CN218271656U - 一种工程质量检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程质量检验装置，涉及工程质量检测技术领域，该工程质量检验装置，包括底座，所述底座的表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的相对侧滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的表面均固定连接有固定框，两个所述固定框的内部均设置有安装块，两个所述安装块的两侧均固定连接有转动杆，四个所述转动杆的表面均固定连接有轴承，四个所述轴承的外表面分别与两个固定框的内部固定连接，通过转动杆和第一弹簧的设置，使装置在对钢筋进行检测时，两个安装块能够随着钢筋的弯折进行相对转动，并能够随着钢筋的弯折进行相对移动，从而能够对钢筋两端对安装块的挤压力进行缓解消除，从而尽量避免了装置损坏的情况。

Description

一种工程质量检验装置

技术领域

本实用新型涉及工程质量检测技术领域，特别涉及一种工程质量检验装置。

背景技术

对于各类建筑工程来说，建筑工程材料直接影响着建筑工程的整体质量，而钢筋作为建筑工程中主要荷载材料，钢筋的质量高低对于建筑工程的建筑质量影响不言而喻，从而为保障建筑工程中使用钢筋的质量，在选用钢筋时需要对钢筋的强度进行检验。

专利号：202122694184.4，公开了一种钢筋生产用钢筋强度检测装置，通过第一电机带动螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下使得滑座相向运动，从而使得两个固定组件相向运动，实现不同长度的钢筋的固定，提高设备使用的实用性。

然而该装置在使用时，借助压板对钢筋进行挤压，从而对钢筋的强度进行检测，然而压板在对钢筋进行挤压时，钢筋的两端具有翘起的趋势，从而钢筋的两端一直对固定组件进行挤压，而由于固定组件处于固定状态，从而导致固定组件无法对钢筋两端的翘起力进行消除，从而将会导致钢筋的两端将固定组件挤压破坏的情况，从而严重降低了钢筋检测装置的使用寿命，

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供工程质量检验装置，能够解决对比文件中无法对钢筋两端的翘起力进行消除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程质量检验装置，包括底座，所述底座的表面固定连接有支撑架，所述底座的表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的相对侧滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的表面均固定连接有固定框，两个所述固定框的表面均与两个固定板的表面滑动连接，两个所述固定框的内部均设置有安装块，两个所述安装块的两侧均固定连接有转动杆，四个所述转动杆的表面均固定连接有轴承，四个所述轴承的外表面分别与两个固定框的内部固定连接，两个所述安装块的内部均设置有固定机构。

优选的，两个所述滑块的相对侧固定连接有第一弹簧。

优选的，所述支撑架的两侧均螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的相对端分别与两个滑块的表面接触。

优选的，所述固定机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面与安装块的内部螺纹连接，所述安装块的表面开设有插槽，所述第二螺纹杆的表面转动连接有推动块，所述推动块的表面与安装块的内部滑动连接，所述安装块的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板的下侧与推动块的表面滑动连接，所述插槽的内壁开设有挤压槽，所述挤压板的表面与挤压槽的内壁滑动连接。

优选的，所述推动块的截面呈梯形，所述挤压板的上侧呈弧形，所述挤压板的下侧为斜面。

优选的，所述挤压板的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆远离挤压板的一端与安装块的内部固定连接，所述固定杆靠近挤压板的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定杆的一端固定连接在挤压板的内部。

优选的，所述支撑架的表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有挤压块，所述挤压块呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该工程质量检验装置，通过转动杆和第一弹簧的设置，使装置在对钢筋进行检测时，两个安装块能够随着钢筋的弯折进行相对转动，并能够随着钢筋的弯折进行相对移动，从而能够对钢筋两端对安装块的挤压力进行缓解消除，从而尽量避免了挤压块对钢筋进行挤压检测时，钢筋两端对安装块过度挤压，导致装置损坏的情况，在保证装置对钢筋的顺利检测的同时，提高了装置的使用寿命。

(2)、该工程质量检验装置，通过固定机构的设置，使工作人员可以通过转动第二螺纹杆对插槽的孔径进行调节，从而使装置能够对不同直径的钢筋进行固定，进而使装置能够对不同型号的钢筋进行检测，从而进一步提高了装置的检测范围，提高了装置的适用性。

(3)、该工程质量检验装置，通过两个第一螺纹杆和第一弹簧的设置，使工作过人员可以对两个安装块之间的距离进行调节，从而使装置能够对不同长度的钢筋进行固定，从而使装置能够对不同长度的钢筋进行检测，进而提高了装置的检测范围，提高了装置的适用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种工程质量检验装置的结构示意图；

