CN218263773U - 一种翻转式水稻田排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种翻转式水稻田排水装置，解决规模化水稻生产中存在的排水粗放、排水装置自动化程度低、准确性差、易积淤等问题。本装置包括方形的壳体，壳体左右侧面均为封闭侧面，壳体的前侧面开口，壳体的前侧面连接水稻田，壳体后侧面连接水稻田外侧的排水沟，壳体左右侧面之间设有翻转机构，翻转机构的转轴设置在壳体底面，翻转机构后侧面为控水挡板，翻转机构的左右侧面为扇形齿板，扇形齿板的弧边朝上并开齿，壳体的顶部设有电机，电机通过传动机构连接传动轴，传动轴的两端分别设置与两侧扇形齿板啮合的齿轮。本实用新型采用翻转式结构对水稻田排水水位进行控制，以保证水稻不同生长期的稻田水位不超过生长所需的水位高度。

Description

一种翻转式水稻田排水装置

技术领域

本实用新型属于农田水利设备领域，涉及一种翻转式水稻田排水装置。

背景技术

水稻是我国最重要的粮食作物之一，近年来，随着规模化、集约化水稻生产模式的快速发展，对生产过程各个环节的管理和控制都提出了更高的要求。研究发现，水稻在不同生长周期对水的需求量不同，对不同时期稻田水位的合理控制，有利于保证稻米的产量和质量。我国南方水资源丰富、雨季长，经常性、雨量大的降水过程，很容易使稻田水位超过水稻所处生长期所需的水位高度，而长时间水位过高，会影响水稻的生长发育以及稻米的产量、质量，因此需要合适的排水装置能及时有效的对稻田水位进行排水控制。目前，稻田排水管理和控制仍较为粗放，排水装置功能简单，以人工提拉式排水闸为主要形式，人工提拉式排水闸提起时、排水闸下方排水，放下时排水闸阻断排水，这种下方排水的方式，排水时间及排水量要依靠经验估算，无法准确控制水稻田的水位，同时排水闸底部很容易沉积淤泥、杂物等，造成排水闸不能完全闭合，降低了排水控制能力。

发明内容

本实用新型的目的在于解决规模化水稻生产中存在的排水粗放、排水装置自动化程度低、准确性差、易积淤等问题，提供一种翻转式水稻田排水装置，通过翻转机构的翻转改变排水水位高度，进而对水稻田的水位进行控制，所采用的齿轮齿槽传动，有助于翻转机构及时启停，进而提高排水水位控制的准确性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种翻转式水稻田排水装置，设置于水稻田的一侧，包括方形的壳体，所述壳体左右侧面均为封闭侧面，壳体的前侧面开口，壳体的前侧面连接水稻田，壳体后侧面连接水稻田外侧的排水沟，所述壳体左右侧面之间设有翻转机构，翻转机构的转轴设置在壳体底面，翻转机构后侧面为控水挡板，翻转机构的左右侧面为扇形齿板，扇形齿板的弧边朝上并开齿，所述壳体的顶部设有电机，所述电机通过传动机构连接传动轴，传动轴的两端分别设置与两侧扇形齿板啮合的齿轮。

本装置采用上侧溢流的控水挡板对水稻田的水位进行精准控制，通过电机驱动，齿轮与翻转机构扇形齿板的啮合传动，控制控水挡板的倾斜角度，通过控水挡板的角度换算，可以得到控水挡板的溢流高度，从而控制水稻田的水位高度，实现精准控制。当降雨导致水位增高时，高于控水挡板的水会从控水挡板上方流出，最终达到适合水稻生长的水位高度；当长时间不下雨进行灌溉时，也不必担心过量灌溉，多余的水也可以从控水挡板上方自动排出。

作为优选，壳体底面在翻转机构转轴的后侧设置有与排水沟相连的下沉槽。

作为优选，所述扇形齿板的后侧边与控水挡板侧边固定，两个扇形齿板前侧边靠弧边的端部之间设置连接杆。翻转机构的前侧面镂空，仅靠连接杆作为加强杆，连接杆不仅有利于保证扇形齿板前端不易变形，而且可以作为扇形齿板和齿轮传动的前止点，避免齿轮和扇形齿板从扇形齿板的前端脱离。

作为优选，所述扇形齿板的弧度超过90度。扇形齿板的弧度超过90度，当齿轮滚动到扇形齿板的最前端，溢流堰板处于朝后侧下方的倾斜姿态，方便清淤操作。

作为优选，所述壳体底面在翻转机构转轴的前侧设置有可转动的清淤翻板，清淤翻板与翻转机构同轴，清淤翻板的前侧设有提手。清淤翻板前端可以向上翻起，形成向后倾斜的斜面，方便与溢流堰板一起进行清淤操作。

作为优选，所述电机通过减速箱连接齿轮，所述传动轴和齿轮的外部设有防护罩壳。防护罩壳可以避免传动轴和齿轮受到冲击，也可以起到防雨作用，且齿轮的防护罩壳可以将扇形齿板上的杂物弹开，避免卡死。

