CN218763574U - 侧吸式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨用电器技术领域，公开了一种侧吸式吸油烟机。该侧吸式吸油烟机包括机壳、风机组件、翻板组件及温感组件，所述机壳的一侧设置有聚烟口；风机组件设置于所述机壳内；翻板组件与所述机壳连接，所述翻板组件能相对所述机壳运动以打开或关闭所述聚烟口；温感组件设置于所述机壳上并位于所述翻板组件的内侧，用于检测所述聚烟口内温度，以使所述风机组件根据检测到的温度启闭和/或调整工作参数。温感组件设置在翻板内侧，能够直接与被翻板组件聚拢的气流接触，且温感组件距离聚烟口较近，检测精度高，有利于提高智能控制的准确性。

Description

侧吸式吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨用电器技术领域，尤其涉及一种侧吸式吸油烟机。

背景技术

随着现代科技的飞速发展，人们对家居智能化的需求越来越高。吸油烟机可以将做饭产生的油烟通过内置的排风系统排出室内，是家庭中重要的生活电器。

现有吸油烟机多采用人工手动控制，通过对按键的操作来控制吸油烟机的工作，此方法较为传统，且存在延时性，不能及时有效的第一时间启动油烟机，可能会造成烟气的外散，污染室内空气。

为克服现有技术缺点，现有技术出现利用温度感应控制吸油烟机启停的方案，但温感组件设置在吸油烟机机壳的外壁或是内壁上，距离吸入的气流较远，温度感应精度低，使得吸油烟机自动化控制存在延迟的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧吸式吸油烟机，能够解决现有温度感应低导致吸油烟机自动化控制延迟的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

侧吸式吸油烟机，包括：

机壳，所述机壳的一侧设置有聚烟口；

风机组件，设置于所述机壳内；

翻板组件，与所述机壳连接，所述翻板组件能相对所述机壳运动以打开或关闭所述聚烟口；

温感组件，设置于所述机壳上并位于所述翻板组件的内侧，用于检测所述聚烟口内温度，以使所述风机组件根据检测到的温度启闭和/或调整工作参数。

作为上述侧吸式吸油烟机的一种可选方案，所述温感组件包括外壳和设置于所述外壳内的温度感应件，所述温度感应件用于感应所述聚烟口内温度。

作为上述侧吸式吸油烟机的一种可选方案，所述温度感应件为红外温度传感器。

作为上述侧吸式吸油烟机的一种可选方案，所述外壳包括上盖和底壳，所述上盖和底壳二者中的一个设置有定位柱，另一个设置有定位孔，所述定位柱紧配合于所述定位孔内。

作为上述侧吸式吸油烟机的一种可选方案，还包括灯板组件，所述灯板组件设置于所述机壳上并位于所述翻板组件的内侧；

所述温感组件与所述灯板组件可拆装连接。

作为上述侧吸式吸油烟机的一种可选方案，所述温感组件还包括固定架，所述固定架包括底板以及设置于所述底板上的卡爪，所述外壳上设置有与所述卡爪配合的卡孔，所述卡爪能穿过所述灯板组件并与所述卡孔配合。

作为上述侧吸式吸油烟机的一种可选方案，所述灯板组件和所述底板二者中的一个设置有防呆柱，另一个设置有防呆孔，所述防呆柱能插入所述防呆孔内。

作为上述侧吸式吸油烟机的一种可选方案，所述灯板组件包括灯板以及两个灯组，两个所述灯组分别位于所述灯板的两端，所述温感组件设置于两个所述灯组之间。

作为上述侧吸式吸油烟机的一种可选方案，所述侧吸式吸油烟机还包括油网以及油网支撑组件，所述油网支撑组件包括：

固定支架，设置于所述机壳上，并位于所述聚烟口的底部边缘；

至少两个弹性支架，设置于所述固定支架上；

所述灯板组件上设置有卡槽，所述油网的底端与所述弹性支架抵接，所述油网的顶端能卡入所述卡槽内。

作为上述侧吸式吸油烟机的一种可选方案，所述油网设置有两个，两个所述油网沿水平方向排列。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的侧吸式吸油烟机中，温感组件设置在翻板内侧，能够直接与被翻板组件聚拢的气流接触，且温感组件距离聚烟口较近，检测精度高，有利于提高智能控制的准确性。

