CN218274725U - 一种锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置,包括底座,立板,对称设置的两个所述立板固定安装于所述底座的顶面;顶板,所述顶板固定安装于所述立板的顶面;移动机构,所述移动机构设置于所述顶板的底面;转动机构,所述转动机构与所述移动机构相连接;传动结构,所述传动结构与所述转动机构效率;卡紧机构,所述卡紧机构与所述传动结构相连接。该锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置能便于保证稳定有效地将电池芯进行固定,有效的避免绕卷时绕卷材料跑偏,使用稳定性更高,操作简便灵活,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池卷绕机卷绕纠偏技术领域,具体为一种锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置。
背景技术
锂电池卷绕是电池生产中的重要工序,主要是将聚合物电池的正负极极片等材料放置在卷绕机后通过卷绕将各种材料按照一定的规则结合在一起,再卷绕的过程中,经常会出现极片打折或者偏斜等情况,严重影响电池的生产,因此需要及时进行纠偏避免错位,但现有的锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置仍存在一定的缺陷,比如:
申请号为CN201821604199.9的“一种新型锂电池卷绕机纠偏辅助机构”,在工作过程中主要是依靠弹簧将电池芯进行固定住,但弹簧本身具有弹性作用,在对电池芯进行固定时本身并不牢靠,并在长期的使用过程中,弹簧将会松弛,弹性力下降,使得无法达到预期的固定效果,难以保持电池芯稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置,以解决上述背景技术中提出现有的锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置对电池芯固定牢靠性差,稳定效果不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置,包括底座,
立板,对称设置的两个所述立板固定安装于所述底座的顶面;
顶板,所述顶板固定安装于所述立板的顶面;
移动机构,所述移动机构设置于所述顶板的底面;
转动机构,所述转动机构与所述移动机构相连接;
传动结构,所述传动结构与所述转动机构效率;
卡紧机构,所述卡紧机构与所述传动结构相连接。
采用上述技术方案,便于保障将电池芯稳定有效的固定,避免绕卷时偏斜。
作为本实用新型的优选技术方案,所述移动机构包括:
双向丝杆,所述双向丝杆的左端与左侧所述立板的内侧面轴承连接,且所述双向丝杆贯穿右侧所述立板设置,并且所述双向丝杆与右侧所述立板轴承连接;
手轮,所述手轮固定安装于所述双向丝杆的右端;
移动板,对称设置的两个所述移动板的顶面与所述顶板的底面滑动连接,且所述双向丝杆贯穿所述移动板设置,且所述双向丝杆与所述移动板螺纹连接;
电机,所述电机安装于右侧所述移动板的外侧面;
转轴,所述转轴的右端与所述电机的轴端键连接,且所述转轴贯穿右侧所述移动板设置,并且所述转轴与右侧所述移动板轴承连接;
连接轴,所述连接轴的左端与左侧所述移动板的内侧面轴承连接;
夹板,对称设置的两个所述夹板分别安装于所述转轴的左端和所述连接轴的右端,且所述夹板的内部开设有空腔,并且所述夹板的内侧面开设有圆槽。
采用上述技术方案,便于双向丝杆丝杆转动时使移动板产生移动,使得夹板同步移动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述转动机构包括:
蜗杆,所述蜗杆由所述夹板的上方贯穿至所述空腔内设置,且所述蜗杆与所述夹板的侧壁轴承连接;
转杆,所述转杆的轴端与所述空腔的壁面轴承连接;
蜗轮,所述蜗轮固定套装在所述转杆上,且所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接。
采用上述技术方案,便于蜗杆转动时通过蜗轮使转杆进行转动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述传动结构包括:
主动齿轮,所述主动齿轮固定套装在所述转杆上;
安装轴,所述安装轴的轴端与所述空腔的壁面轴承连接;
从动齿轮,所述从动齿轮固定套装在所述安装轴上,且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接。
