆10的半径方向直直地延伸。

臂本体210可形成有使支撑杆10贯通的贯通孔215。在本实施例中，臂本体210及贯通孔215呈圆形，但臂本体210及贯通孔215的形状不局限于圆形，呈与支撑杆10的平截面形状相对应的形状，可呈三角形、四边形等多边形。

连接臂200可将旋转单元300及倾斜单元400中的至少一个设置于支撑杆10，以防止支撑杆10位于天线设备A的水平旋转路径及垂直旋转路径上。例如，如同本实施例，当天线设备A与倾斜单元400相结合时，连接臂200可将旋转单元300设置于支撑杆10，以防止支撑杆10位于天线设备A的水平旋转路径及垂直旋转路径上。并且，当天线设备A与旋转单元300相结合时，连接臂200可将倾斜单元400设置于支撑杆10，以防止支撑杆10位于天线设备A的水平旋转路径及垂直旋转路径上。

当然，本实用新型一实施例的天线设备的夹紧装置可不包括旋转单元300及倾斜单元400。这种情况下，天线设备A能够以可由工作人员手动旋转及倾斜的方式设置于连接臂200，连接臂200可将天线设备A设置于支撑杆10，以防止支撑杆10位于天线设备A的水平旋转路径及垂直旋转路径上。

天线设备A设置于支撑杆10，以防止支撑杆10位于天线设备A的水平旋转路径及垂直旋转路径上，因而当天线设备A倾斜时，天线设备A不被支撑杆10干扰。因此，当天线设备A设置于支撑杆10时，可减少从天线设备A的支撑杆10突出的程度，因而可将天线设备A所占的空间最小化，可防止天线设备A的设置空间租金的上升。

如图4及图6中所参照，作为倾斜单元400的旋转中心轴的倾斜轴T可位于相当于臂分支220中近于天线设备A的一侧200A和位于天线设备A的对面的另一侧200B之间的正下方的范围。当天线设备A倾斜时，倾斜单元400的倾斜轴T可不脱离上述正下方的范围。

连接臂200可将旋转单元300及倾斜单元400中的至少一个设置于支撑杆10，以便于使臂分支220的一侧200A与天线设备A的背面相向配置。

当旋转单元300的旋转转动值及倾斜单元400的倾斜转动值为“0”时，作为倾斜单元400的旋转中心轴的倾斜轴T可与连接臂200的臂分支220的长度平行配置。

因此，如图5中所参照，当从正面观察利用本实用新型一实施例的天线设备的夹紧装置夹紧的天线设备A时，可观察至少向天线设备A的一侧上下垂直形成的支撑杆10。

同时，如图6中所参照，倾斜单元400的倾斜轴T时常位于连接臂200的正下方的范围内，在这一点上，天线设备A上下方向倾斜时所占的倾斜空间相比于图3的(a)部分所参照的比较例，可创造与连接臂200的延伸长度相对应地缩小的效果。

旋转单元300及倾斜单元400中的至少一个可设置于连接臂200的臂分支220的末端部。连接臂200的臂分支220的另一侧200B末端部可形成有旋转单元300及倾斜单元400中的至少一个设置面确保用板形突起225。即，板形突起225可形成于臂分支220中位于天线设备A的对面的臂分支220的另一侧200B末端部。

板形突起225的下部面从臂分支220的下部面向水平延伸，板形突起225的上部面由越远离臂分支220的另一侧200B越向下的倾斜面形成，能够以最小限度的重量确保旋转单元300及倾斜单元400中的至少一个设置面。

图7为表示本实用新型另一实施例的天线设备的夹紧装置的立体图，图8为图7的分解立体图，图9为图7的主视图，图10为图7的俯视图，图11为图7的侧面立体图，图12为图7的结构中天线设备倾斜之后的立体图，图13为图12的俯视图。

如图7至图13中所参照，在本实用新型另一实施例的天线设备的夹紧装置中，连接臂200的臂分支220由三个形成，分别具有120°辐射角度，从支撑杆10的中心以规定距离水平延伸，天线设备A1、A2、A3可借助旋转单元300及倾斜单元400分别与三个臂分支220相连接。

即，连接臂200的臂分支220可由向臂本体210的圆周方向以等间隔相互隔开而配置的多个臂分支220形成，天线设备A1、A2、A3可由借助旋转单元300及倾斜单元400分别设置于多个臂分支220的多个天线设备A1、A2、A3形成。