作为优选，所述壳体顶面后部设置支撑电机的固定支撑板，壳体顶部的前部设置可打开的活动板。

作为优选，所述固定支撑板上还设置有太阳能模块、蓄电池、控制器。控制器可接收水稻田间的水位高度传感器数据，当高度高于水稻某生长期所需水位时，控制器启动驱动电机，进而带动所述翻转机构翻转，改变排水水位高度，使田间水位降低到合适高度。

作为优选，所述扇形齿板外侧面的边缘与壳体左右侧面之间设有挡水水封。

本实用新型采用翻转式结构对水稻田排水水位进行控制，以保证水稻不同生长期的稻田水位不超过生长所需的水位高度，同时翻转机构翻转至最低位置时控水挡板向后侧下方倾斜，有利于排水装置中所沉积的淤泥、杂物等顺利排出，具有安装方便、占地小，排水水位高度控制准确等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型去除壳体的分解结构示意图。

图3是本实用新型的控水状态示意图。

图4是本实用新型的清淤状态示意图。

图中：1、壳体，2、翻转机构，3、清淤翻板，4、电机，5、减速箱，6、传动轴，7、固定支撑板，8、活动板，9、齿轮，10、防护罩壳，11、转轴，12、控水挡板，13、扇形齿板，14、连接杆，15、挡水水封，16、下沉槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例：一种翻转式水稻田排水装置，如图1所示。本装置设置于水稻田的一侧，包括方形的壳体1，所述壳体左右侧面均为封闭侧面，壳体的前侧面开口，壳体的前侧面连接水稻田，壳体后侧面连接水稻田外侧的排水沟。

如图2所示，所述壳体1左右侧面之间设有翻转机构2，翻转机构的转轴11设置在壳体底面，翻转机构后侧面为控水挡板12，翻转机构的左右侧面为扇形齿板13，扇形齿板的弧边朝上并开齿，扇形齿板13的后侧边与控水挡板12侧边固定，两个扇形齿板前侧边靠弧边的端部之间设置连接杆14。扇形齿板13外侧面的边缘与壳体左右侧面之间设有挡水水封15。所述壳体的顶部设有电机4，所述电机4通过减速箱5连接传动轴6，传动轴的两端分别设置与两侧扇形齿板啮合的齿轮9，传动轴6和齿轮9的外部设有防护罩壳10。壳体1顶面后部设置支撑电机4的固定支撑板7，固定支撑板上还设置有太阳能模块、蓄电池以及接受水位控制信息的控制器。壳体顶部的前部设置可打开的活动板8。本例中扇形齿板13的弧度为120度。壳体1底面在翻转机构转轴11的前侧设置有可转动的清淤翻板3，清淤翻板3与翻转机构11同轴，清淤翻板的前侧设有提手。

如图3、4所示，壳体1底面在翻转机构转轴的后侧设置有与排水沟相连的下沉槽16。如图3所示的控水状态下，通过电机驱动齿轮带动扇形齿板转动，从而令翻转机构翻转到不同的控水水位。三种线条分别显示了最高水位H、中间水位h以及排空水位的控水挡板位置。图4为清淤状态，此时控水挡板朝后侧下方倾斜，沉入沉槽16中，同时清淤翻板翻起，对清淤翻板及控水挡板进行清淤。

Claims (9)

1.一种翻转式水稻田排水装置，设置于水稻田的一侧，其特征在于：包括方形的壳体，所述壳体左右侧面均为封闭侧面，壳体的前侧面开口，壳体的前侧面连接水稻田，壳体后侧面连接水稻田外侧的排水沟，所述壳体左右侧面之间设有翻转机构，翻转机构的转轴设置在壳体底面，翻转机构后侧面为控水挡板，翻转机构的左右侧面为扇形齿板，扇形齿板的弧边朝上并开齿，所述壳体的顶部设有电机，所述电机通过传动机构连接传动轴，传动轴的两端分别设置与两侧扇形齿板啮合的齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种翻转式水稻田排水装置，其特征在于：壳体底面在翻转机构转轴的后侧设置有与排水沟相连的下沉槽。

3.根据权利要求1所述的一种翻转式水稻田排水装置，其特征在于：所述扇形齿板的后侧边与控水挡板侧边固定，两个扇形齿板前侧边靠弧边的端部之间设置连接杆。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种翻转式水稻田排水装置，其特征在于：所述扇形齿板的弧度超过90度。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种翻转式水稻田排水装置，其特征在于：所述壳体底面在翻转机构转轴的前侧设置有可转动的清淤翻板，清淤翻板与翻转机构同轴，清淤翻板的前侧设有提手。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种翻转式水稻田排水装置，其特征在于：所述电机通过减速箱连接齿轮，所述传动轴和齿轮的外部设有防护罩壳。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种翻转式水稻田排水装置，其特征在于：所述壳体顶面后部设置支撑电机的固定支撑板，壳体顶部的前部设置可打开的活动板。

8.根据权利要求7所述的一种翻转式水稻田排水装置，其特征在于：所述固定支撑板上还设置有太阳能模块、蓄电池、控制器。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种翻转式水稻田排水装置，其特征在于：所述扇形齿板外侧面的边缘与壳体左右侧面之间设有挡水水封。

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