附图说明

图1是本实用新型提供的侧吸式吸油烟机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的温感组件的结构示意图；

图3是本实用新型提供的温感组件的剖视图；

图4是本实用新型提供的温感组件未装配上盖时的结构示意图；

图5是本实用新型提供的灯板组件的剖视图；

图6是本实用新型提供的油网支撑组件的结构示意图。

图中：

10、机壳；11、聚烟口；20、翻板组件；21、翻板；30、灯板组件；31、灯板；311、翻边；32、灯组；33、灯夹；40、温感组件；41、外壳；411、上盖；412、底壳；4121、定位孔；42、固定架；421、底板；422、卡爪；423、防呆柱；50、油网组件；511、第一槽体；512、凸缘；521、第二槽体；522、圆角结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实施例提供了一种侧吸式吸油烟机，包括机壳10、风机组件以及油网组件50。机壳10的内部中空，前侧表面为斜面，且该斜面上设置有聚烟口11，油网组件50设置于聚烟口11处，风机组件设置于机壳10内。风机组件启动时，能够驱动聚烟口11处的气流向机壳10内部流动，以使烹饪产生的油烟经过油网组件50过滤油污后，进入机壳10内部并排出，以达到改善室内环境的目的。

为提高侧吸式吸油烟机的美观程度，机壳10上还设置有翻板组件20，翻板组件20能够相对机壳10运动以打开或关闭聚烟口11。当使用侧吸式吸油烟机时，翻板组件20打开聚烟口11，使室内油烟能够通过聚烟口11进入机壳10内。当不需使用侧吸式吸油烟机时，翻板组件20遮挡聚烟口11，翻板组件20的外表面与机壳10的前侧外表面平齐，以提高侧吸式吸油烟机外观一致性。

可选地，翻板组件20包括翻板21和铰接结构，翻板21通过铰接结构与机壳10转动连接，以打开或遮挡聚烟口11。如图1所示，当拌饭打开聚烟口11时，翻板21倾斜设置，并位于聚烟口11前侧，翻板21与机壳10能够配合围成聚烟区域，能够阻挡烟气向上扩散，提高吸油烟效果。

可选地，当聚烟口11打开时，翻板21与机壳10前侧面之间的夹角为75゜-90゜，例如78゜。

为提高侧吸式吸油烟机的智能程度，侧吸式吸油烟机还包括温感组件40，温感组件40用于检测聚烟口11内温度，以便风机组件通过检测到的温度智能启停和/或调整工作参数。

用户未烹饪时，不产生油烟，聚烟口11内的温度较低，此时，风机组件不启动。当用户烹饪产生油烟时，聚烟口11内温度增高，风机组件可以智能启动，以便及时处理油烟，避免烟气外散。当用户烹饪产生油烟较多时，聚烟口11内温度较高，相应风机组件的工作效率增大，以满足除烟需求。当用户烹饪产生油烟较少时，聚烟口11内温度较低，相应风机组件的工作效率减小，以降低能耗。

具体地，侧吸式吸油烟机还包括控制器，控制器分别与温感组件40和风机组件电连接。温感组件40将检测到的实时温度传递至控制器，控制器接收到实时温度后，可以对比实时温度以及控制器内预存的初始温度值。若实时温度高于初始温度值，且二者差值大于第一预设差值，则控制风机组件启动，否则风机组件不启动。

进一步地，当实时温度与初始温度值的差值大于第一预设差值时，根据实时温度与初始温度值的差值大小，调节风机组件的工作参数，以使差值较大时风机组件驱动气流流动的流速相对较大，差值较小时风机组件驱动气流流动的流速相对较小，以合理控制能耗。

此处需要说明的是，风机组件、温感组件40和控制器为本领域的现有结构，风机组件与控制器、温感组件40与控制器之间的具体电路以及控制逻辑为本领域成熟技术，本实施例可以采用现有技术中任一种具体电路和控制逻辑，不再赘述。

为了使根据温感组件40测量的温度进行的智能控制更准确，温感组件40设置于翻板组件20的内侧，以使温感组件40能够直接接触到进入聚烟口11内的气流，提高检测的准确性和及时性，有利于提高智能控制的准确性。

