CN218267218U - 风力发电机前轴密封环结构 - Google Patents

风力发电机前轴密封环结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了风力发电机前轴密封环结构,其技术方案要点是:包括第一连接环和第二连接环,所述第一连接环和所述第二连接环通过固定杆可拆连接,所述第一连接环的内部设置有第一内芯,所述第二连接环的内部设置有第二内芯,通过第一连接环的两侧固定连接的凸块,第二连接环上开设的凹槽,凸块上开设的第一连接孔,第二连接环上开设的第二连接孔,凸块连接在凹槽中,依靠固定杆对第一连接环和第二连接环进行固定连接,进而可以方便对密封环进行安装,通过第一连接环内部设置的第一内芯,第二连接环内部设置的第二内芯,依靠第一内芯和第二内芯,可以使得密封环具有良好的结构强度,提高密封环的使用寿命。

Description

风力发电机前轴密封环结构
技术领域
本实用新型涉及密封环领域,特别涉及风力发电机前轴密封环结构。
背景技术
密封环是一种带有缺口的环状密封件,把它放置在套筒的环槽内,套筒与轴一起转动,密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上,即可起到密封的作用。各个接触表面均需经硬化处理并磨光。
目前现有的风力发电机前轴密封环结构,对密封环与发电机前轴进行安装时,需要通过工具将密封环进行安装,比较费事麻烦,进而不方便对密封环进行安装,密封环的结构强度不高,容易影响密封环的使用寿命。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供风力发电机前轴密封环结构,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
风力发电机前轴密封环结构,包括第一连接环和第二连接环,所述第一连接环的两侧分别固定连接有凸块,两个所述凸块上均开设有第一连接孔,所述第二连接环上开设有凹槽,所述第二连接环上开设有两个第二连接孔,所述第一连接环和所述第二连接环通过固定杆可拆连接,所述第一连接环的内部设置有第一内芯,所述第二连接环的内部设置有第二内芯。
通过采用上述技术方案,通过第一连接环的两侧固定连接的凸块,第二连接环上开设的凹槽,凸块上开设的第一连接孔,第二连接环上开设的第二连接孔,凸块连接在凹槽中,依靠固定杆对第一连接环和第二连接环进行固定连接,进而可以方便对密封环进行安装,通过第一连接环内部设置的第一内芯,第二连接环内部设置的第二内芯,依靠第一内芯和第二内芯,可以使得密封环具有良好的结构强度,提高密封环的使用寿命。
较佳的,所述第一连接环和所述第二连接环的内侧均设置有耐磨层,所述耐磨层的厚度设置为1-2cm。
通过采用上述技术方案,耐磨层的设置,可以使得第一连接环和第二连接环的内侧具有耐磨效果。
较佳的,所述耐磨层为聚氨酯耐磨层。
通过采用上述技术方案,耐磨层为聚氨酯耐磨层,可以使得密封环具有更加良好的耐磨效果。
较佳的,所述第一内芯和所述第二内芯为钢材环片内芯。
通过采用上述技术方案,第一内芯和第二内芯为钢材环片内芯,可以使得第一连接环和第二连接环具有良好的结构强度。
较佳的,所述第一连接环和所述第二连接环的表面上设置有耐高温层。
通过采用上述技术方案,耐高温层的设置,可以使得第一连接环和第二连接环具有耐高温的效果,减少第一连接环和第二连接环因高温变形的可能性。
较佳的,所述耐高温层为聚酰亚胺耐高温层。
通过采用上述技术方案,耐高温层为聚酰亚胺耐高温层,可以使得第一连接环和第二连接环具有更加良好的耐高温效果。
较佳的,所述第一连接环上设置有固定块。
通过采用上述技术方案,固定块的设置,可以方便对第一连接环拿动,可以方便第一连接环和第二连接环进行固定安装。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、本实用新型通过第一连接环的两侧固定连接的凸块,第二连接环上开设的凹槽,凸块上开设的第一连接孔,第二连接环上开设的第二连接孔,凸块连接在凹槽中,依靠固定杆对第一连接环和第二连接环进行固定连接,进而可以方便对密封环进行安装;
第二、本实用新型通过第一连接环内部设置的第一内芯,第二连接环内部设置的第二内芯,依靠第一内芯和第二内芯,可以使得密封环具有良好的结构强度,提高密封环的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视结构示意图;
