CN218265424U - 一种门窗把手锁扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗把手锁扣，所述锁扣包括壳体、滑动条和锁扣本体；壳体上设有滑动槽，滑动槽的两侧均连通外界；滑动条滑动设置在滑动槽内，滑动条一侧面为设有开关结构的开关面，滑动条的另一侧面为设有所述锁扣本体的锁紧面，开关面和锁紧面相对设置，开关结构穿过滑动槽并延伸至滑动槽外，锁扣本体位于滑动槽外；锁扣本体设有两个并间隔固定在锁紧面上，锁扣本体的一端连接滑动条，另一端设有用于锁紧的钩状结构。所述门窗把手锁扣提供了一种双点扣紧式锁扣，锁紧的稳固性更好，无需担心被强行开启，安全性和私密性大大增加。同时也无需增加滑块附件，结构相对简单，且门窗不需要进行适应性改造，无需担心成本增加和适用性问题。

Description

一种门窗把手锁扣

技术领域

本实用新型属于门窗配件技术领域，具体涉及一种门窗把手锁扣。

背景技术

锁扣是用来扣紧两个物品的物件，一般指安装在门窗上用于锁闭门窗的扣式固件，一般由活动部分和固定部分构成，通过活动部分与固定部分的结合与分离达到门窗的关闭与开启。

现有的锁扣通常通过单点锁紧结构实现单点扣紧，但单点扣紧的稳固性较差，门窗容易出现被强行开启的情况，故现有技术在单点锁紧结构的基础上，通过连接滑块附件来实现双点扣紧，但增加滑块附件后不仅会导致锁扣的成本增加，而且滑块附件对门窗截面积的限制较大，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种门窗把手锁扣，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种门窗把手锁扣，包括壳体、滑动条和锁扣本体；

壳体上设有滑动槽，滑动槽的两侧均连通外界；

滑动条滑动设置在滑动槽内，滑动条一侧面为设有开关结构的开关面，滑动条的另一侧面为设有所述锁扣本体的锁紧面，开关面和锁紧面相对设置，开关结构穿过滑动槽并延伸至滑动槽外，锁扣本体位于滑动槽外；

锁扣本体设有两个并间隔固定在锁紧面上，锁扣本体的一端连接滑动条，另一端设有用于锁紧的钩状结构。

在一种可能的设计中，壳体上设有两个相对设置的挡条、固定座和滑动座，其中，挡条一端连接壳体，挡条另一端内折形成附加挡条，两挡条之间形成槽体结构，固定座和滑动座分别设置在槽体结构的两端，以围成所述滑动槽；

壳体上设有开关槽，开关槽连通滑动槽与外界，相应地，开关结构滑动设置在开关槽上。

在一种可能的设计中，固定座固定在壳体上；

滑动座包括依次相连的定位杆、弹簧和座体，定位杆穿设在两挡条上，座体一端穿设在槽体结构上，座体另一端设有安装斜面；滑动座还包括位于滑动条与定位杆之间的挡座。

在一种可能的设计中，滑动条包括抵接于附加挡条的滑动板和固定在滑动板上的滑块，滑动板至少一端设有用于安装防撞块的防撞槽，滑块滑动设置在滑动槽内并抵接壳体的外侧面；

相应地，开关面和锁紧面均位于滑动板上，滑块设有两个并分别固定在开关面的上部和下部，开关结构位于两滑块之间。

在一种可能的设计中，开关结构构造为延伸至开关槽外的扣座，扣座与滑动板一体成型。

在一种可能的设计中，锁紧面上间隔设有两个基座，锁扣本体通过基座固定在滑动条上，且基座与锁扣本体一一对应设置。

在一种可能的设计中，锁扣本体呈条板状，基座上设有条板状的第一锁紧槽，锁扣本体通过卡接固定在第一锁紧槽内。

在一种可能的设计中，锁扣本体呈杆状并设有螺纹，基座上设有第二锁紧槽和卡接在第二锁紧槽上的自锁片，自锁片呈环状并设有适配于锁扣本体的螺纹，且自锁片的内径小于锁扣本体的外径，锁扣本体通过自锁片固定在第二锁紧槽上。

