CN218266469U - 水泵电机用焊接轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种水泵电机用焊接轴，包括轴身，该轴身上设有电机安装段和叶轮安装段，所述电机安装段的周壁上间隔设有至少两根凸筋，且各凸筋均沿轴向延伸；其特征在于：所述轴身上还设有扇叶安装段，该扇叶安装段位于所述电机安装段和叶轮安装段之间，且所述扇叶安装段邻近所述的电机安装段。

Description

水泵电机用焊接轴

技术领域

本实用新型涉及水泵零件，具体涉及的是水泵电机用焊接轴。

背景技术

水泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机械，主要用来输送液体或使液体增压。根据工作原理的不同，水泵主要分为容积泵和叶片泵。其中，叶片泵主要包括电机和设于电机输出轴上的叶轮，通过电机驱动电机轴旋转，从而带动叶片旋转来对流体进行输送。

由于水泵的电机在运行时，电机轴会发热，热量只能通过电机转子向电机定子传递，定子再通过电机壳向外部传递，散热效率低，水泵长时间高速运转，电机轴得不到良好冷却，水泵电机温升过快导致工作效率下降，最终会影响水泵整体的使用寿命。

为了解决上述问题，专利号为ZL202021086753.6(授权公告号为CN212337657U)的中国实用新型专利公开了一种水泵电机用电机轴，包括一个主轴铸件本体以及主轴铸件本体内部浇筑的水流通路，水流通路用于将水流从电机轴进水口引导到电机轴出水口；水流通路包括螺旋通道一、螺旋通道二以及连通螺旋通道一和螺旋通道二的U形通道，电机轴出水口沿主轴铸件本体径向开设，位于串联到主轴铸件本体上的叶轮泵的后方并与水泵出液口连通；电机轴进水口沿主轴铸件本体轴向开设，穿过叶轮泵具有的空腔中心与水泵进液口连通。

上述水泵电机用电机轴通过在电机轴内部设置水流通道，利用引导水流直接从电机轴内部循环流动带走热量，从而实现对水泵电机的降温。由于水流会引导至电机轴，对该电机轴的密封性要求较高，一旦密封不良，安装在电机轴上的转子、定子容易进水，从而损坏水泵电机。而且，水流主要是对电机轴进行散热，对电机轴上其他部件的散热效果仍有待提升。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种水泵电机用焊接轴，不仅能够降低对铁芯安装的密封性要求，还能提升对铁芯的散热性效果。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水泵电机用焊接轴，包括轴身，该轴身上设有电机安装段和叶轮安装段，所述电机安装段的周壁上间隔设有至少两根凸筋，且各凸筋均沿轴向延伸；

其特征在于：所述轴身上还设有扇叶安装段，该扇叶安装段位于所述电机安装段和叶轮安装段之间，且所述扇叶安装段邻近所述的电机安装段。

为了防止扇叶窜动，所述轴身上还在所述扇叶安装段的两端各设有一卡簧槽。

为了便于支撑转子的旋转，所述轴身上还间隔分布有第一轴承安装段和第二轴承安装段，所述第一轴承安装段位于所述叶轮安装段和扇叶安装段之间，所述第二轴承安装段位于所述电机安装段上远离扇叶安装段的一端端部和所述轴身的第一端端部之间。

为了便于分散应力，所述第一轴承安装段的直径大于所述叶轮安装段的直径，且所述第一轴承安装段和叶轮安装段之间设有向内拱起的第一圆弧。

为了便于对轴承安装进行导向，所述第一轴承安装段上邻近所述叶轮安装段的一端端部设有向外拱起的第二圆弧，该第二圆弧与第一圆弧平滑衔接。

进一步设计，所述第一轴承安装段的直径小于所述扇叶安装段的直径，所述轴身上还设有第一砂轮越程槽，该第一砂轮越程槽与所述第一轴承安装段上远离所述叶轮安装段的一端衔接，从而在磨削外圆时根部可以完全清角，提高轴承安装的位置的准确度，减少噪音，提高使用寿命。

