CN218266721U - 具有快速自动锁止功能的组合螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速自动锁止功能的组合螺栓，包括螺栓和螺母，所述螺母包括外螺母和活动布置在外螺母内的内螺母，内螺母内设置有与螺栓匹配的内螺纹，螺栓可贯穿外螺母和内螺母；所述内螺母为锥形，内螺母的直径在远离螺栓头部的方向上逐渐增大；所述外螺母内设置有中空的活动腔，活动腔为锥形，活动腔的直径在远离螺栓头部的方向上逐渐增大；活动腔远离螺栓头部的一侧设置有与内螺母接触的弹簧；所述内螺母为拆卸式，包括至少两个螺母片围合而成；本实用新型对螺栓和螺母作出了改进，使螺栓与螺母在装配时不单纯依靠旋拧的方式进行紧固，而是通过按压的方式紧固，大大减少了装配时间，使装配过程更加省时省力，提高了装配效率。

Description

具有快速自动锁止功能的组合螺栓

技术领域

本实用新型涉及螺栓技术领域，尤其是一种具有快速自动锁止功能的组合螺栓。

背景技术

螺栓作为机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。传统螺栓只能通过旋拧的方式进行紧固，若螺栓的螺纹较长，则需要耗费大量的时间进行紧固，旋拧过程费时费力。

本申请人致力于枪械结构的研究，于2022年申请了公开号为CN217383977U的连接云台，连接云台包括U形的底座，底座包括底板、固定连接在底板顶部一侧的第一侧板、活动连接在底板顶部另一侧的第二侧板和布置在底板上的动力机构；底板上设置有缺口，第二侧板活动布置在缺口内；底板的底部设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔用于与三脚架的快装板螺栓连接；动力机构用于驱动第一侧板朝向第二侧板移动，动力机构可持续调节第一侧板与第二侧板之间的距离。但是在实际使用时，申请人发现：由于采用的是传统螺栓对枪械进行紧固，紧固过程费时费力，倘若在城市极端事件下，容易错失良机。

实用新型内容

针对传统螺栓旋拧紧固零件过程费时费力的技术问题，本实用新提供一种具有快速自动锁止功能的组合螺栓。

本实用新型所采用的技术方案是：具有快速自动锁止功能的组合螺栓，包括螺栓和螺母，所述螺母包括外螺母和活动布置在外螺母内的内螺母，内螺母内设置有与螺栓匹配的内螺纹，螺栓可贯穿外螺母和内螺母；所述内螺母为锥形，内螺母的直径在远离螺栓头部的方向上逐渐增大；所述外螺母内设置有中空的活动腔，活动腔为锥形，活动腔的直径在远离螺栓头部的方向上逐渐增大；内螺母布置在活动腔内，内螺母可在活动腔内沿活动腔轴向任意移动；活动腔远离螺栓头部的一侧设置有与内螺母接触的弹簧；所述内螺母为拆卸式，包括至少两个螺母片围合而成。

相比与传统的螺栓螺母紧固件而言，本实用新型对螺栓和螺母作出了改进，使螺栓与螺母在装配时不单纯依靠旋拧的方式进行紧固，大大减少了装配时间，使装配过程更加省时省力，提高了装配效率。具体原理为：由于内螺母为分体式，而且内螺母为锥形，内螺母在活动腔可合拢成完整的螺栓，也可在活动腔内被撑开；螺栓穿过内螺母时，当人施加的外力大于弹簧的作用力时，弹簧被压缩，螺栓挤压内螺母，内螺母被撑开，螺栓可直接通过按压的方式持续贯穿内螺母，当螺栓的头部与外螺母之间的距离与被固定件一致后，此时停止按压螺栓，在弹簧的作用力下，弹簧施加给内螺母一个朝向螺栓头部的作用力，驱使螺母片围合螺栓形成完整的内螺母，完成被固定件的固定；而且弹簧持续顶住内螺母也可起到防止内螺母松动的问题，一举多得。可以看出，相比于传统的螺栓的紧固方式而言，本实用新型通过按压的方式对螺栓与螺母进行紧固，大大减少了装配时间，使装配过程更加省时省力，提高了装配效率。本实用新型松开螺栓的方式与传统方式相同，也是通过旋拧的方式松开螺栓。

进一步的是，螺母片上设置有导向块，外螺母上设置有与导向块匹配的导向槽。螺母片在活动腔内移动时，导向块沿着导向槽移动，也就是使螺母片只能轴向移动，而不能径向移动，在径向上对内螺母起到限位作用，避免内螺母在外螺母内径向移动出现打滑的现象。