有益效果：

所述门窗把手锁扣提供了一种双点扣紧式锁扣，锁紧的稳固性更好，无需担心被强行开启，安全性和私密性大大增加。同时也无需增加滑块附件，结构相对简单，且门窗不需要进行适应性改造，无需担心成本增加和适用性问题。

附图说明

图1为锁扣本体呈条板状时，一种门窗把手锁扣的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为锁扣本体呈杆状时，一种门窗把手锁扣的结构示意图。

图4为图3的正视结构示意图。

图5为图4的后视结构示意图。

图6为滑动条竖向设置时，滑动条和锁扣本体的装配示意图。

图7为滑动条横向设置时，滑动条和锁扣本体的装配示意图。

图中：

1、壳体；101、挡条；102、固定座；103、滑动座；104、附加挡条；105、定位杆；106、弹簧；107、座体；108、滑动斜面；109、挡座；110、开关槽；2、滑动条；201、滑动板；202、滑块；203、防撞槽；3、锁扣本体；301、钩状结构；4、开关结构；5、基座；6、自锁片。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

实施例：

针对于现有技术中的问题，在此提出一种门窗把手锁扣，所述门窗把手锁扣提供了一种双点扣紧式锁扣，锁紧的稳固性更好，无需担心被强行开启，安全性和私密性大大增加。同时也无需增加滑块202附件，结构相对简单，且门窗不需要进行适应性改造，无需担心成本增加和适用性问题。

如图1-图7所示，本实施例提供了一种门窗把手锁扣，包括壳体1、滑动条2和锁扣本体3；壳体1上设有滑动槽，滑动槽的两侧均连通外界；滑动条2滑动设置在滑动槽内，滑动条2一侧面为设有开关结构4的开关面，滑动条2的另一侧面为设有所述锁扣本体3的锁紧面，开关面和锁紧面相对设置，开关结构4穿过滑动槽并延伸至滑动槽外，锁扣本体3位于滑动槽外；锁扣本体3设有两个并间隔固定在锁紧面上，锁扣本体3的一端连接滑动条2，另一端设有用于锁紧的钩状结构301。

其中，锁扣本体3与滑动条2相连，当滑动条2在滑动槽内滑动时，锁扣本体3也沿滑动槽方向移动，进而实现对门窗开闭的控制。具体来说，滑动条2在滑动槽内的具有两个极限位置，其中一个为扣紧位置，另一个为解锁位置，当滑动条2处于扣紧位置时，钩状结构301与门窗上的限位结构卡接，以实现扣紧，当滑动条2处于解锁位置时，钩状结构301与门窗上的限位结构互不干扰，以实现解锁。

一般来说，所述门窗把手锁扣竖直设置，则两个极限位置即为上限位和下限位，当下限位为扣紧位置时，可依靠重力实现扣紧，当上限位为扣紧位置时，滑动条2连接弹性结构，以通过弹性结构提供的弹力实现扣紧。其中，弹性结构包括但不限于螺旋弹簧、弹性碰珠和弹片，也可以选用任意合适的现有结构。

工作时，所述门窗把手锁扣的开关结构4暴露在外，使用人员通过开关结构4驱动滑动条2沿滑动槽滑动，解锁门窗时移动滑动条2至解锁位置即可，反之，关闭门窗时，移动锁扣本体3至限位结构内并松开开关结构4，通过重力或弹力实现自动锁紧。其余部件安装在门窗上并为壳体1所遮挡，以起到保护作用。

在本实施例中，壳体1上设有两个相对设置的挡条101、固定座102和滑动座103，其中，挡条101一端连接壳体1，挡条101另一端内折形成附加挡条104，两挡条101之间形成槽体结构，固定座102和滑动座103分别设置在槽体结构的两端，以围成所述滑动槽；壳体1上设有开关槽110，开关槽110连通滑动槽与外界，相应地，开关结构4滑动设置在开关槽110上。

