CN218271639U - 一种畜牧业风机用扇叶耐久负压模拟装置 - Google Patents

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朱强
严平
廖代鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种畜牧业风机用扇叶耐久负压模拟装置,属于扇叶检测设备技术领域,其包括框架,所述框架的内部沿其周向焊接有方筒,所述框架沿其宽度方向的两侧分别焊接有进风口法兰和方接方,所述方筒的内部靠近进风口法兰的一侧焊接有支撑架,所述方筒内壁底部的两侧沿其长度方向分别对称安装有圆柱体和强磁体,所述圆柱体的内部固定插接有转轴。本实用新型通过对扇叶进行高仿真的模拟负压测试,可以精准的验证扇叶的性能,从而选择出能在农舍内长久使用的扇叶,也可以在检测过程中灵活的调节负压的大小,检测出风机在不同负压下的性能表现,从而为不同负压环境的农舍精准的挑选出匹配度较高的风机,节约养殖户的相关使用成本。

Description

一种畜牧业风机用扇叶耐久负压模拟装置
技术领域
本实用新型涉及扇叶检测设备技术领域,具体为一种畜牧业风机用扇叶耐久负压模拟装置。
背景技术
现代化畜牧业农舍对舍内的温度要求很高,因此需要安装一些湿帘等降温设备来达到降温的目的,从而导致舍内与舍外存在一定的空气压力差。风机扇叶长时间在这样的负压下工作,扇叶可能会变形,从而导致风机性能衰减,因此需要一个设备来模拟农舍的负压,以此来验证扇叶在长时间的负压下运转,性能是否发生变化。
在现有技术中,现有的部分扇叶负压模拟器在使用过程中,其难以较为逼真的模仿出与舍内的负压环境,使得检测出来的扇叶难以精准的匹配不同的农舍负压环境,而造成较大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供畜牧业风机用扇叶耐久负压模拟装置,以解决上述背景技术中提出的难以精准度的检测出不同扇叶适用的不同负压环境问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种畜牧业风机用扇叶耐久负压模拟装置,包括框架,所述框架的内部沿其周向焊接有方筒,所述框架沿其宽度方向的两侧分别焊接有进风口法兰和方接方,所述方筒的内部靠近进风口法兰的一侧焊接有支撑架,所述方筒内壁底部的两侧沿其长度方向分别对称安装有圆柱体和强磁体,所述圆柱体的内部固定插接有转轴,所述转轴外壁的中间处套装有挡风板,所述方筒外壁的一侧焊接有钣金平台,所述钣金平台的内部装配有风压仪,所述风压仪的检测口固定安装有测试管,所述测试管的一端贯穿方接方外壁的一侧并延伸至其内部,且测试管的一端固定连接在方接方的内壁上。
进一步地,所述方接方远离框架的一侧焊接有出风口法兰,且方接方一侧的进气口大于其另一侧的出气口。
进一步地,所述框架底部的四角处均焊接有底座,所述底座顶部的四角处均开设有螺孔。
进一步地,所述挡风板远离转轴的一侧处于强磁体与方筒的内壁之间。
进一步地,所述支撑架外壁的一侧与进风口法兰的外表面齐平,且支撑架的整体形状为十字形。
进一步地,所述进风口法兰外壁的边缘处通过紧固螺栓固定安装有过滤网,所述过滤网剩余两侧的边缘处也通过紧固螺栓固定安装在支撑架的外表面上。
进一步地,所述挡风板和方筒的材质为均为铁,且挡风板的宽度小于方筒的宽度。
与现有技术相比,以上一个或多个技术方案存在以下有益效果:
本实用新型通过对扇叶进行高仿真的模拟负压测试,可以精准的验证扇叶的性能,从而选择出能在农舍内长久使用的扇叶,也可以在检测过程中灵活的调节负压的大小,检测出风机在不同负压下的性能表现,从而为不同负压环境的农舍精准的挑选出匹配度较高的风机,节约养殖户的相关使用成本。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的左视图;
图4是本实用新型的后视图。
图中:
1、出风口法兰;2、进风口法兰;3、方接方;4、方筒;5、框架;6、底座;7、钣金平台;8、风压仪;9、测试管;10、支撑架;11、过滤网;12、圆柱体;13、转轴;14、挡风板;15、强磁体。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1至图4所示,一种畜牧业风机用扇叶耐久负压模拟装置,包括框架5,框架5的内部沿其周向焊接有方筒4,框架5沿其宽度方向的两侧分别焊接有进风口法兰2和方接方3,方筒4的内部靠近进风口法兰2的一侧焊接有支撑架10,方筒4内壁底部的两侧沿其长度方向分别对称安装有圆柱体12和强磁体15,圆柱体12的内部固定插接有转轴13,转轴13外壁的中间处套装有挡风板14,方筒4外壁的一侧焊接有钣金平台7,钣金平台7的内部装配有风压仪8,风压仪8的检测口固定安装有测试管9,测试管9的一端贯穿方接方3外壁的一侧并延伸至其内部,且测试管9的一端固定连接在方接方3的内壁上,通过对扇叶进行高仿真的模拟负压测试,可以精准的验证扇叶的性能,从而选择出能在农舍内长久使用的扇叶,也可以在检测过程中灵活的调节负压的大小,检测出风机在不同负压下的性能表现,从而为不同负压环境的农舍精准的挑选出匹配度较高的风机,节约养殖户的相关使用成本和扩大产品的销售对象的范围。
