CN218263198U - 一种全棉平布加工用高效验布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全棉平布加工用高效验布机，包括驱动机体，驱动机体的背部固定连接有支架，支架的底端转动连接有进布辊，且支架的内侧转动连接有传导辊，且支架的一侧固定连接有加热箱，辅热器固定连接于加热箱的外端，两个辅热板对称固定连接于加热箱的内腔两侧，辅热辊转动连接于辅热板的内腔中，本实用新型涉及验布机技术领域；该全棉平布加工用高效验布机，通过含有热量的两个辅热辊对布料的两侧进行碾压，使得布料外端的褶皱受高温按压后消除，同时使用两组展平辊对进入到加热箱内部的布料进行拉扯，一方面使得辅热辊对布料的碾平效果增强，另一方面防止布料在传导时，布料与装置之间再次挤压产生褶皱。

Description

一种全棉平布加工用高效验布机

技术领域

本实用新型涉及验布机技术领域，具体是一种全棉平布加工用高效验布机。

背景技术

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法：提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。性能好的验布机带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。

布料在堆压时，布料的外端常有褶皱，现有的验布机通常采用传递辊直接对布料的一侧进行碾平，单个传递辊对布料外端褶皱碾平的效率较低，并且布料在传导时也会与装置之间产生褶皱。

为此，本实用新型提供了一种全棉平布加工用高效验布机，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全棉平布加工用高效验布机，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全棉平布加工用高效验布机，包括驱动机体，所述驱动机体的背部固定连接有支架，所述支架的底端转动连接有进布辊，且所述支架的内侧转动连接有传导辊，且所述支架的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔设有辅热组件，所述辅热组件包括辅热器、辅热板、辅热辊与展平辊，所述辅热器固定连接于所述加热箱的外端，所述辅热板设有两个，两个所述辅热板对称固定连接于所述加热箱的内腔两侧，所述辅热辊转动连接于所述辅热板的内腔中，所述展平辊设有两组，两组所述展平辊转动连接于所述加热箱的内腔中。

优选的，所述支架的外端固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内腔一侧固定连接有集尘盒，所述集尘盒的一侧固定连接有刮板，所述刮板的顶端设有若干组毛刷。

优选的，所述集尘盒的底端固定连接有吸气管，所述吸气管的一端贯穿所述除尘箱延伸至外部，所述吸气管的另一端固定连接有滤盒，所述滤盒固定连接于所述除尘箱的外端。

优选的，所述滤盒的内腔卡接有滤棉板，且所述滤盒的一侧固定连接有排气管，所述排气管的另一端固定连接有风机，所述风机固定连接于所述除尘箱的外端。

优选的，所述加热箱的内腔转动连接有上壳传递辊，所述除尘箱的内腔转动连接有下壳传递辊，且所述除尘箱的内腔底侧转动连接有导向辊。

优选的，所述驱动机体的一侧固定连接有支板，所述支板的外端滑动连接有滑柱，所述滑柱设有两个，所述滑柱的外端固定连接有抵板，且所述滑柱与所述支板之间螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述抵板的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的内腔滑动连接有卡柱，且所述卡柱贯穿所述抵板延伸至外部。

优选的，所述卡柱的顶端固定连接有滑钮，且所述连接柱的顶端开设有凹槽，所述滑钮滑动连接于凹槽的内腔中，且所述连接柱与所述卡柱之间固定连接有弹簧。

有益效果

本实用新型提供了一种全棉平布加工用高效验布机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该全棉平布加工用高效验布机，通过含有热量的两个辅热辊对布料的两侧进行碾压，使得布料外端的褶皱受高温按压后消除，同时使用两组展平辊对进入到加热箱内部的布料进行拉扯，一方面使得辅热辊对布料的碾平效果增强，另一方面防止布料在传导时，布料与装置之间再次挤压产生褶皱。

(2)、该全棉平布加工用高效验布机，通过刮板外端的毛刷对布料的一侧进行刮磨，使得布料外端的灰尘掉落，同时掉落的灰尘进入到集尘盒中，防止掉落的灰尘落在除尘箱的底端，也防止灰尘落在下侧的布料外端。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的加热箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型的除尘箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型的连接柱的内部结构示意图。

