CN218269982U - 一种沥青混凝土生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种沥青混凝土生产用烘干装置,其包括:底座、烘干筒、吹风组件以及传动组件;所述烘干筒设在底座上,所述烘干筒上设有进料口、排料口以及排气口;所述吹风组件包括旋转管、加热箱、加热器、风扇、驱动组件以及若干组固定管和喷头,所述旋转管设在烘干筒内,所述加热箱设在烘干筒上,所述风扇和加热器设在加热箱内,若干组所述固定管均与旋转管连接,所述喷头设在固定管上,本申请可通过均匀分布的喷头向烘干筒中的各个区域喷出热空气,同时可通过若干转动的固定管不断的对砂石进行翻动搅拌,这样就可以使热空气均匀的分布在烘干筒内,同时使砂石与热空气接触的更加均匀充分,从而增强对砂石的烘干效果和烘干效率,实用性强。
Description
技术领域
本申请涉及沥青混凝土生产技术领域,特别涉及一种沥青混凝土生产用烘干装置。
背景技术
沥青混凝土(bituminous concrete)俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。
沥青混凝土在生产之前,需要先通过烘干装置对砂石进行烘干处理,以减少砂石中的水分来提高后期生产沥青混凝土的质量。
现有技术中的烘干装置通常是在烘干筒的一侧通入热空气,然后对设备内的砂石进行搅拌,使砂石不断的翻动并与热空气接触,从而对砂石进行烘干,但是在实际生产中,热空气只会在进风口附近产生作用,流通性比较差,这样靠近热空气一侧的烘干效率会明显高于其他位置的烘干效率,这样很容易导致砂石烘干不均匀,造成烘干效率低下的问题。
针对上述问题,现在设计一种沥青混凝土生产用烘干装置。
实用新型内容
本申请实施例提供一种沥青混凝土生产用烘干装置,以解决相关技术中烘干装置在设备的一侧通入热空气对砂石进行烘干,容易造成设备靠近热空气一侧的烘干效率会明显高于其他位置的烘干效率,导致砂石烘干不均匀,造成烘干效率低下的问题。
第一方面,提供了一种沥青混凝土生产用烘干装置,其包括:
底座、烘干筒、吹风组件以及传动组件;
所述烘干筒设在底座上,所述烘干筒上设有进料口、排料口以及排气口;
所述吹风组件包括旋转管、加热箱、加热器、风扇、驱动组件以及若干组固定管和喷头,所述旋转管转动设置在烘干筒内,所述加热箱设在烘干筒上且与旋转管的一端旋转密封连接,所述加热箱上设有进风口,所述风扇转动设置在加热箱内,所述加热器设在加热箱内且位于风扇以及旋转管之间,若干组所述固定管均设在烘干筒内且与旋转管连接,所述喷头设在所述固定管上;
所述驱动组件设在烘干筒上且与风扇连接,以用于驱动所述风扇旋转;
所述传动组件设在烘干筒上且与所述驱动组件连接,当所述驱动组件驱动风扇旋转时,通过所述传动组件带动所述旋转管转动。
一些实施例中,所述驱动组件包括转轴、电机、第一传动轮、第二传动轮以及传动带,所述电机设在所述加热箱上,所述转轴转动设置在烘干筒上且其一端与电机连接,所述第一传动轮设在转轴上,所述第二传动轮设在所述风扇上,所述传动带与第一传动轮和第二传动轮相配合。
一些实施例中,所述传动组件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮设在所述转轴上,所述第二齿轮设在所述旋转管上。
一些实施例中,若干组所述固定管交叉分布在所述旋转管上。
一些实施例中,所述固定管远离所述旋转管的一端均设有固定板。
一些实施例中,所述喷头上均设有漏网。
一些实施例中,所述烘干筒靠近所述排料口的一端与底座转动连接;
所述底座上转动连接有若干电动推杆,所述电动推杆远离所述底座的一端与烘干筒转动连接。
一些实施例中,所述烘干装置还包括连接管和集尘袋,所述连接管的两端分别与所述排气口以及所述集尘袋连接。
本申请实施例提供了一种沥青混凝土生产用烘干装置,由于本申请在对砂石进行烘干时,可通过驱动组件带动风扇旋转,通过风扇以及加热器的配合使用向旋转管内吹热风,使旋转管中的热风分别进入到若干固定管中,并通过喷头向烘干筒中的各个区域喷出,同时可通过传动组件带动所述旋转管转动,这样就可以通过若干固定管不断的对砂石进行翻动搅拌,因此,本申请可以使热空气均匀的分布在烘干筒内,同时可使砂石不断的翻动,使砂石与热空气接触的更加均匀充分,从而增强对砂石的烘干效果和烘干效率,这样就可以避免砂石出现烘干不均匀的现象,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的图1中A处的放大结构示意图;
图3为本申请实施例提供的下料结构示意图;
图4为本申请实施例提供的固定管的三维分布结构示意图。