其中，优选地，分别设置于多个臂分支220的旋转单元300及倾斜单元400在多个天线设备A1、A2、A3的最大旋转转动范围及最大倾斜转动范围内不相接触。即，多个臂分支220中设置于一个臂分支220的旋转单元300及倾斜单元400和设置于另一个臂分支220的旋转单元300及倾斜单元400可在多个天线设备A1、A2、A3的最大旋转转动范围及最大倾斜转动范围内不相接触。

这种情况下，参照图10，天线设备A1、A2、A3倾斜之前所占的设置空间缩小到D1的范围内，另一方面，参照图13，即使天线设备A1、A2、A3向下倾斜20°，也限定为D2的范围内，在这一点上，具有相比于图3的(a)部分所示的比较例，可确保非常小的范围的设置空间的优点。

像这样，根据本实用新型天线设备的夹紧装置的实施例，提供可减少天线设备A、A1、A2、A3的整体设置半径，因而可减少转嫁于支撑杆10的力矩载荷来提高支撑杆10的稳定性的优点。

以上，参照附图详细说明本实用新型天线设备的夹紧装置的实施例。但是，本实用新型的实施例不一定局限于上述的实施例，当然，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可进行多种变形，在等同的范围内实施。因而本实用新型的真正的实用新型要求保护范围根据所附的实用新型要求保护范围而定。

Claims (11)

1.一种天线设备的夹紧装置，其特征在于，包括：

旋转单元，使天线设备向水平方向旋转；

倾斜单元，使上述天线设备向垂直方向旋转；以及

连接臂，将上述旋转单元及上述倾斜单元中的至少一个设置于支撑杆，以防止上述支撑杆位于上述天线设备的水平旋转路径及垂直旋转路径上。

2.根据权利要求1所述的天线设备的夹紧装置，其特征在于，上述连接臂包括：

臂本体，与上述支撑杆相结合；

臂分支，从上述臂本体的外侧向上述支撑杆的半径方向直直地延伸，设有上述旋转单元及上述倾斜单元中的至少一个。

3.根据权利要求2所述的天线设备的夹紧装置，其特征在于，上述连接臂将上述旋转单元及上述倾斜单元中的至少一个设置于上述支撑杆，以便于使上述臂分支的一侧相向配置于上述天线设备的背面。

4.根据权利要求2所述的天线设备的夹紧装置，其特征在于，上述臂本体形成有使上述支撑杆贯通的贯通孔。

5.根据权利要求2所述的天线设备的夹紧装置，其特征在于，

上述臂分支呈板形，

在位于上述天线设备的对面的上述臂分支的另一侧末端部形成有旋转单元及倾斜单元中的至少一个设置面确保用板形突起。

6.根据权利要求5所述的天线设备的夹紧装置，其特征在于，

上述板形突起的下部面从上述臂分支的下部面水平延伸，

上述板形突起的上部面由越远离上述臂分支的另一侧越向下的倾斜面形成。

7.根据权利要求2所述的天线设备的夹紧装置，其特征在于，

上述臂分支由向上述臂本体的圆周方向相互以等间隔隔开来配置的多个臂分支形成，

上述天线设备由借助上述旋转单元及上述倾斜单元分别设置于上述多个臂分支的多个天线设备形成。

8.根据权利要求7所述的天线设备的夹紧装置，其特征在于，上述多个臂分支中设置于一个臂分支的上述旋转单元及上述倾斜单元和设置于另一个臂分支的上述旋转单元及上述倾斜单元不在上述多个天线设备的最大旋转转动范围及最大倾斜转动范围内相接触。

9.根据权利要求1所述的天线设备的夹紧装置，其特征在于，

上述旋转单元及上述倾斜单元一体形成为一个外壳，

上述连接臂将上述外壳设置于上述支撑杆。

10.根据权利要求2所述的天线设备的夹紧装置，其特征在于，上述倾斜单元的旋转中心轴位于相当于上述臂分支中近于上述天线设备的一侧和位于上述天线设备的对面的另一侧之间的正下方的范围，当上述天线设备倾斜时，不脱离上述正下方的范围。

11.根据权利要求10所述的天线设备的夹紧装置，其特征在于，当上述旋转单元的旋转转动值及上述倾斜单元的倾斜转动值为“0”时，上述倾斜单元的旋转中心轴与上述臂分支的长度平行配置。

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