进一步设计，所述第二轴承安装段的直径小于所述电机安装段的直径，且所述轴身上还设有第二砂轮越程槽，该第二砂轮越程槽衔接所述电机安装段和第二轴承安装段，从而在磨削外圆时根部可以完全清角，提高轴承安装的位置的准确度，减少噪音，提高使用寿命。

为了便于在安装叶轮时固定焊接轴，所述轴身的第一端设有工装段，该工装段的周壁上具有相对的两个扁位，从而在安装叶轮时，将工装段插装于工装设备上的扁位孔中，从而能够限制焊接轴的旋转。

为了便于安装对叶轮进行锁定的螺母，所述轴身的第二端设有外螺纹段，该外螺纹段邻近所述叶轮安装段，且所述叶轮安装段上邻近外螺纹段的一端设有倒圆。

为了便于在焊接轴上套装零件，所述轴身的至少一端端部设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在电机安装段上设置凸筋，使电机安装段与铁芯之间的摩擦力越大，能够使电机安装段和铁芯的连接作用更强，从而使铁芯获得足够的扭矩，通过在电机安装段的邻近处设置扇叶安装段，用来安装扇叶，从而使安装在焊接轴上的扇叶不仅能对焊接轴进行降温，还能对铁芯进行降温，且扇叶的运行不涉及将水流引导至焊接轴，使焊接轴的电机安装段能够处于更加干燥的工作环境，从而能够降低对铁芯安装的密封性要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构图；

图2为图1中A-A方向上的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，为本实用新型的最佳实施例。

如图1所示，本实施例中的水泵电机用焊接轴，包括轴身，该轴身从第一端a到第二端b依次包括工装段8、第二轴承安装段52、电机安装段1、扇叶安装段3、第一轴承安装段51、叶轮安装段2和外螺纹段9。

如图1所示，该电机安装段1用来供铁芯安装于其上，该电机安装段1的周壁上间隔设有12根凸筋11，且各凸筋11均沿轴向延伸，使电机安装段1与铁芯之间的摩擦力越大，能够使电机安装段1和铁芯的连接作用更强，从而使铁芯获得足够的扭矩。该扇叶安装段3邻近电机安装段1，且该扇叶安装段3用来安装扇叶，从而使安装在焊接轴上的扇叶不仅能对焊接轴进行降温，还能对铁芯进行降温，且扇叶的运行不涉及将水流引导至焊接轴，使焊接轴的电机安装段1能够处于更加干燥的工作环境，从而能够降低对铁芯安装的密封性要求。该轴身上还在扇叶安装段3的两端各设有一卡簧槽4，从而能够防止扇叶窜动。

如图1所示，该第一轴承安装段51的直径小于扇叶安装段3的直径，该轴身上还设有第一砂轮越程槽61，该第一砂轮越程槽61与第一轴承安装段51上远离叶轮安装段2的一端衔接；该第二轴承安装段52的直径小于电机安装段1的直径，且轴身上还设有第二砂轮越程槽62，该第二砂轮越程槽62衔接电机安装段1和第二轴承安装段52，从而在磨削外圆时根部可以完全清角，提高轴承安装的位置的准确度，减少噪音，提高使用寿命。该第一轴承安装段51的直径为20mm，公差为0.008mm，粗糙度为Ra0.8um。该扇叶安装段3的直径为25.4mm，公差为0.009mm，粗糙度为Ra0.8um。该第二轴承安装段52的直径为17mm，公差为0.008mm，粗糙度为Ra0.8um。