采用上述技术方案,便于转杆带动主动齿轮转动时使从动齿轮产生转动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述主动齿轮与所述从动齿轮的齿数比为1:8。
采用上述技术方案,便于主动齿轮带动从动齿轮转动时更省力。
作为本实用新型的优选技术方案,所述卡紧机构包括:
导向槽,对称设置的所述导向槽开设在所述从动齿轮上;
滑杆,所述滑杆与所述空腔的壁面滑动连接,且所述滑杆贯穿所述导向槽设置;
连杆,所述连杆固定套装在所述滑杆上,且所述连杆滑动贯穿至所述圆槽内设置;
卡紧板,所述卡紧板固定安装于所述连杆的内端。
采用上述技术方案,便于从动齿轮带动导向槽转动时使滑杆向内产生移动,使得连杆带动卡紧板同步移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置能便于保证稳定有效地将电池芯进行固定,有效的避免绕卷时绕卷材料跑偏,使用稳定性更高,操作简便灵活,实用性强;
1、使用时,首先将电池芯的一端伸入一侧圆槽中,通过转动蜗杆使蜗轮带动转杆转动,使得主动齿轮带动从动齿轮进行转动,从而通过导向槽随从动齿轮的转动使滑杆带动连杆及卡紧板向内产生移动,实现将电池芯的移动卡紧固定;
2、随后通过转动手轮使双向丝杆进行转轴,使得两个移动板相向移动,可实现将电池芯的另一端置于另一侧的圆槽中,并实现将电池芯夹持固定,随后可转动另一侧的蜗杆,使得将电池芯的另一端通过另一侧的卡紧板卡紧固定,实现将电池芯稳定有效的固定,从而避免电池芯在缠绕的过程中卷绕材料发生跑偏。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型夹板右侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型夹板主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型滑杆与连杆立体连接结构示意图。
图中:1、底座;2、立板;3、顶板;4、双向丝杆;5、手轮;6、移动板;7、电机;8、转轴;9、连接轴;10、夹板;11、空腔;12、圆槽;13、蜗杆;14、转杆;15、蜗轮;16、主动齿轮;17、安装轴;18、从动齿轮;19、导向槽;20、滑杆;21、连杆;22、卡紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型技术方案:一种锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置,包括底座1,对称设置的两个立板2固定安装于底座1的顶面,顶板3固定安装于立板2的顶面;
双向丝杆4的左端与左侧立板2的内侧面轴承连接,且双向丝杆4贯穿右侧立板2设置,并且双向丝杆4与右侧立板2轴承连接,手轮5固定安装于双向丝杆4的右端,对称设置的两个移动板6的顶面与顶板3的底面滑动连接,且双向丝杆4贯穿移动板6设置,且双向丝杆4与移动板6螺纹连接,电机7安装于右侧移动板6的外侧面,转轴8的右端与电机7的轴端键连接,且转轴8贯穿右侧移动板6设置,并且转轴8与右侧移动板6轴承连接,连接轴9的左端与左侧移动板6的内侧面轴承连接,对称设置的两个夹板10分别安装于转轴8的左端和连接轴9的右端,且夹板10的内部开设有空腔11,并且夹板10的内侧面开设有圆槽12,为了保障将电池芯夹紧固定,通过双向丝杆4的作用使两个移动板6进行相向移动,使得将电池芯的两端置于圆槽12中并夹持固定;
蜗杆13由夹板10的上方贯穿至空腔11内设置,且蜗杆13与夹板10的侧壁轴承连接,转杆14的轴端与空腔11的壁面轴承连接,蜗轮15固定套装在转杆14上,且蜗轮15与蜗杆13啮合连接;
主动齿轮16固定套装在转杆14上,安装轴17的轴端与空腔11的壁面轴承连接,从动齿轮18固定套装在安装轴17上,且从动齿轮18与主动齿轮16啮合连接,主动齿轮16与从动齿轮18的齿数比为1:8,通过主动齿轮16与从动齿轮18齿数比的设置,保障主动齿轮16带动从动齿轮18转动时更省力,提高操作的便捷性;
对称设置的导向槽19开设在从动齿轮18上,滑杆20与空腔11的壁面滑动连接,且滑杆20贯穿导向槽19设置,连杆21固定套装在滑杆20上,且连杆21滑动贯穿至圆槽12内设置,卡紧板22固定安装于连杆21的内端,通过导向槽19的设置,保障导向槽19在随从动齿轮18转动时使滑杆20向内进行移动。