图3是本实用新型的拆解结构示意图;
图4是本实用新型的第一连接环和第二连接环的连接示意图。
附图标记:1、第一连接环;2、第二连接环;3、凸块;4、第一连接孔;5、凹槽;6、第二连接孔;7、固定杆;8、第一内芯;9、第二内芯;10、耐磨层;11、耐高温层;12、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4,风力发电机前轴密封环结构,包括第一连接环1和第二连接环2,第一连接环1的两侧分别固定连接有凸块3,两个凸块3上均开设有第一连接孔4,第二连接环2上开设有凹槽5,第二连接环2上开设有两个第二连接孔6,第一连接环1和第二连接环2通过固定杆7可拆连接,第一连接环1的内部设置有第一内芯8,第二连接环2的内部设置有第二内芯9,通过第一连接环1的两侧固定连接的凸块3,第二连接环2上开设的凹槽5,凸块3上开设的第一连接孔4,第二连接环2上开设的第二连接孔6,凸块3连接在凹槽5中,依靠固定杆7对第一连接环1和第二连接环2进行固定连接,进而可以方便对密封环进行安装,通过第一连接环1内部设置的第一内芯8,第二连接环2内部设置的第二内芯9,依靠第一内芯8和第二内芯9,可以使得密封环具有良好的结构强度,提高密封环的使用寿命。
参考图2,第一连接环1和第二连接环2的内侧均设置有耐磨层10,耐磨层10的厚度设置为1-2cm,耐磨层10的设置,可以使得第一连接环1和第二连接环2的内侧具有耐磨效果。
参考图2,耐磨层10为聚氨酯耐磨层,耐磨层10为聚氨酯耐磨层,可以使得密封环具有更加良好的耐磨效果。
参考图2,第一内芯8和第二内芯9为钢材环片内芯,第一内芯8和第二内芯9为钢材环片内芯,可以使得第一连接环1和第二连接环2具有良好的结构强度。
参考图1,第一连接环1和第二连接环2的表面上设置有耐高温层11,耐高温层11的设置,可以使得第一连接环1和第二连接环2具有耐高温的效果,减少第一连接环1和第二连接环2因高温变形的可能性。
参考图1,耐高温层11为聚酰亚胺耐高温层,耐高温层11为聚酰亚胺耐高温层,可以使得第一连接环1和第二连接环2具有更加良好的耐高温效果。
参考图1和图3,第一连接环1上设置有固定块12,固定块12的设置,可以方便对第一连接环1拿动,可以方便第一连接环1和第二连接环2进行固定安装。
使用原理及优点:使用时,将第二连接环2放置在风力发电机前轴上,通过第一连接环1的两侧固定连接的凸块3,第二连接环2上开设的凹槽5,凸块3上开设的第一连接孔4,第二连接环2上开设的第二连接孔6,凸块3连接在凹槽5中,依靠固定杆7对第一连接环1和第二连接环2进行固定连接,进而可以方便对密封环进行安装,通过第一连接环1内部设置的第一内芯8,第二连接环2内部设置的第二内芯9,依靠第一内芯8和第二内芯9,可以使得密封环具有良好的结构强度,提高密封环的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.风力发电机前轴密封环结构,包括第一连接环(1)和第二连接环(2),其特征在于:所述第一连接环(1)的两侧分别固定连接有凸块(3),两个所述凸块(3)上均开设有第一连接孔(4),所述第二连接环(2)上开设有凹槽(5),所述第二连接环(2)上开设有两个第二连接孔(6),所述第一连接环(1)和所述第二连接环(2)通过固定杆(7)可拆连接,所述第一连接环(1)的内部设置有第一内芯(8),所述第二连接环(2)的内部设置有第二内芯(9)。
2.根据权利要求1所述的风力发电机前轴密封环结构,其特征在于:所述第一连接环(1)和所述第二连接环(2)的内侧均设置有耐磨层(10),所述耐磨层(10)的厚度设置为1-2cm。
3.根据权利要求2所述的风力发电机前轴密封环结构,其特征在于:所述耐磨层(10)为聚氨酯耐磨层。
4.根据权利要求1所述的风力发电机前轴密封环结构,其特征在于:所述第一内芯(8)和所述第二内芯(9)为钢材环片内芯。
5.根据权利要求1所述的风力发电机前轴密封环结构,其特征在于:所述第一连接环(1)和所述第二连接环(2)的表面上设置有耐高温层。
6.根据权利要求5所述的风力发电机前轴密封环结构,其特征在于:所述耐高温层(11)为聚酰亚胺耐高温层。
7.根据权利要求1所述的风力发电机前轴密封环结构,其特征在于:所述第一连接环(1)上设置有固定块(12)。
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