图2为本实用新型图2中A处放大示意图；

图3为本实用新型固定框内部结构示意图；

图4为本实用新型安装块内部结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支撑架；3、气缸；4、挤压块；5、第一螺纹杆；6、安装块；7、固定框；8、第一弹簧；9、固定板；10、转动杆；11、滑块；12、第二螺纹杆；13、插槽；14、轴承；15、挤压槽；16、挤压板；17、第二弹簧；18、固定杆；19、推动块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工程质量检验装置，包括底座1，底座1的表面固定连接有支撑架2，支撑架2的表面固定连接有气缸3，作为装置对钢筋挤压的动力源，气缸3的输出端固定连接有挤压块4，挤压块4呈弧形，从而减少了挤压块4与钢筋的接触面积，从而降低了挤压块4对钢筋进行挤压时所需的力，进而降低了气缸3苏哦需要消耗的能源，从而达到了节能的效果，同时通过气缸3的设置，使挤压块4能够与待检钢筋相抵，实现待检钢筋的强度检验。

底座1的表面固定连接有两个固定板9，两个固定板9的相对侧滑动连接有两个滑块11，进而通过两个固定板9的设置，对两个滑块11的运动进行了导向，进而尽量避免了两个滑块11的运动发生偏移，保证了装置的顺利运行。

两个滑块11的相对侧固定连接有第一弹簧8，支撑架2的两侧均螺纹连接有第一螺纹杆5，两个第一螺纹杆5的相对端分别与两个滑块11的表面接触。

两个滑块11的表面均固定连接有固定框7，两个固定框7的表面均与两个固定板9的表面滑动连接，两个固定框7的内部均设置有安装块6，两个安装块6的两侧均固定连接有转动杆10，四个转动杆10的表面均固定连接有轴承14，四个轴承14的外表面分别与两个固定框7的内部固定连接，从而通过轴承14的设置，减少了转动杆10与固定框7内部之间的摩擦力，从而提高了转动杆10转动时的流畅性，提高了装置运行时的流畅性。

两个安装块6的内部均设置有固定机构，这里只叙述一个，固定机构包括第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的表面与安装块6的内部螺纹连接，安装块6的表面开设有插槽13，为钢筋提供安放空间，第二螺纹杆12的表面转动连接有推动块19，推动块19的表面与安装块6的内部滑动连接，推动块19的截面呈梯形，安装块6的内部滑动连接有挤压板16，挤压板16的上侧呈弧形，从而使挤压板16能够与钢筋的表面更加贴合，从而提高了挤压板16对钢筋固定的稳固性。

挤压板16的下侧为斜面，挤压板16的下侧与推动块19的表面滑动连接，插槽13的内壁开设有挤压槽15，挤压板16的表面与挤压槽15的内壁滑动连接，挤压板16的内部滑动连接有固定杆18，固定杆18远离挤压板16的一端与安装块6的内部固定连接，从而通过固定杆18的设置，对挤压板16的运动进行导向，从而保证了装置顺利运行。

固定杆18靠近挤压板16的一端固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17远离固定杆18的一端固定连接在挤压板16的内部。

进一步的，在使用该装置时，首先根据钢筋的长度，同时转动两个第一第一螺纹杆5，从使两个第一第一螺纹杆5相互靠近，进而推动两个滑块11在两个固定板9之间进行相对移动，进而对第一弹簧8进行挤压，两个滑块11的相对移动，进而带动两个固定框7和两个安装块6进行相对移动，进而通过两个第一第一螺纹杆5和第一弹簧8的设置，使工作过人员可以对两个安装块6之间的距离进行调节，从而使装置能够对不同长度的钢筋进行固定，从而使装置能够对不同长度的钢筋进行检测，进而提高了装置的检测范围，提高了装置的适用性。

随后将钢筋插入两个插槽13，随后依次转动两个第二螺纹杆12，进而使第二螺纹杆12对推动块19进行推动，从而使推动块19的斜面和挤压板16的下侧发生滑动，从而随着推动块19的移动，推动块19对挤压板16进行抬升，从而使固定杆18在挤压板16中进行滑动，并对第二弹簧17进行拉伸，而挤压板16的上升，进而使挤压板16的弧面逐渐对钢筋进行挤压，从而在挤压板16和插槽13内壁的相互作用下，对钢筋进行夹持固定，进而通过固定机构的设置，使工作人员可以通过转动第二螺纹杆12对插槽13的孔径进行调节，从而使装置能够对不同直径的钢筋进行固定，进而使装置能够对不同型号的钢筋进行检测，从而进一步提高了装置的检测范围，提高了装置的适用性。