如图1所示，该叶轮安装段2用来供叶轮安装于其上，从而使焊接轴转动时带动叶轮转动。该叶轮安装段2的直径小于第一轴承安装段51的直径，且第一轴承安装段51和叶轮安装段2之间设有向内拱起的第一圆弧71，从而便于分散应力。该第一轴承安装段51上邻近叶轮安装段2的一端端部设有向外拱起的第二圆弧72，该第二圆弧72与第一圆弧71平滑衔接，从而便于对轴承安装进行导向。该叶轮安装段2的直径为15.875mm,公差为0.012mm，跳动为0.03mm，粗糙度为Ra0.8um。

如图1和图2所示，该轴身的第一端a设有工装段8，该工装段8的周壁上具有相对的两个扁位81，从而在安装叶轮时，将工装段8插装于工装设备上的扁位孔中，从而能够限制焊接轴的旋转。该轴身的第二端b设有外螺纹段9，从而便于安装对叶轮进行锁定的螺母。该叶轮安装段2上邻近外螺纹段9的一端设有倒圆21，从而便于在叶轮安装段2上安装叶轮时对叶轮起到导向作用。该轴身的至少一端端部设有倒角，从而便于在焊接轴上套装零件。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (10)

1.一种水泵电机用焊接轴，包括轴身，该轴身上设有电机安装段(1)和叶轮安装段(2)，所述电机安装段(1)的周壁上间隔设有至少两根凸筋(11)，且各凸筋(11)均沿轴向延伸；

其特征在于：所述轴身上还设有扇叶安装段(3)，该扇叶安装段(3)位于所述电机安装段(1)和叶轮安装段(2)之间，且所述扇叶安装段(3)邻近所述的电机安装段(1)。

2.根据权利要求1所述的水泵电机用焊接轴，其特征在于：所述轴身上还在所述扇叶安装段(3)的两端各设有一卡簧槽(4)。

3.根据权利要求1所述的水泵电机用焊接轴，其特征在于：所述轴身上还间隔分布有第一轴承安装段(51)和第二轴承安装段(52)，所述第一轴承安装段(51)位于所述叶轮安装段(2)和扇叶安装段(3)之间，所述第二轴承安装段(52)位于所述电机安装段(1)上远离扇叶安装段(3)的一端端部和所述轴身的第一端(a)端部之间。

4.根据权利要求3所述的水泵电机用焊接轴，其特征在于：所述第一轴承安装段(51)的直径大于所述叶轮安装段(2)的直径，且所述第一轴承安装段(51)和叶轮安装段(2)之间设有向内拱起的第一圆弧(71)。

5.根据权利要求4所述的水泵电机用焊接轴，其特征在于：所述第一轴承安装段(51)上邻近所述叶轮安装段(2)的一端端部设有向外拱起的第二圆弧(72)，该第二圆弧(72)与第一圆弧(71)平滑衔接。

6.根据权利要求3所述的水泵电机用焊接轴，其特征在于：所述第一轴承安装段(51)的直径小于所述扇叶安装段(3)的直径，所述轴身上还设有第一砂轮越程槽(61)，该第一砂轮越程槽(61)与所述第一轴承安装段(51)上远离所述叶轮安装段(2)的一端衔接。

7.根据权利要求3所述的水泵电机用焊接轴，其特征在于：所述第二轴承安装段(52)的直径小于所述电机安装段(1)的直径，且所述轴身上还设有第二砂轮越程槽(62)，该第二砂轮越程槽(62)衔接所述电机安装段(1)和第二轴承安装段(52)。

8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的水泵电机用焊接轴，其特征在于：所述轴身的第一端(a)设有工装段(8)，该工装段(8)的周壁上具有相对的两个扁位(81)。

9.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的水泵电机用焊接轴，其特征在于：所述轴身的第二端(b)设有外螺纹段(9)，该外螺纹段(9)邻近所述叶轮安装段(2)，且所述叶轮安装段(2)上邻近外螺纹段(9)的一端设有倒圆(21)。

10.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的水泵电机用焊接轴，其特征在于：所述轴身的至少一端端部设有倒角。

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