CN218267415U - 一种手控型双通高液位紧急切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧急切断装置领域，公开了一种手控型双通高液位紧急切断装置，包括控制主阀，所述控制主阀尾端固定连接有位液位控制浮子导阀，所述控制主阀一侧外表面中心位置固定连接有软轴远控手柄，所述控制主阀，包括阀体和阀芯，所述阀体内表面靠前端位置上侧固定连接有止回阀座，所述止回阀座前端铰接设置有止回阀，所述阀芯内表面前端固定连接有复位弹簧，所述阀芯前端内部中心处滑动套设有中腔泄压流道，所述中腔泄压流道前端表面固定连接有节流塞，所述中腔泄压流道尾端表面固定连接有中腔泄压止回阀。本实用新型中，该技术通过控制主阀、液位控制浮子导阀、软轴远控手柄等组件实现相互配合，实现紧急切断和高液位控制双功能。

Description

一种手控型双通高液位紧急切断装置

技术领域

本实用新型涉及紧急切断装置领域，尤其涉及一种手控型双通高液位紧急切断装置。

背景技术

高液位紧急切断技术通常应用于危化品运输车罐体底部或尾部，能够实现紧急切断和高液位控制双功能，可以在紧急情况下将危化品密闭与运输车内，同时避免罐内危化品液位过高，紧急切断阀又叫做安全切断阀，是指在遇到突发情况的时候，阀门会迅速的关闭或者打开，避免造成事故的发生，因为其具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点，所以被广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。

现有的高液位紧急切断技术虽然实现了降低执行机构所需要的操作力，但是存在阀门启闭时没有足够的缓冲结构的问题，从而导致该装置在使用时可能出现压力过大导致阀门无法正常开启，发生危险，因此，本领域技术人员提供了一种手控型双通高液位紧急切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手控型双通高液位紧急切断装置，该技术通过控制主阀、液位控制浮子导阀、软轴远控手柄等组件实现相互配合，实现紧急切断和高液位控制双功能，当手柄处于竖直位置，顶开前段止回阀，打开流道，控制阀前无压力时，阀芯靠复位弹簧力关闭，油罐装油时，带有一定压力的油料由节流塞进入阀体中腔，由于泄流阻力小，阀芯前后形成压力差，同时阀芯前液体作用面积大于阀后，克服复位弹簧弹力打开阀门装油，达到控制液位后，液位控制浮子阀关闭，阀芯前后压力相等，在复位弹簧作用下关闭阀门，实现高位阀控制功能，当手柄旋转至水平位置，手动开启机构带动阀芯移动，开启阀门，止回阀复位，处于正常工作状态，防止处于紧急切断阀功能时误装油作业，手动开启机构阀杆后端设置阻尼油缸，防止带压开阀速度过快，形成压力波冲击管路和手柄反弹，前段设置自动回流流道，打开阀门时泄压中腔油料，便于阀门开启，实现紧急切断阀功能，同时，该手控型双通高液位紧急切断装置同样可应用于其他种类的阀门或需要使用紧急切断功能的装置上，有利于应对不同的使用情况，增加该技术的使用范围，增强该技术的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种手控型双通高液位紧急切断装置，包括控制主阀，所述控制主阀尾端固定连接有位液位控制浮子导阀，所述控制主阀一侧外表面中心位置固定连接有软轴远控手柄；

所述控制主阀，包括阀体和阀芯，所述阀体内表面靠前端位置上侧固定连接有止回阀座，所述止回阀座前端铰接设置有止回阀，所述阀芯内表面前端固定连接有复位弹簧，所述阀芯前端内部中心处滑动套设有中腔泄压流道，所述中腔泄压流道前端表面固定连接有节流塞，所述中腔泄压流道尾端表面固定连接有中腔泄压止回阀，所述中腔泄压止回阀尾端表面固定连接有齿条，所述齿条上表面啮合连接有手动开启机构，所述手动开启机构一侧端部固定连接有切换手柄，所述齿条尾端固定连接有连接螺钉，所述连接螺钉尾端固定连接有阻尼油缸；

通过上述技术方案，通过将手柄放置于竖直位置，顶开前段止回阀，便于打开流道，通过设置复位弹簧，当控制阀前无压力时，阀芯关闭，当带有一定压力的油料由节流塞进入阀体中时，阀芯前后形成压力差，克服复位弹簧弹力打开阀门装油，实现高位阀控制功能，同时，通过手动开启机构带动阀芯移动，开启阀门，止回阀复位，有利于防止处于紧急切断阀功能时误装油作业，通过在手动开启机构阀杆后端设置阻尼油缸，有利于防止带压开阀速度过快，形成压力波冲击管路和手柄反弹。