进一步的是，导向块垂直于螺栓，使内螺母与外螺母之间滑动更加顺畅。

进一步的是，导向块与螺母片一体成型，保证导向块与螺母片连接的稳定性。

进一步的是，螺栓的螺纹牙型靠近螺栓头部的一侧为平面，远离螺栓头部为锥形的斜面。本实用新型螺栓的螺纹牙型与传统螺栓的螺纹牙型不同，这也是本实用新型较为重要的创新点之一。传统螺栓的螺纹牙型两侧都是斜面，是普通螺纹。而本实用新型的螺纹牙型靠近螺栓头部的一侧为平面，远离螺栓头部为锥形的斜面。锥形的斜面在螺栓插入内螺母时，可以有效减小两者的摩擦力，使螺栓更加轻易的压入到内螺母内，而当螺栓与内螺母装配好后，螺栓平面的螺纹牙型与内螺母的螺纹可咬合的更紧，起到防止螺栓松动的问题。

进一步的是，弹簧为合金弹簧，具有强度高、韧性好、防腐蚀、防锈蚀、使用寿命长等优点。

进一步的是，弹簧为镍钛合金弹簧。

进一步的是，内螺母包括三个螺母片，从实际使用情况出发，螺母片不能设置过多，螺母片设置过多会导致螺母片的面积小，螺母片就会从外螺母内滑出；螺母片设置过少，也会导致螺栓与内螺母之间装配困难；为此，本实用新型优选为三个螺母片。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型对螺栓和螺母作出了改进，使螺栓与螺母在装配时不单纯依靠旋拧的方式进行紧固，而是通过按压的方式紧固，大大减少了装配时间，使装配过程更加省时省力，提高了装配效率。

2、本实用新型通过导向块使螺母片在外螺母内只能轴向移动，而不能径向移动，在径向上对内螺母起到限位作用，避免内螺母在外螺母内径向移动出现打滑的现象。

3、本实用新型的螺纹牙型靠近螺栓头部的一侧为平面，远离螺栓头部为锥形的斜面；锥形的斜面在螺栓插入内螺母时，可以有效减小两者的摩擦力，使螺栓更加轻易的压入到内螺母内，而当螺栓与内螺母装配好后，螺栓平面的螺纹牙型与内螺母的螺纹可咬合的更紧，起到防止螺栓松动的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是图2中A-A的剖视图。

图4是图2中B-B的剖视图。

图5是螺栓的结构示意图。

图6是内螺母的结构示意图。

图中标记为：

1、螺栓；2、螺母；3、外螺母；4、内螺母；

301、活动腔；302、弹簧；303、导向槽；401、螺母片；402、导向块；

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例一

参照图1～图6，本实用新型的具有快速自动锁止功能的组合螺栓包括螺栓1和螺母2，所述螺母2包括外螺母3和活动布置在外螺母3内的内螺母4，内螺母4内设置有与螺栓1匹配的内螺纹，螺栓1可贯穿外螺母3和内螺母4；所述内螺母4为锥形，内螺母4的直径在远离螺栓头部的方向上逐渐增大；所述外螺母3内设置有中空的活动腔301，活动腔301为锥形，活动腔301的直径在远离螺栓头部的方向上逐渐增大；内螺母4布置在活动腔301内，内螺母4可在活动腔301内沿活动腔轴向任意移动；活动腔301远离螺栓头部的一侧设置有与内螺母4接触的弹簧302；所述内螺母4为拆卸式，包括三个螺母片401围合而成。相比与传统的螺栓螺母紧固件而言，本实用新型对螺栓和螺母作出了改进，使螺栓与螺母在装配时不单纯依靠旋拧的方式进行紧固，大大减少了装配时间，使装配过程更加省时省力，提高了装配效率。具体原理为：由于内螺母为分体式，而且内螺母为锥形，内螺母在活动腔可合拢成完整的螺栓，也可在活动腔内被撑开；螺栓穿过内螺母时，当人施加的外力大于弹簧的作用力时，弹簧被压缩，螺栓挤压内螺母，内螺母被撑开，螺栓可直接通过按压的方式持续贯穿内螺母，当螺栓的头部与外螺母之间的距离与被固定件一致后，此时停止按压螺栓，在弹簧的作用力下，弹簧施加给内螺母一个朝向螺栓头部的作用力，驱使螺母片围合螺栓形成完整的内螺母，完成被固定件的固定；而且弹簧持续顶住内螺母也可起到防止内螺母松动的问题，一举多得。可以看出，相比于传统的螺栓的紧固方式而言，本实用新型通过按压的方式对螺栓与螺母进行紧固，大大减少了装配时间，使装配过程更加省时省力，提高了装配效率。本实用新型松开螺栓的方式与传统方式相同，也是通过旋拧的方式松开螺栓。