根据图1、4所示,本实施例中,方接方3远离框架5的一侧焊接有出风口法兰1,出风口法兰1的一侧通过紧固螺栓固定安装有风机,且风机的内部与出风口法兰1的内部连通,且方接方3一侧的进气口大于其另一侧的出气口,这样设置的好处在于,能够通过漏斗状的方接方3,在使用过程中增加气体流出的速度,在检测开始时,使得方接方3和方筒4的内部能够更快的形成负压状态,提高检测的效率。
根据图1所示,本实施例中,框架5底部的四角处均焊接有底座6,底座6顶部的四角处均开设有螺孔,这样设置的好处在于,在安装时,提高框架5的牢固性和稳定性,避免其在检测过程中,发生位置偏移而影响检测的正常进行,也能够通过固定螺栓将其固定安装在指定位置,降低安装难度,提高安装和拆卸的效率,也能够提高安装的牢固性。
根据图3所示,本实施例中,挡风板14远离转轴13的一侧处于强磁体15与方筒4的内壁之间,强磁体15处于方筒4的内部靠近进风口法兰2的一侧,这样设置的好处在于,能够利用强磁体15对挡风板14的自由端进行限位约束,避免其随意乱动,而影响监测数据的精准度,并能够在检测时,通过调节强磁体15的位置,达到调节挡风板14开合度的大小,在检测过程中,实现调节方筒4和方接方3内部的负压大小,便于收集更为全面的监测数据。
根据图1、2所示,本实施例中,支撑架10外壁的一侧与进风口法兰2的外表面齐平,且支撑架10的整体形状为十字形,这样设置的好处在于,能够利用十字形的支撑架10来提高进风口法兰2和方筒4的强度,避免在测试过程中,在负压的作用下,而造成其发生塌陷形变,而影响检测工作的正常进行,也能够提高两者的使用寿命,方便安装其他部件,并为其提供足够的支撑力和安装点。
根据图1、2所示,本实施例中,进风口法兰2外壁的边缘处通过紧固螺栓固定安装有过滤网11,过滤网11剩余两侧的边缘处也通过紧固螺栓固定安装在支撑架10的外表面上,这样设置的好处在于,能够通过过滤网11的拆卸与安装,模拟出接近风机扇叶的工作环境,再配合负压调节就能够更为精准的检测到风机扇叶的相关数据,从而能够收集到各种不同负压状态和不同筛孔大小的过滤网11对风机扇叶的影响数据,方便使用者能够根据自己的实际使用情况挑选到更为适合自己使用的风机。
根据图1所示,本实施例中,挡风板14和方筒4的材质为均为铁,且挡风板14的宽度小于方筒4的宽度,这样设置的好处在于,便于在检测时,调节强磁体15的位置,利用其强磁吸力将挡风板14吸住,实现调节挡风板14的开合度,从而实现灵活调节方筒4和方接方3内部的负压大小,提高监测数据的精准度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种畜牧业风机用扇叶耐久负压模拟装置,包括框架(5),所述框架(5)的内部沿其周向焊接有方筒(4),其特征在于,所述框架(5)沿其宽度方向的两侧分别焊接有进风口法兰(2)和方接方(3),所述方筒(4)的内部靠近进风口法兰(2)的一侧焊接有支撑架(10),所述方筒(4)内壁底部的两侧沿其长度方向分别对称安装有圆柱体(12)和强磁体(15),所述圆柱体(12)的内部固定插接有转轴(13),所述转轴(13)外壁的中间处套装有挡风板(14),所述方筒(4)外壁的一侧焊接有钣金平台(7),所述钣金平台(7)的内部装配有风压仪(8),所述风压仪(8)的检测口固定安装有测试管(9),所述测试管(9)的一端贯穿方接方(3)外壁的一侧并延伸至其内部,且测试管(9)的一端固定连接在方接方(3)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的畜牧业风机用扇叶耐久负压模拟装置,其特征在于:所述方接方(3)远离框架(5)的一侧焊接有出风口法兰(1),且方接方(3)一侧的进气口大于其另一侧的出气口。
3.根据权利要求1所述的畜牧业风机用扇叶耐久负压模拟装置,其特征在于:所述框架(5)底部的四角处均焊接有底座(6),所述底座(6)顶部的四角处均开设有螺孔。
4.根据权利要求1所述的畜牧业风机用扇叶耐久负压模拟装置,其特征在于:所述挡风板(14)远离转轴(13)的一侧处于强磁体(15)与方筒(4)的内壁之间。
5.根据权利要求1所述的畜牧业风机用扇叶耐久负压模拟装置,其特征在于:所述支撑架(10)外壁的一侧与进风口法兰(2)的外表面齐平,且支撑架(10)的整体形状为十字形。
6.根据权利要求1所述的畜牧业风机用扇叶耐久负压模拟装置,其特征在于:所述进风口法兰(2)外壁的边缘处通过紧固螺栓固定安装有过滤网(11),所述过滤网(11)剩余两侧的边缘处也通过紧固螺栓固定安装在支撑架(10)的外表面上。
7.根据权利要求1所述的畜牧业风机用扇叶耐久负压模拟装置,其特征在于:所述挡风板(14)和方筒(4)的材质为均为铁,且挡风板(14)的宽度小于方筒(4)的宽度。
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