进一步地，所述阻尼油缸外表面尾端固定连接有阻力盖；

通过上述技术方案，有利于提高阀门整体的稳定性。

进一步地，所述阀体正面一周边缘处等间距螺纹设置有多个固定螺钉；

通过上述技术方案，有利于将阀门同其他装置进行连接和固定。

进一步地，所述阀体正面一周边缘处等间距固定连接有密封圈；

通过上述技术方案，有利于提高阀门同其他装置连接时的气密性，提高阀门整体的安全性。

进一步地，所述阀体底面中间偏后侧位置中心处固定连接有卡套接头；

通过上述技术方案，有利于将阀门同其他装置连接。

进一步地，所述阀体一侧外表面中间偏后位置中心处固定连接有定位盘，所述定位盘内部中心处贯穿转动套设有手动开启机构；

通过上述技术方案，有利于对手动开启机构进行定位。

进一步地，所述阀体内表面中间偏后位置上端固定连接有导筒，所述导筒内滑动套设有阀芯；

通过上述技术方案，有利于限制阀芯的活动轨迹，降低阀芯的磨损，提高装置整体的使用寿命。

进一步地，所述切换手柄一侧表面中间偏下位置固定连接有平衡弹簧，所述平衡弹簧尾端固定连接有定位杆；

通过上述技术方案，有利于对手柄位置进行固定和定位。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种手控型双通高液位紧急切断装置，相较于现有的高液位紧急切断技术，该技术通过将手柄处于竖直位置，顶开前段止回阀，打开流道，控制阀前无压力时，阀芯靠复位弹簧力关闭，油罐装油时，带有一定压力的油料由节流塞进入阀体中腔，在通过泄流管道、液位控制浮子阀泄流，由于泄流阻力小，阀芯前后形成压力差，同时阀芯前液体作用面积大于阀后，克服复位弹簧弹力打开阀门装油，达到控制液位后，液位控制浮子阀关闭，阀芯前后压力相等，在复位弹簧作用下关闭阀门，实现高位阀控制功能，同时，该手控型双通高液位紧急切断装置同样可应用于其他种类的阀门或需要使用紧急切断功能的装置上，有利于应对不同的使用情况，增加该技术的使用范围，增强该技术的实用性。

2、本实用新型提出的一种手控型双通高液位紧急切断装置，相较于现有的高液位紧急切断技术，该技术通过将手柄旋转至水平位置，手动开启机构带动阀芯移动，开启阀门，止回阀复位，处于正常工作状态，防止处于紧急切断阀功能时误装油作业。

3、本实用新型提出的一种手控型双通高液位紧急切断装置，相较于现有的高液位紧急切断技术，该技术通过手动开启机构阀杆后端设置阻尼油缸，防止带压开阀速度过快，形成压力波冲击管路和手柄反弹，前段设置自动回流流道，打开阀门时泄压中腔油料，便于阀门开启，实现紧急切断阀功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手控型双通高液位紧急切断装置的控制主阀的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种手控型双通高液位紧急切断装置的控制主阀的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种手控型双通高液位紧急切断装置的软轴远控手柄的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种手控型双通高液位紧急切断装置的液位控制浮子导阀的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种手控型双通高液位紧急切断装置的控制主阀的侧剖视图；

图6为本实用新型提出的一种手控型双通高液位紧急切断装置的控制主阀的正剖视图。

图例说明：

1、控制主阀；2、软轴远控手柄；3、液位控制浮子导阀；1001、切换手柄；1002、阻尼油缸；1003、手动开启机构；1004、阀体；1005、阀芯；1006、止回阀；1007、节流塞；1008、中腔泄压止回阀；1009、中腔泄压流道；1010、复位弹簧；1011、导筒；1012、齿条；1013、密封圈；1014、卡套接头；1015、止回阀座；1016、平衡弹簧；1017、定位盘；1018、阻力盖；1019、连接螺钉；1020、固定螺钉；1021、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种手控型双通高液位紧急切断装置，包括控制主阀1，控制主阀1尾端固定连接有位液位控制浮子导阀 3，控制主阀1一侧外表面中心位置固定连接有软轴远控手柄2；

控制主阀1，包括阀体1004和阀芯1005，阀体1004内表面靠前端位置上侧固定连接有止回阀座1015，止回阀座1015前端铰接设置有止回阀1006，阀芯1005内表面前端固定连接有复位弹簧1010，阀芯1005前端内部中心处滑动套设有中腔泄压流道1009，中腔泄压流道1009前端表面固定连接有节流塞1007，中腔泄压流道1009尾端表面固定连接有中腔泄压止回阀1008，中腔泄压止回阀1008尾端表面固定连接有齿条1012，齿条1012上表面啮合连接有手动开启机构1003，手动开启机构1003一侧端部固定连接有切换手柄 1001，齿条1012尾端固定连接有连接螺钉1019，连接螺钉1019尾端固定连接有阻尼油缸1002，通过将切换手柄1001放置于竖直位置，顶开前段止回阀 1006，便于打开流道，通过设置复位弹簧1010，当控制主阀1前无压力时，阀芯1005关闭，当带有一定压力的油料由节流塞1007进入阀体1004中时，阀芯1005前后形成压力差，克服复位弹簧1010弹力打开阀门装油，实现高位阀控制功能，同时，通过手动开启机构1003带动阀芯1005移动，开启阀门，止回阀1006复位，有利于防止处于紧急切断阀功能时误装油作业，通过在手动开启机构阀杆1003后端设置阻尼油缸1002，有利于防止带压开阀速度过快，形成压力波冲击管路和手柄反弹。