参照图4和图6，本实施例在螺母片401上设置有导向块402，外螺母3上设置有与导向块402匹配的导向槽303。螺母片在活动腔内移动时，导向块沿着导向槽移动，也就是使螺母片只能轴向移动，而不能径向移动，在径向上对内螺母起到限位作用，避免内螺母在外螺母内径向移动出现打滑的现象。

参照图6，本实施例的导向块402垂直于螺栓1，使内螺母与外螺母之间滑动更加顺畅。

本实施例的导向块402与螺母片401一体成型，保证导向块与螺母片连接的稳定性。

本实施例的弹簧302为镍钛合金弹簧，具有强度高、韧性好、防腐蚀、防锈蚀、使用寿命长等优点。

实施例二

参照图5，在实施例一的基础上，本实施例对螺栓1的螺纹进行了改进，本实施例中螺栓1的螺纹牙型靠近螺栓头部的一侧为平面，远离螺栓头部为锥形的斜面。本实用新型螺栓的螺纹牙型与传统螺栓的螺纹牙型不同，这也是本实用新型较为重要的创新点之一。传统螺栓的螺纹牙型两侧都是斜面，是普通螺纹。而本实用新型的螺纹牙型靠近螺栓头部的一侧为平面，远离螺栓头部为锥形的斜面。锥形的斜面在螺栓插入内螺母时，可以有效减小两者的摩擦力，起到导向作用，使螺栓更加轻易的压入到内螺母内，而当螺栓与内螺母装配好后，螺栓平面的螺纹牙型与内螺母的螺纹可咬合的更紧，起到防止螺栓松动的问题。

实施例三

本实用新型的外螺母3可以根据现场使用情况的不同，制作成不同的形状。本实施例以中国专利CN217383977U公开的连接云台(以下称“专利一”)为例，本实施例将外螺母3设计成为专利一中的第二侧板，内螺母4设置在第二侧板内，专利一中的螺栓采用本实用新型的螺栓1。专利一中在对枪械进行固定时，先调整好第二侧板与第一侧板之间的距离，通过按压螺栓即可完成螺栓与第二侧板的固定，大大减少了装配时间，使装配过程更加省时省力，提高了装配效率。倘若在城市极端事件下，高效的装配过程也不会错失良机。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.具有快速自动锁止功能的组合螺栓，包括螺栓(1)和螺母(2)，其特征在于，所述螺母(2)包括外螺母(3)和活动布置在外螺母(3)内的内螺母(4)，内螺母(4)内设置有与螺栓(1)匹配的内螺纹，螺栓(1)可贯穿外螺母(3)和内螺母(4)；

所述内螺母(4)为锥形，内螺母(4)的直径在远离螺栓头部的方向上逐渐增大；

所述外螺母(3)内设置有中空的活动腔(301)，活动腔(301)为锥形，活动腔(301)的直径在远离螺栓头部的方向上逐渐增大；内螺母(4)布置在活动腔(301)内，内螺母(4)可在活动腔(301)内沿活动腔轴向任意移动；活动腔(301)远离螺栓头部的一侧设置有与内螺母(4)接触的弹簧(302)；

所述内螺母(4)为拆卸式，包括至少两个螺母片(401)围合而成。

2.如权利要求1所述的具有快速自动锁止功能的组合螺栓，其特征在于，所述螺母片(401)上设置有导向块(402)，外螺母(3)上设置有与导向块(402)匹配的导向槽(303)。

3.如权利要求2所述的具有快速自动锁止功能的组合螺栓，其特征在于，所述导向块(402)垂直于螺栓(1)。

4.如权利要求2所述的具有快速自动锁止功能的组合螺栓，其特征在于，所述导向块(402)与螺母片(401)一体成型。

5.如权利要求1所述的具有快速自动锁止功能的组合螺栓，其特征在于，所述螺栓(1)的螺纹牙型靠近螺栓头部的一侧为平面，远离螺栓头部为锥形的斜面。

6.如权利要求1所述的具有快速自动锁止功能的组合螺栓，其特征在于，所述弹簧(302)为合金弹簧。

7.如权利要求6所述的具有快速自动锁止功能的组合螺栓，其特征在于，所述弹簧(302)为镍钛合金弹簧。

8.如权利要求1所述的具有快速自动锁止功能的组合螺栓，其特征在于，所述内螺母(4)包括三个螺母片(401)。

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