CN218274118U - 一种绕包机 - Google Patents

Abstract

本申请属于电缆技术领域，公开了一种绕包机，包括底座，所述底座的外端固定安装有两个缠绕机，所述缠绕机的外端开设有进出口，所述缠绕机的外端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮的外端啮合连接有齿轮环，所述齿轮环的内侧固定连接有转动环，所述转动环的外端与所述缠绕机的内壁转动连接，该申请通过启动驱动电机带动缠绕机内部的齿轮进行旋转，使齿轮环旋转带动转动环进行旋转，使缠绕带对电缆的表面进行缠绕，通过启动小型电机带动转动盘进行旋转，使电缆圈进行旋转，将缠绕好的电缆进行收集，通过启动液压杆带动液压杆进行升降，从而调节固定环二的高度，便于防止电缆在电缆圈同一位置进行收集。

Description

一种绕包机

技术领域

本申请属于电缆技术领域，具体为一种绕包机。

背景技术

电缆通常是由一根或几根导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。绝缘线芯成缆后一般需要使用绕包机绕包玻璃丝带、PVC带或无纺布带等作为补强，使成缆后的电缆保持结构圆整，同时具有一定的阻燃性能。

如公告号为CN211858273U的使用新型专利中公开了一种电缆绕包机，包括机架以及位于机架上的集线辊、出线辊、绕包机构、电缆限位机构；集线辊、出线辊分别设置在机架两侧；集线辊上设有调速电机；绕包机构设置在机架中部；集线辊用于牵引出线辊上的电缆穿过绕包机构到集线辊上；电缆限位机构包括上限位滚轮和下限位滚轮，且靠近出线辊设置；绕包机构包括带有空心转轴的包带盘、对称设置于包带盘上的第一导辊和第二导辊、区别于第一导辊径向方向设置的第一导杆、与第一导杆对称设置的第二导杆；空心转轴上同轴并列设有用于放置包带的第一包带轮、第二包带轮。本实用新型能够除去原料中的粉尘杂质，方便原料输送，提高生产效率。

在实现本申请中，绕包机在对缠绕好的电缆收集时，不能很好的调节电缆进入电缆圈的位置，可能导致电缆被收集后杂乱，不方便工作人员在施工地点进行使用。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的绕包机在对缠绕好的电缆收集时，不能很好的调节电缆进入电缆圈的高度，导致电缆被收集后杂乱问题，提供一种绕包机。

本申请采用的技术方案如下：一种绕包机，包括底座，所述底座的外端固定安装有两个缠绕机，所述缠绕机的外端开设有进出口，所述缠绕机的外端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮的外端啮合连接有齿轮环，所述齿轮环的内侧固定连接有转动环，所述转动环的外端与所述缠绕机的内壁转动连接，所述转动环的内侧设置有缠绕带，所述底座的内壁固定安装有小型电机，所述小型电机的输出轴固定安装有转动盘，所述转动盘的外端设置有电缆圈。

通过采用上述技术方案，通过启动驱动电机带动缠绕机内部的齿轮进行旋转，使齿轮环旋转带动转动环进行旋转，使缠绕带对电缆的表面进行缠绕，通过启动小型电机带动转动盘进行旋转，使电缆圈进行旋转，将缠绕好的电缆进行收集。

在一优选的实施方式中，所述转动环的外端固定连接有限位环，所述限位环的外端与所述缠绕机的内壁转动连接。

通过采用上述技术方案，便于转动环稳定旋转。

在一优选的实施方式中，所述底座的外端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有固定环一。

通过采用上述技术方案，便于电缆稳定移动。

在一优选的实施方式中，所述转动盘的外端固定连接有固定块，所述电缆圈的外端开设有与固定块的外端相匹配的固定槽。

通过采用上述技术方案，便于电缆圈稳定旋转。

在一优选的实施方式中，所述底座的内壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有固定环二。

通过采用上述技术方案，便于调节电缆进入电缆圈的高度。

在一优选的实施方式中，所述固定环二与所述固定环一形状大小一致，所述固定环一的中心点与所述进出口的中心点在同一水平线上，所述固定环二和固定环一中间与所述缠绕机的中间在同一水平线。

通过采用上述技术方案，便于电缆稳定在缠绕机的中间。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，通过启动驱动电机带动缠绕机内部的齿轮进行旋转，使齿轮环旋转带动转动环进行旋转，使缠绕带对电缆的表面进行缠绕，通过启动小型电机带动转动盘进行旋转，使电缆圈进行旋转，将缠绕好的电缆进行收集，通过启动液压杆带动液压杆进行升降，从而调节固定环二的高度，便于防止电缆在电缆圈同一位置进行收集。