可选地，侧吸式吸油烟机还包括灯板组件30，灯板组件30设置于机壳10上，并位于翻板21的内侧，温感组件40设置于灯板组件30上。

进一步地，如图2所示，温感组件40包括外壳41和设置于外壳41内的温度感应件，温度感应件用于感应聚烟口11内温度。通过设置外壳41，能够避免烟气中的油污直接与温度感应件接触，从而保证温度感应件的使用寿命以及检测精度。

为方便温度感应件安装，如图3和图4所示，外壳41包括可拆装连接的上盖411和底壳412。上盖411上设置有定位柱，底壳412内设置有定位孔4121。装配外壳41时，将上盖411和底壳412对准，使定位柱插入定位孔4121内，并与定位孔4121紧配合，从而将上盖411和底壳412固定。

可选地，底壳412内设置有侧挡板，侧挡板围成定位孔4121，以在不增加底壳412壁厚的基础上，保证定位柱与定位孔4121的配合深度，从而提高上盖411和底壳412的固定效果。

可选地，定位柱设置有多个，底壳412上对应没有定位柱均设置有定位孔4121，以进一步提高上盖411与底壳412的固定效果。

一些实施例中，定位柱可以设置在底壳412上，对应地，定位孔4121设置在上盖411上。

本实施例中，温度感应件为红外温度传感器。红外温度传感器是利用辐射热效应，使探测器件接收辐射能后引起温度升高，进而使传感器中一栏与温度的性能发生变化。

随着侧吸式吸油烟机的使用，外壳41外壁堆积有油污，影响温度感应件的检测精度，为解决该问题，本实施例中，温感组件40与灯板组件30可拆装连接，从而方便拆卸外壳41进行清洁。

具体地，温感组件40还包括固定架42，固定架42包括底板421以及设置于底板421上的卡爪422，外壳41上设置有与卡爪422配合的卡孔，卡爪422能穿过灯板组件30并与卡孔配合，以将外壳41固定在灯板组件30上。温感组件40与灯板组件30装配后，底板421位于灯板组件30的后侧，卡爪422朝向依次穿过灯板组件30和卡孔，并与卡孔卡接。

当需要拆下外壳41时，只需要将外壳41向前侧拔出，即可将外壳41由灯板组件30上拆下。外壳41拆下后，固定架42仍被夹持在灯板组件30与机壳10之间。当需要安装温感组件40时，将外壳41上的卡孔对准卡爪422后，将外壳41压向灯板组件30，即可将卡爪422卡入卡孔内。

本实施例中，底板421上设置有两个卡爪422，外壳41上对应每个卡爪422均设置有卡孔，以提高外壳41与卡爪422固定效果。

进一步地，如图3和图4所示，卡爪422包括间隔设置的两个弹性臂，弹性臂的一端与底板421连接，另一端延伸有凸出部，使得每个弹性比的外形大致呈了L型。其中，两个弹性臂上凸出部的延伸方向相反。卡爪422卡入卡孔过程中，两个弹性臂受压相互靠近，以使卡爪422能够顺利通过卡孔，当凸出部穿过卡孔后，两个弹性臂设置有凸出部的一端受力减小而相互远离，以使凸出部能够与卡孔周向的机壳10内壁抵接，从而防止卡爪422与机壳10脱离。

进一步地，机壳10内围绕卡孔设置有凸筋，以增加卡孔的深度。卡爪422上的凸出部能够抵接在凸筋的端面，以增加卡爪422与卡孔内壁的配合面积，提高固定效果。

在其他实施例中，卡爪422的数量以及具体形状均可以根据需要设定。

为实现灯板组件30与外壳41的快速安装，外壳41上设置有防呆孔，底板421上设置有防呆柱423。当卡爪422与卡孔配合时，防呆柱423能穿过灯板组件30插入防呆孔内，以起到快速定位的防呆效果。

在其他实施例中，防呆柱423可以设置在外壳41上，对应地，防呆孔设置在灯板组件30或底板421上。

可选地，如图5所示，灯板组件30包括灯板31以及两个灯组32，两个灯组32分别位于灯板31的两端，温感组件40设置于两个灯组32之间。通过设置两个灯组32，能够使双灶中任一被使用时周围亮度足够，以提高用户的使用体验。温感组件40设置在两个灯组32之间，使温感组件40距离任一灶台产生的烟气距离适中，有利于提高智能控制的及时性和准确性。