随后启动气缸3，进而使挤压块4进行下降，使挤压块4对钢筋进行挤压，而挤压块4对钢筋进行挤压时，由于钢筋受到挤压，从而钢筋的两端具有向上翘起的力，进而随着挤压块4对钢筋的挤压，钢筋的两端带着两个安装块6进行相对倾斜，从而使四个转动杆10分别在两个固定框7中进行转动，而当钢筋发生弯曲时，从而钢筋的两端之间的距离变短，从而钢筋的两端带着两个安装块6进行相对转动的同时，对两个安装块6进行牵引，从而使两个安装块6进行相对运动，进而再次对第一弹簧8进行挤压，从而通过转动杆10和第一弹簧8的设置，使装置在对钢筋进行检测时，两个安装块6能够随着钢筋的弯折进行相对转动，并能够随着钢筋的弯折进行相对移动，从而能够对钢筋两端对安装块6的挤压力进行缓解消除，从而尽量避免了挤压块4对钢筋进行挤压检测时，钢筋两端对安装块6过度挤压，导致装置损坏的情况，在保证装置对钢筋的顺利检测的同时，提高了装置的使用寿命。

在对钢筋进行检测的时候，启动气缸2，进而使挤压块4向下移动，进而使挤压块4对钢筋进行挤压，进而可以根据观看钢筋的折弯强度，来达到对钢筋检测的目的。

工作原理：随后启动气缸3，进而使挤压块4进行下降，使挤压块4对钢筋进行挤压，而挤压块4对钢筋进行挤压时，由于钢筋受到挤压，从而钢筋的两端具有向上翘起的力，进而随着挤压块4对钢筋的挤压，钢筋的两端带着两个安装块6进行相对倾斜，从而使四个转动杆10分别在两个固定框7中进行转动，而当钢筋发生弯曲时，从而钢筋的两端之间的距离变短，从而钢筋的两端带着两个安装块6进行相对转动的同时，对两个安装块6进行牵引，从而使两个安装块6进行相对运动，进而再次对第一弹簧8进行挤压。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种工程质量检验装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有支撑架(2)，所述底座(1)的表面固定连接有两个固定板(9)，两个所述固定板(9)的相对侧滑动连接有两个滑块(11)，两个所述滑块(11)的表面均固定连接有固定框(7)，两个所述固定框(7)的表面均与两个固定板(9)的表面滑动连接，两个所述固定框(7)的内部均设置有安装块(6)，两个所述安装块(6)的两侧均固定连接有转动杆(10)，四个所述转动杆(10)的表面均固定连接有轴承(14)，四个所述轴承(14)的外表面分别与两个固定框(7)的内部固定连接，两个所述安装块(6)的内部均设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种工程质量检验装置，其特征在于：两个所述滑块(11)的相对侧固定连接有第一弹簧(8)。

3.根据权利要求1所述的一种工程质量检验装置，其特征在于：所述支撑架(2)的两侧均螺纹连接有第一螺纹杆(5)，两个所述第一螺纹杆(5)的相对端分别与两个滑块(11)的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种工程质量检验装置，其特征在于：所述固定机构包括第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的表面与安装块(6)的内部螺纹连接，所述安装块(6)的表面开设有插槽(13)，所述第二螺纹杆(12)的表面转动连接有推动块(19)，所述推动块(19)的表面与安装块(6)的内部滑动连接，所述安装块(6)的内部滑动连接有挤压板(16)，所述挤压板(16)的下侧与推动块(19)的表面滑动连接，所述插槽(13)的内壁开设有挤压槽(15)，所述挤压板(16)的表面与挤压槽(15)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种工程质量检验装置，其特征在于：所述推动块(19)的截面呈梯形，所述挤压板(16)的上侧呈弧形，所述挤压板(16)的下侧为斜面。

6.根据权利要求4所述的一种工程质量检验装置，其特征在于：所述挤压板(16)的内部滑动连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)远离挤压板(16)的一端与安装块(6)的内部固定连接，所述固定杆(18)靠近挤压板(16)的一端固定连接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)远离固定杆(18)的一端固定连接在挤压板(16)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种工程质量检验装置，其特征在于：所述支撑架(2)的表面固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有挤压块(4)，所述挤压块(4)呈弧形。

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