图中1、驱动机体；2、支架；3、进布辊；4、传导辊；5、加热箱；6、辅热组件；601、辅热器；602、辅热板；603、辅热辊；604、展平辊；7、除尘箱；8、集尘盒；9、刮板；10、吸气管；11、滤盒；12、排气管；13、风机；14、上壳传递辊；15、下壳传递辊；16、导向辊；17、支板；18、滑柱；19、抵板；20、固定螺栓；21、连接柱；22、卡柱；23、滑钮；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种全棉平布加工用高效验布机，包括驱动机体1，驱动机体1的背部固定连接有支架2，支架2的底端转动连接有进布辊3，且支架2的内侧转动连接有传导辊4，且支架2的一侧固定连接有加热箱5，加热箱5的内腔设有辅热组件6，辅热组件6包括辅热器601、辅热板602、辅热辊603与展平辊604，辅热器601固定连接于加热箱5的外端，辅热板602设有两个，两个辅热板602对称固定连接于加热箱5的内腔两侧，辅热辊603转动连接于辅热板602的内腔中，展平辊604设有两组，两组展平辊604转动连接于加热箱5的内腔中，支架2的外端固定连接有除尘箱7，除尘箱7的内腔一侧固定连接有集尘盒8，集尘盒8的一侧固定连接有刮板9，刮板9的顶端设有若干组毛刷，首先布料通过支架2底端的进布辊3与支架2侧端的传导辊4进入到除尘箱7中，此时，布料的一侧与刮板9顶端的毛刷摩擦，从而使得布料外端的灰尘掉落至倾斜的集尘盒8中，同时风机13使集尘盒8的内腔产生吸力，吸力将毛刷刮磨出的灰尘吸附，从而使得灰尘从吸气管10吸入到滤盒11的内腔中，进而防止掉落的灰尘积留在除尘箱7的内腔底端，或者灰尘掉落至下侧布料的外端，除尘后的布料再次进入到加热箱5中，此时辅热器601对辅热板602进行加热，同时辅热板602将热量传递至辅热辊603中，高温的辅热辊603对布料的两侧进行按压，从而使得布料的外端更加平整，设置的两组展平辊604对进入到加热箱5内部的布料两侧进行拉扯，从而使得布料的熨烫效果增强，同时两组展平辊604也避免布料在传导时与装置之间加压再次产生褶皱；

集尘盒8的底端固定连接有吸气管10，吸气管10的一端贯穿除尘箱7延伸至外部，吸气管10的另一端固定连接有滤盒11，滤盒11固定连接于除尘箱7的外端，滤盒11的内腔卡接有滤棉板，且滤盒11的一侧固定连接有排气管12，排气管12的另一端固定连接有风机13，风机13固定连接于除尘箱7的外端，滤盒11内部的滤棉板能够吸附抽出气体中的灰尘，一方面防止灰尘进入到风机13的内腔中，造成风机13损坏，另一方面防止灰尘吹出对环境造成污染。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种全棉平布加工用高效验布机技术方案：加热箱5的内腔转动连接有上壳传递辊14，除尘箱7的内腔转动连接有下壳传递辊15，且除尘箱7的内腔底侧转动连接有导向辊16，上壳传递辊14与下壳传递辊15分别用于传导加热箱5与除尘箱7内部的布料，避免布料卡涩断裂；