基于上述设计方案，挡条101可选用铝合金型材加工而成，铝合金具有较高的强度，且铸造性能和塑性加工性能好，降低了加工附加挡条104的难度。固定座102和滑动座103用于限制滑动槽的长度，且滑动座103能够移动一定距离，以便于将所述门窗把手锁扣安装至门窗上，降低了安装的难度。

两附加挡条104之间具有一定缝隙，则滑动槽一侧通过该缝隙与外界连通。滑动槽的另一侧为壳体1所封堵，故在壳体1上设置开关槽110，以实现滑动槽另一侧与外界的连通，同时也是开关结构4暴露在外，以便于使用人员使用。

在一种可能的实现方式中，固定座102固定在壳体1上。容易理解的，固定座102可以构造为任意合适形状。

在一种可能的实现方式中，滑动座103包括依次相连的定位杆105、弹簧106和座体107，定位杆105穿设在两挡条101上，座体107一端穿设在槽体结构上，座体107另一端设有安装斜面；滑动座103还包括位于滑动条2与定位杆105之间的挡座109。

基于上述设计方案，座体107通过弹簧106具有移动性能，则通过门窗挤压座体107使得座体107向定位杆105移动，滑动槽的长度缩短，以便滑动槽嵌入门窗内；座体107在弹簧106作用下复位，以使座体107与门窗卡接，以避免所述门窗把手锁扣脱出。

弹簧106的两端分别连接定位杆105和座体107，以实现座体107的自动复位。同时，为了提高座体107移动的便捷性，在座体107上设置安装斜面。此外，滑动条2的移动不可避免会与定位杆105磕碰，为保证定位杆105的使用寿命，设置挡座109以实现阻挡。

在本实施例中，滑动条2包括抵接于附加挡条104的滑动板201和固定在滑动板201上的滑块202，滑动板201至少一端设有用于安装防撞块的防撞槽203，滑块202滑动设置在滑动槽内并抵接壳体1的外侧面。基于上述设计方案，滑动板201紧贴附加挡条104，滑块202与壳体1抵接，有助于减少缝隙，避免灰尘侵入和附着，有效降低了滑动磨损。同时考虑到磕碰损伤，滑动板201通过防撞槽203连接防撞块，防撞块选用任意合适的弹性材料制成，以吸收冲击，达到保护的目的。

可选地，滑动板201邻近扣紧位置的一端设有防撞槽203，或者，滑动板201的两端均设有防撞槽203。进一步，滑块202上可以设置减重槽，以减轻重量。

相应地，开关面和锁紧面均位于滑动板201上，滑块202设有两个并分别固定在开关面的上部和下部，开关结构4位于两滑块202之间。基于此，滑块202均衡设置，以避免滑动板201出现歪斜，且通过滑块202实现封堵，减少外界灰尘从开关槽110侵入。可选地，如图6和图7所示，其中一个滑块202延伸至滑动板201端部，防撞槽203由滑动板201扩展至滑块202，以扩大防撞块的体积，以提高防撞性能。

在一种可能的实现方式中，开关结构4构造为延伸至开关槽110外的扣座，扣座与滑动板201一体成型。容易理解的，扣座可以构造为任意合适的形状。

在一种可能的实现方式中，锁紧面上间隔设有两个基座5，锁扣本体3通过基座5固定在滑动条2上，且基座5与锁扣本体3一一对应设置。基于上述设计方案，基座5用于连接滑动板201和锁扣本体3，且基座5可以构造为任意合适的形状，选择范围广泛，实用性好。下面结合锁扣本体3的结构进行说明：

在一种可能的实现方式中，锁扣本体3呈条板状，基座5上设有条板状的第一锁紧槽，锁扣本体3通过卡接固定在第一锁紧槽内。基于此，通过卡接方式实现连接，结构简单，连接方便，且成本相对更低。

在另一种可能的实现方式中，锁扣本体3呈杆状并设有螺纹，基座5上设有第二锁紧槽和卡接在第二锁紧槽上的自锁片6，自锁片6呈环状并设有适配于锁扣本体3的螺纹，且自锁片6的内径小于锁扣本体3的外径，锁扣本体3通过自锁片6固定在第二锁紧槽上。基于此，通过自锁片6实现与锁扣本体3的连接，通过基座5限制自锁片6的自由度，以避免锁扣本体3脱离，固定效果更好。