阻尼油缸1002外表面尾端固定连接有阻力盖1018，有利于提升装置整体的稳定性，阀体1004正面一周边缘处等间距螺纹设置有多个固定螺钉1020，有利于将阀门同其他装置连接，阀体1004正面一周边缘处等间距固定连接有密封圈1013，提高阀门整体的气密性，阀体1004底面中间偏后侧位置中心处固定连接有卡套接头1014，有利于阀门同其他装置固定，阀体1004一侧外表面中间偏后位置中心处固定连接有定位盘1017，定位盘1017内部中心处贯穿转动套设有手动开启机构1003，有利于对手动开启机构1003进行定位，阀体1004内表面中间偏后位置上端固定连接有导筒1011，导筒1011内滑动套设有阀芯1005，有利于减少阀芯1005所受的摩擦，切换手柄1001一侧表面中间偏下位置固定连接有平衡弹簧1016，平衡弹簧1016尾端固定连接有定位杆 1021，有利于固定切换手柄1001的位置。

工作原理：该技术通过控制主阀1、液位控制浮子导阀3、软轴远控手柄 2等组件实现相互配合，实现紧急切断和高液位控制双功能，当切换手柄1001 处于竖直位置，顶开前段止回阀1006，打开流道，控制阀前无压力时，阀芯 1005靠复位弹簧1010关闭，油罐装油时，带有一定压力的油料由节流塞1007 进入阀体1004中腔，由于泄流阻力小，阀芯1005前后形成压力差，同时阀芯1005前液体作用面积大于阀后，克服复位弹簧1010弹力打开阀门装油，达到控制液位后，液位控制浮子导阀3关闭，阀芯1005前后压力相等，在复位弹簧1010作用下关闭阀门，实现高位阀控制功能，当切换手柄1001旋转至水平位置，手动开启机构1003带动阀芯1005移动，开启阀门，止回阀1006 复位，处于正常工作状态，防止处于紧急切断阀功能时误装油作业，手动开启机构1003阀杆后端设置阻尼油缸1002，防止带压开阀速度过快，形成压力波冲击管路和手柄反弹，便于阀门开启，实现紧急切断阀功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手控型双通高液位紧急切断装置，包括控制主阀(1)，其特征在于：所述控制主阀(1)尾端固定连接有位液位控制浮子导阀(3)，所述控制主阀(1)一侧外表面中心位置固定连接有软轴远控手柄(2)；

所述控制主阀(1)，包括阀体(1004)和阀芯(1005)，所述阀体(1004)内表面靠前端位置上侧固定连接有止回阀座(1015)，所述止回阀座(1015)前端铰接设置有止回阀(1006)，所述阀芯(1005)内表面前端固定连接有复位弹簧(1010)，所述阀芯(1005)前端内部中心处滑动套设有中腔泄压流道(1009)，所述中腔泄压流道(1009)前端表面固定连接有节流塞(1007)，所述中腔泄压流道(1009)尾端表面固定连接有中腔泄压止回阀(1008)，所述中腔泄压止回阀(1008)尾端表面固定连接有齿条(1012)，所述齿条(1012)上表面啮合连接有手动开启机构(1003)，所述手动开启机构(1003)一侧端部固定连接有切换手柄(1001)，所述齿条(1012)尾端固定连接有连接螺钉(1019)，所述连接螺钉(1019)尾端固定连接有阻尼油缸(1002)。

2.根据权利要求1所述的一种手控型双通高液位紧急切断装置，其特征在于：所述阻尼油缸(1002)外表面尾端固定连接有阻力盖(1018)。

3.根据权利要求1所述的一种手控型双通高液位紧急切断装置，其特征在于：所述阀体(1004)正面一周边缘处等间距螺纹设置有多个固定螺钉(1020)。

4.根据权利要求1所述的一种手控型双通高液位紧急切断装置，其特征在于：所述阀体(1004)正面一周边缘处等间距固定连接有密封圈(1013)。

5.根据权利要求1所述的一种手控型双通高液位紧急切断装置，其特征在于：所述阀体(1004)底面中间偏后侧位置中心处固定连接有卡套接头(1014)。

6.根据权利要求1所述的一种手控型双通高液位紧急切断装置，其特征在于：所述阀体(1004)一侧外表面中间偏后位置中心处固定连接有定位盘(1017)，所述定位盘(1017)内部中心处贯穿转动套设有手动开启机构(1003)。

7.根据权利要求1所述的一种手控型双通高液位紧急切断装置，其特征在于：所述阀体(1004)内表面中间偏后位置上端固定连接有导筒(1011)，所述导筒(1011)内滑动套设有阀芯(1005)。

8.根据权利要求1所述的一种手控型双通高液位紧急切断装置，其特征在于：所述切换手柄(1001)一侧表面中间偏下位置固定连接有平衡弹簧(1016)，所述平衡弹簧(1016)尾端固定连接有定位杆(1021)。

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