工作原理:在进行使用时,首先将电池芯的一端伸入其中一侧夹板10的圆槽12中,随后转动该夹板10上的蜗杆13,使与蜗杆13啮合连接的蜗轮15带动转杆14产生转动,使得转杆14带动主动齿轮16进行转动,从而使与主动齿轮16啮合连接的从动齿轮18同步进行转动;
从动齿轮18的转动带动导向槽19同步产生转动,使得滑杆20带动连杆21及卡紧板22向内产生移动,从而通过卡紧板22将电池芯的移动卡紧固定;
随后通过转动手轮5使双向丝杆4进行转动,使得与双向丝杆4螺纹连接的两个移动板6产生相向移动,从而可将电池芯的另一端移动至另一侧夹板10的圆槽12中,并可将电池芯夹持固定;
之后可转动另一侧夹板10上的蜗杆13,使得将电池芯的另一端卡紧固定,使得将电池芯稳定的固定,因此在启动电机7使转轴8带动夹板10及固定的电池芯进行转动绕卷时,避免电池芯在缠绕的过程中卷绕材料发生跑偏,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置,包括底座(1),其特征在于,还包括:
立板(2),对称设置的两个所述立板(2)固定安装于所述底座(1)的顶面;
顶板(3),所述顶板(3)固定安装于所述立板(2)的顶面;
移动机构,所述移动机构设置于所述顶板(3)的底面;
转动机构,所述转动机构与所述移动机构相连接;
传动结构,所述传动结构与所述转动机构效率;
卡紧机构,所述卡紧机构与所述传动结构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置,其特征在于,所述移动机构包括:
双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)的左端与左侧所述立板(2)的内侧面轴承连接,且所述双向丝杆(4)贯穿右侧所述立板(2)设置,并且所述双向丝杆(4)与右侧所述立板(2)轴承连接;
手轮(5),所述手轮(5)固定安装于所述双向丝杆(4)的右端;
移动板(6),对称设置的两个所述移动板(6)的顶面与所述顶板(3)的底面滑动连接,且所述双向丝杆(4)贯穿所述移动板(6)设置,且所述双向丝杆(4)与所述移动板(6)螺纹连接;
电机(7),所述电机(7)安装于右侧所述移动板(6)的外侧面;
转轴(8),所述转轴(8)的右端与所述电机(7)的轴端键连接,且所述转轴(8)贯穿右侧所述移动板(6)设置,并且所述转轴(8)与右侧所述移动板(6)轴承连接;
连接轴(9),所述连接轴(9)的左端与左侧所述移动板(6)的内侧面轴承连接;
夹板(10),对称设置的两个所述夹板(10)分别安装于所述转轴(8)的左端和所述连接轴(9)的右端,且所述夹板(10)的内部开设有空腔(11),并且所述夹板(10)的内侧面开设有圆槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置,其特征在于,所述转动机构包括:
蜗杆(13),所述蜗杆(13)由所述夹板(10)的上方贯穿至所述空腔(11)内设置,且所述蜗杆(13)与所述夹板(10)的侧壁轴承连接;
转杆(14),所述转杆(14)的轴端与所述空腔(11)的壁面轴承连接;
蜗轮(15),所述蜗轮(15)固定套装在所述转杆(14)上,且所述蜗轮(15)与所述蜗杆(13)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置,其特征在于,所述传动结构包括:
主动齿轮(16),所述主动齿轮(16)固定套装在所述转杆(14)上;
安装轴(17),所述安装轴(17)的轴端与所述空腔(11)的壁面轴承连接;
从动齿轮(18),所述从动齿轮(18)固定套装在所述安装轴(17)上,且所述从动齿轮(18)与所述主动齿轮(16)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置,其特征在于,所述主动齿轮(16)与所述从动齿轮(18)的齿数比为1:8。
6.根据权利要求5所述的一种锂亚硫酰氯电池卷绕机的卷绕纠偏装置,其特征在于,所述卡紧机构包括:
导向槽(19),对称设置的所述导向槽(19)开设在所述从动齿轮(18)上;
滑杆(20),所述滑杆(20)与所述空腔(11)的壁面滑动连接,且所述滑杆(20)贯穿所述导向槽(19)设置;
连杆(21),所述连杆(21)固定套装在所述滑杆(20)上,且所述连杆(21)滑动贯穿至所述圆槽(12)内设置;
卡紧板(22),所述卡紧板(22)固定安装于所述连杆(21)的内端。
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