具体地，如图5所示，灯板31上对应每个灯组32均设置有翻边311，翻边311围绕灯组32周向设置，灯组32上套设有灯夹33，灯夹33由上至下套设在灯组32上，灯夹33的底部边缘伸入翻边311内侧，并与翻边311抵接，从而将灯组32固定在灯板31上。

本实施例中，油网组件50包括油网以及油网支撑组件，油网支撑组件包括固定支架和至少两个弹性支架。固定支架设置于机壳10上，并位于聚烟口11的底部边缘；弹性支架设置于固定支架上。灯板31上设置有卡槽，油网的底端与弹性支架抵接，油网的顶端能卡入卡槽内，通过弹性支架的弹性力，将油网的顶端压入卡槽内。弹性支架能够为油网的安装提供弹性空间，降低油网拆装难度。

可选地，如图6所示，固定支架为包括第一槽体511，第一槽体511的两个侧壁的端部分别向内部弯折呈凸缘512，弹性支架设置于第一槽体511内，以实现定位。弹性支架包括第二槽体521，第二槽体521的侧壁的顶端向第二槽体521外侧弯折呈圆角结构522，油网的底端与两端弯折形成的圆角结构522抵接。通过设置圆角结构522，使得圆角结构522能够与凸缘512的底面抵接，并在凸缘512的压力作用下向下弯曲变形，避免弹性支架的两端因与凸缘512干涉而影响油网的拆装。

进一步地，油网设置有两个，两个油网沿水平方向排列。通过双油网设计，更方便油网的拆卸和清晰。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.侧吸式吸油烟机，其特征在于，包括：

机壳(10)，所述机壳(10)的一侧设置有聚烟口(11)；

风机组件，设置于所述机壳(10)内；

翻板组件(20)，与所述机壳(10)连接，所述翻板组件(20)能相对所述机壳(10)运动以打开或关闭所述聚烟口(11)；

温感组件(40)，设置于所述机壳(10)上并位于所述翻板组件(20)的内侧，用于检测所述聚烟口(11)内温度，以使所述风机组件根据检测到的温度启闭和/或调整工作参数。

2.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述温感组件(40)包括外壳(41)和设置于所述外壳(41)内的温度感应件，所述温度感应件用于感应所述聚烟口(11)内温度。

3.根据权利要求2所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述温度感应件为红外温度传感器。

4.根据权利要求2所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述外壳(41)包括上盖(411)和底壳(412)，所述上盖(411)和底壳(412)二者中的一个设置有定位柱，另一个设置有定位孔(4121)，所述定位柱紧配合于所述定位孔(4121)内。

5.根据权利要求2所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，还包括灯板组件(30)，所述灯板组件(30)设置于所述机壳(10)上并位于所述翻板组件(20)的内侧；

所述温感组件(40)与所述灯板组件(30)可拆装连接。

6.根据权利要求5所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述温感组件(40)还包括固定架(42)，所述固定架(42)包括底板(421)以及设置于所述底板(421)上的卡爪(422)，所述外壳(41)上设置有与所述卡爪(422)配合的卡孔，所述卡爪(422)能穿过所述灯板组件(30)并与所述卡孔配合。

7.根据权利要求6所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述灯板组件(30)和所述底板(421)二者中的一个设置有防呆柱(423)，另一个设置有防呆孔，所述防呆柱(423)能插入所述防呆孔内。

8.根据权利要求5所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述灯板组件(30)包括灯板(31)以及两个灯组(32)，两个所述灯组(32)分别位于所述灯板(31)的两端，所述温感组件(40)设置于两个所述灯组(32)之间。

9.根据权利要求5-8中任一项所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述侧吸式吸油烟机还包括油网以及油网支撑组件，所述油网支撑组件包括：

固定支架，设置于所述机壳(10)上，并位于所述聚烟口(11)的底部边缘；

至少两个弹性支架，设置于所述固定支架上；

所述灯板组件(30)上设置有卡槽，所述油网的底端与所述弹性支架抵接，所述油网的顶端能卡入所述卡槽内。

10.根据权利要求9所述的侧吸式吸油烟机，其特征在于，所述油网设置有两个，两个所述油网沿水平方向排列。

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