图中:1、底座;2、烘干筒;21、进料口;22、排料口;23、排气口;3、吹风组件;31、旋转管;32、加热箱;33、加热器;34、风扇;35、驱动组件;351、转轴;352、电机;353、第一传动轮;354、第二传动轮;355、传动带;36、固定管;37、喷头;38、进风口;39、漏网;4、传动组件;41、第一齿轮;42、第二齿轮;5、固定板;6、电动推杆;7、连接管;8、集尘袋。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种沥青混凝土生产用烘干装置,其能解决相关技术中烘干装置在设备的一侧通入热空气对砂石进行烘干,容易造成设备靠近热空气一侧的烘干效率会明显高于其他位置的烘干效率,导致砂石烘干不均匀,造成烘干效率低下的问题。
请参阅图1-图4,一种沥青混凝土生产用烘干装置,其包括底座1、烘干筒2、吹风组件3以及传动组件4,所述烘干筒2设在底座1上,所述烘干筒2上设有进料口21、排料口22以及排气口23,所述进料口21和排气口23均设在所述烘干筒2的上端,所述排料口22设在烘干筒2的一侧下端,所述吹风组件3包括旋转管31、加热箱32、加热器33、风扇34、驱动组件35以及若干组固定管36和喷头37,所述旋转管31转动设置在烘干筒2内,所述加热箱32设在烘干筒2上且与旋转管31的一端旋转密封连接,所述加热箱32上设有进风口38,所述风扇34转动设置在加热箱32内,所述加热器33设在加热箱32内且位于风扇34以及旋转管31之间,若干组所述固定管36均设在烘干筒2内且与旋转管31连接,所述喷头37设在所述固定管36上,所述驱动组件35设在烘干筒2上且与风扇34连接,以用于驱动所述风扇34旋转,在实施过程中,当需要对砂石进行烘干时,先将砂石通过进料口21倒入烘干筒2内,然后启动加热器33,同时通过驱动组件35带动所述风扇34旋转,这样就可以通过风扇34以及加热器33的配合使用向旋转管31内吹热风,然后旋转管31中的热风就会分别进入到若干固定管36中,并通过喷头37向烘干筒2中的各个区域喷出,这样就可以使热空气均匀的分布在烘干筒2内,避免出现砂石烘干不均匀的现象;
所述传动组件4设在烘干筒2上且与所述驱动组件35连接,当所述驱动组件35驱动风扇34旋转时,通过所述传动组件4带动所述旋转管31转动,这样在对烘干筒2内吹热风时,就可以使旋转管31带动若干固定管36转动,这样就可以通过若干固定管36不断的对砂石进行翻动搅拌,这样就可以使砂石与热空气接触的更加均匀充分,从而增强对砂石的烘干效果,实用性强。
请参阅图2,具体的,在本实施例中,所述驱动组件35包括转轴351、电机352、第一传动轮353、第二传动轮354以及传动带355,所述电机352设在所述加热箱32上,所述转轴351转动设置在烘干筒2上且其一端与电机352连接,所述第一传动轮353设在转轴351上,所述第二传动轮354设在所述风扇34上,所述传动带355与第一传动轮353和第二传动轮354相配合,这样在实施过程中,就可以通过电机352带动转轴351旋转,这样转轴351上的第一传动轮353就会通过传动带355与第二传动轮354的配合传动带动风扇34转动,从而通过风扇34向烘干筒2内吹入热空气。
更具体的,在本实施例中,所述传动组件4包括相互啮合的第一齿轮41和第二齿轮42,所述第一齿轮41设在所述转轴351上,所述第二齿轮42设在所述旋转管31上,这样当电机352带动转轴351旋转时,转轴351上的第一齿轮41就会通过与第二齿轮42的啮合传动带动旋转管31转动,这样就可以通过一个电机352同时带动风扇34以及旋转管31转动,增强了该装置的联动性,同时可节省成本,方便了使用。
请参阅图4,在本实施例中,若干组所述固定管36交叉分布在所述旋转管31上,这样可以避免固定管36分布的过度密集导致影响砂石的翻动效果,实用性强。
进一步的,在本实施例中,所述固定管36远离所述旋转管31的一端均设有固定板5,这样当固定管36在转动的过程中,就可以通过固定板5不断的将烘干筒2底部的砂石向上拨动,并使砂石向下掉落形成料帘,从而使砂石与周围热空气充分接触,这样就可以进一步增强对砂石的烘干效果和烘干效率,实用性强。
更进一步的,在本实施例中,所述喷头37上均设有漏网39,这样可以避免砂石不小心进入到喷头37内导致喷头37堵塞,影响砂石的烘干效率。
请参阅图3,在本实施例中,所述烘干筒2靠近所述排料口22的一端与底座1转动连接,所述底座1上转动连接有若干电动推杆6,所述电动推杆6远离所述底座1的一端与烘干筒2转动连接,这样在对砂石烘干完成以后,就可以通过若干电动推杆6推动烘干筒2向上转动,使烘干筒2倾斜,这样就可以更加便于砂石通过排料口22向外排出,可加快砂石的下料效率,实用性强。
优选的,所述烘干装置还包括连接管7和集尘袋8,所述连接管7的两端分别与所述排气口23以及所述集尘袋8连接,这样在通过热空气对砂石进行烘干时,烘干筒2内多余的空气就会通过排气口23排入到连接管7内,最后进入到集尘袋8中,这样砂石在烘干过程中产生的灰尘就会进入到集尘袋8中,这样就可以通过集尘袋8对灰尘进行过滤,从而使该装置自动对砂石进行除尘处理,就不需要在对砂石烘干以后进行除尘操作,便于使用,实用性强。
本申请的工作原理如下:
在实施过程中,先将砂石通过进料口21倒入烘干筒2内,然后启动加热器33,同时通过电机352带动转轴351旋转,使转轴351上的第一传动轮353通过传动带355与第二传动轮354的配合传动带动风扇34转动,通过风扇34以及加热器33的配合使用向旋转管31内吹热风,使旋转管31中的热风分别进入到若干固定管36中,并通过喷头37向烘干筒2中的各个区域喷出,这样就可以使热空气均匀的分布在烘干筒2内;
同时当电机352带动转轴351旋转时,转轴351上的第一齿轮41会通过与第二齿轮42的啮合传动带动旋转管31转动,这样就可以使旋转管31带动若干固定管36以及固定板5转动,从而通过若干固定管36以及固定板5不断的对砂石进行翻动搅拌,使砂石与热空气接触的更加均匀充分,从而增强对砂石的烘干效果,避免出现砂石烘干不均匀的现象;
在烘干过程中,烘干筒2内多余的空气会通过排气口23排入到连接管7内,最后进入到集尘袋8中,这样砂石在烘干过程中产生的灰尘就会进入到集尘袋8中,并通过集尘袋8对灰尘进行过滤,使该装置自动对砂石进行除尘处理;
最后在对砂石烘干完成以后,可通过若干电动推杆6推动烘干筒2向上转动,使烘干筒2倾斜,从而便于砂石通过排料口22向外排出,以加快砂石的下料效率,实用性强。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种沥青混凝土生产用烘干装置,其特征在于,其包括:
底座(1)、烘干筒(2)、吹风组件(3)以及传动组件(4);
所述烘干筒(2)设在底座(1)上,所述烘干筒(2)上设有进料口(21)、排料口(22)以及排气口(23);
所述吹风组件(3)包括旋转管(31)、加热箱(32)、加热器(33)、风扇(34)、驱动组件(35)以及若干组固定管(36)和喷头(37),所述旋转管(31)转动设置在烘干筒(2)内,所述加热箱(32)设在烘干筒(2)上且与旋转管(31)的一端旋转密封连接,所述加热箱(32)上设有进风口(38),所述风扇(34)转动设置在加热箱(32)内,所述加热器(33)设在加热箱(32)内且位于风扇(34)以及旋转管(31)之间,若干组所述固定管(36)均设在烘干筒(2)内且与旋转管(31)连接,所述喷头(37)设在所述固定管(36)上;
所述驱动组件(35)设在烘干筒(2)上且与风扇(34)连接,以用于驱动所述风扇(34)旋转;
所述传动组件(4)设在烘干筒(2)上且与所述驱动组件(35)连接,当所述驱动组件(35)驱动风扇(34)旋转时,通过所述传动组件(4)带动所述旋转管(31)转动。
2.如权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用烘干装置,其特征在于:
所述驱动组件(35)包括转轴(351)、电机(352)、第一传动轮(353)、第二传动轮(354)以及传动带(355),所述电机(352)设在所述加热箱(32)上,所述转轴(351)转动设置在烘干筒(2)上且其一端与电机(352)连接,所述第一传动轮(353)设在转轴(351)上,所述第二传动轮(354)设在所述风扇(34)上,所述传动带(355)与第一传动轮(353)和第二传动轮(354)相配合。
3.如权利要求2所述的一种沥青混凝土生产用烘干装置,其特征在于:
所述传动组件(4)包括相互啮合的第一齿轮(41)和第二齿轮(42),所述第一齿轮(41)设在所述转轴(351)上,所述第二齿轮(42)设在所述旋转管(31)上。
4.如权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用烘干装置,其特征在于:
若干组所述固定管(36)交叉分布在所述旋转管(31)上。
5.如权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用烘干装置,其特征在于:
所述固定管(36)远离所述旋转管(31)的一端均设有固定板(5)。
6.如权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用烘干装置,其特征在于:
所述喷头(37)上均设有漏网(39)。
7.如权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用烘干装置,其特征在于:
所述烘干筒(2)靠近所述排料口(22)的一端与底座(1)转动连接;
所述底座(1)上转动连接有若干电动推杆(6),所述电动推杆(6)远离所述底座(1)的一端与烘干筒(2)转动连接。
8.如权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用烘干装置,其特征在于:
所述烘干装置还包括连接管(7)和集尘袋(8),所述连接管(7)的两端分别与所述排气口(23)以及所述集尘袋(8)连接。
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