附图说明

图1为本申请的结构示意简图；

图2为本申请中缠绕机内剖图；

图3为本申请中底座内剖图。

图中标记：1、缠绕机；2、驱动电机；3、底座；4、液压杆；5、电缆圈；6、固定槽；7、固定环二；8、支撑杆；9、固定环一；10、齿轮；11、缠绕带；12、转动环；13、限位环；14、齿轮环；15、液压缸；16、小型电机；17、转动盘；18、固定块；19、进出口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面将结合图1-图3对本申请实施例的一种绕包机进行详细的说明。

实施例：

本申请实施例提供的一种绕包机，参照图1和图2，其包括底座3，底座3的外端固定安装有两个缠绕机1，缠绕机1的外端开设有进出口19，缠绕机1的外端固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定安装有齿轮10，通过启动驱动电机2带动缠绕机1内部的齿轮10进行旋转，齿轮10的外端啮合连接有齿轮环14，齿轮环14的内侧固定连接有转动环12，转动环12的外端与缠绕机1的内壁转动连接，转动环12的内侧设置有缠绕带11，旋转的齿轮10使齿轮环14旋转带动转动环12进行旋转，使缠绕带11对电缆的表面进行缠绕。

转动环12的外端固定连接有限位环13，限位环13的外端与缠绕机1的内壁转动连接，便于转动环12进行稳定旋转。

参照图1和图3，底座3的内壁固定安装有小型电机16，小型电机16的输出轴固定安装有转动盘17，通过启动小型电机16带动转动盘17进行旋转，转动盘17的外端设置有电缆圈5，转动盘17的外端固定连接有固定块18，电缆圈5的外端开设有与固定块18的外端相匹配的固定槽6，旋转的转动盘17使电缆圈5进行旋转，将缠绕好的电缆进行收集。

底座3的外端固定安装有支撑杆8，支撑杆8的一端固定连接有固定环一9，固定环一9的中心点与进出口的中心点在同一水平线上，便于使电缆始终在同一位置，底座3的内壁固定安装有液压缸15，液压缸15的输出轴固定安装有液压杆4，液压杆4的一端固定安装有固定环二7，固定环二7和固定环一9中间与缠绕机1的中间在同一水平线，固定环二7与固定环一9形状大小一致，通过启动液压缸15带动液压杆4进行升降，从而调节固定环二7的高度，便于防止电缆在电缆圈5同一位置进行收集。

本申请实施例的一种绕包机的实施原理为：

通过启动驱动电机2带动缠绕机1内部的齿轮10进行旋转，使齿轮环14旋转带动转动环12进行旋转，使缠绕带11对电缆的表面进行缠绕，通过启动小型电机16带动转动盘17进行旋转，使电缆圈5进行旋转，将缠绕好的电缆进行收集，通过启动液压缸15带动液压杆4进行升降，从而调节固定环二7的高度，便于防止电缆在电缆圈5同一位置进行收集。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种绕包机，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）的外端固定安装有两个缠绕机（1），所述缠绕机（1）的外端开设有进出口（19），所述缠绕机（1）的外端固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴固定安装有齿轮（10），所述齿轮（10）的外端啮合连接有齿轮环（14），所述齿轮环（14）的内侧固定连接有转动环（12），所述转动环（12）的外端与所述缠绕机（1）的内壁转动连接，所述转动环（12）的内侧设置有缠绕带（11），所述底座（3）的内壁固定安装有小型电机（16），所述小型电机（16）的输出轴固定安装有转动盘（17），所述转动盘（17）的外端设置有电缆圈（5）。

2.如权利要求1所述的一种绕包机，其特征在于：所述转动环（12）的外端固定连接有限位环（13），所述限位环（13）的外端与所述缠绕机（1）的内壁转动连接。

3.如权利要求1所述的一种绕包机，其特征在于：所述底座（3）的外端固定安装有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的一端固定连接有固定环一（9）。

4.如权利要求1所述的一种绕包机，其特征在于：所述转动盘（17）的外端固定连接有固定块（18），所述电缆圈（5）的外端开设有与固定块（18）的外端相匹配的固定槽（6）。

5.如权利要求3所述的一种绕包机，其特征在于：所述底座（3）的内壁固定安装有液压缸（15），所述液压缸（15）的输出轴固定安装有液压杆（4），所述液压杆（4）的一端固定安装有固定环二（7）。

6.如权利要求5所述的一种绕包机，其特征在于：所述固定环二（7）与所述固定环一（9）形状大小一致，所述固定环一（9）的中心点与所述进出口的中心点在同一水平线上，所述固定环二（7）和固定环一（9）中间与所述缠绕机（1）的中间在同一水平线。

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