可选地，如图7所示，基座5的上方构造为两个相抵设置的固定板，自锁片6卡接在两固定板之间，第二锁紧槽设置在固定板上。优选地，第二锁紧槽可以构造为适配于锁扣本体3的螺纹槽，以进一步提高连接性能。

则基于上述两种结构，用户可以根据自身情况进行选用，为用户提供了更多选择，满足不同用户的需求。

对于锁扣本体3，其长度可以根据实际使用情况进行增减，钩状结构301也可以构造为任意合适的形状，本实用新型对此并不作任何限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门窗把手锁扣，其特征在于，包括壳体(1)、滑动条(2)和锁扣本体(3)；

壳体(1)上设有滑动槽，滑动槽的两侧均连通外界；

滑动条(2)滑动设置在滑动槽内，滑动条(2)一侧面为设有开关结构(4)的开关面，滑动条(2)的另一侧面为设有所述锁扣本体(3)的锁紧面，开关面和锁紧面相对设置，开关结构(4)穿过滑动槽并延伸至滑动槽外，锁扣本体(3)位于滑动槽外；

锁扣本体(3)设有两个并间隔固定在锁紧面上，锁扣本体(3)的一端连接滑动条(2)，另一端设有用于锁紧的钩状结构(301)。

2.根据权利要求1所述的门窗把手锁扣，其特征在于，壳体(1)上设有两个相对设置的挡条(101)、固定座(102)和滑动座(103)，其中，挡条(101)一端连接壳体(1)，挡条(101)另一端内折形成附加挡条(104)，两挡条(101)之间形成槽体结构，固定座(102)和滑动座(103)分别设置在槽体结构的两端，以围成所述滑动槽；

壳体(1)上设有开关槽(110)，开关槽(110)连通滑动槽与外界，相应地，开关结构(4)滑动设置在开关槽(110)上。

3.根据权利要求2所述的门窗把手锁扣，其特征在于，固定座(102)固定在壳体(1)上；

滑动座(103)包括依次相连的定位杆(105)、弹簧(106)和座体(107)，定位杆(105)穿设在两挡条(101)上，座体(107)一端穿设在槽体结构上，座体(107)另一端设有安装斜面；滑动座(103)还包括位于滑动条(2)与定位杆(105)之间的挡座(109)。

4.根据权利要求2或3所述的门窗把手锁扣，其特征在于，滑动条(2)包括抵接于附加挡条(104)的滑动板(201)和固定在滑动板(201)上的滑块(202)，滑动板(201)至少一端设有用于安装防撞块的防撞槽(203)，滑块(202)滑动设置在滑动槽内并抵接壳体(1)的外侧面；

相应地，开关面和锁紧面均位于滑动板(201)上，滑块(202)设有两个并分别固定在开关面的上部和下部，开关结构(4)位于两滑块(202)之间。

5.根据权利要求4所述的门窗把手锁扣，其特征在于，开关结构(4)构造为延伸至开关槽(110)外的扣座，扣座与滑动板(201)一体成型。

6.根据权利要求4所述的门窗把手锁扣，其特征在于，锁紧面上间隔设有两个基座(5)，锁扣本体(3)通过基座(5)固定在滑动条(2)上，且基座(5)与锁扣本体(3)一一对应设置。

7.根据权利要求6所述的门窗把手锁扣，其特征在于，锁扣本体(3)呈条板状，基座(5)上设有条板状的第一锁紧槽，锁扣本体(3)通过卡接固定在第一锁紧槽内。

8.根据权利要求6所述的门窗把手锁扣，其特征在于，锁扣本体(3)呈杆状并设有螺纹，基座(5)上设有第二锁紧槽和卡接在第二锁紧槽上的自锁片(6)，自锁片(6)呈环状并设有适配于锁扣本体(3)的螺纹，且自锁片(6)的内径小于锁扣本体(3)的外径，锁扣本体(3)通过自锁片(6)固定在第二锁紧槽上。

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