驱动机体1的一侧固定连接有支板17，支板17的外端滑动连接有滑柱18，滑柱18设有两个，滑柱18的外端固定连接有抵板19，且滑柱18与支板17之间螺纹连接有固定螺栓20，抵板19的一侧固定连接有连接柱21，连接柱21的内腔滑动连接有卡柱22，且卡柱22贯穿抵板19延伸至外部，卡柱22的顶端固定连接有滑钮23，且连接柱21的顶端开设有凹槽，滑钮23滑动连接于凹槽的内腔中，且连接柱21与卡柱22之间固定连接有弹簧24，每批布料的宽度均存有差异，滑柱18与支板17之间使用滑动的方式相互连接，从而便于根据布料的宽度自由调节两个滑柱18的间距，再使用固定螺栓20将滑柱18固定在支板17的外端，适用于多种规格的布料，布料在收卷时，需要使用卡柱22对布料卷的两侧进行夹持，在脱料时，需要滑动滑柱18，操作较为不便，当需要卸料时，滑动滑钮23，从而使得卡柱22在连接柱21的内腔中滑动，从而使得卡柱22与布料卷的两侧分离，从而使得布料卷与抵板19分离，取出布料卷后，松开滑钮23，此时弹簧24带动卡柱22复位，从而便于下一匹布料曲卷。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先布料通过支架2底端的进布辊3与支架2侧端的传导辊4进入到除尘箱7中，此时，布料的一侧与刮板9顶端的毛刷摩擦，从而使得布料外端的灰尘掉落至倾斜的集尘盒8中，同时风机13使集尘盒8的内腔产生吸力，吸力将毛刷刮磨出的灰尘吸附，从而使得灰尘从吸气管10吸入到滤盒11的内腔中，进而防止掉落的灰尘积留在除尘箱7的内腔底端，或者灰尘掉落至下侧布料的外端，除尘后的布料再次进入到加热箱5中，此时辅热器601对辅热板602进行加热，同时辅热板602将热量传递至辅热辊603中，高温的辅热辊603对布料的两侧进行按压，从而使得布料的外端更加平整，设置的两组展平辊604对进入到加热箱5内部的布料两侧进行拉扯，从而使得布料的熨烫效果增强，同时两组展平辊604也避免布料在传导时与装置之间加压再次产生褶皱，滤盒11内部的滤棉板能够吸附抽出气体中的灰尘，一方面防止灰尘进入到风机13的内腔中，造成风机13损坏，另一方面防止灰尘吹出对环境造成污染，上壳传递辊14与下壳传递辊15分别用于传导加热箱5与除尘箱7内部的布料，避免布料卡涩断裂，每批布料的宽度均存有差异，滑柱18与支板17之间使用滑动的方式相互连接，从而便于根据布料的宽度自由调节两个滑柱18的间距，再使用固定螺栓20将滑柱18固定在支板17的外端，适用于多种规格的布料，布料在收卷时，需要使用卡柱22对布料卷的两侧进行夹持，在脱料时，需要滑动滑柱18，操作较为不便，当需要卸料时，滑动滑钮23，从而使得卡柱22在连接柱21的内腔中滑动，从而使得卡柱22与布料卷的两侧分离，从而使得布料卷与抵板19分离，取出布料卷后，松开滑钮23，此时弹簧24带动卡柱22复位，从而便于下一匹布料曲卷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全棉平布加工用高效验布机，包括驱动机体(1)，其特征在于：所述驱动机体(1)的背部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的底端转动连接有进布辊(3)，且所述支架(2)的内侧转动连接有传导辊(4)，且所述支架(2)的一侧固定连接有加热箱(5)，所述加热箱(5)的内腔设有辅热组件(6)，所述辅热组件(6)包括辅热器(601)、辅热板(602)、辅热辊(603)与展平辊(604)，所述辅热器(601)固定连接于所述加热箱(5)的外端，所述辅热板(602)设有两个，两个所述辅热板(602)对称固定连接于所述加热箱(5)的内腔两侧，所述辅热辊(603)转动连接于所述辅热板(602)的内腔中，所述展平辊(604)设有两组，两组所述展平辊(604)转动连接于所述加热箱(5)的内腔中。

2.根据权利要求1所述的一种全棉平布加工用高效验布机，其特征在于：所述支架(2)的外端固定连接有除尘箱(7)，所述除尘箱(7)的内腔一侧固定连接有集尘盒(8)，所述集尘盒(8)的一侧固定连接有刮板(9)，所述刮板(9)的顶端设有若干组毛刷。

3.根据权利要求2所述的一种全棉平布加工用高效验布机，其特征在于：所述集尘盒(8)的底端固定连接有吸气管(10)，所述吸气管(10)的一端贯穿所述除尘箱(7)延伸至外部，所述吸气管(10)的另一端固定连接有滤盒(11)，所述滤盒(11)固定连接于所述除尘箱(7)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种全棉平布加工用高效验布机，其特征在于：所述滤盒(11)的内腔卡接有滤棉板，且所述滤盒(11)的一侧固定连接有排气管(12)，所述排气管(12)的另一端固定连接有风机(13)，所述风机(13)固定连接于所述除尘箱(7)的外端。

5.根据权利要求4所述的一种全棉平布加工用高效验布机，其特征在于：所述加热箱(5)的内腔转动连接有上壳传递辊(14)，所述除尘箱(7)的内腔转动连接有下壳传递辊(15)，且所述除尘箱(7)的内腔底侧转动连接有导向辊(16)。

6.根据权利要求1所述的一种全棉平布加工用高效验布机，其特征在于：所述驱动机体(1)的一侧固定连接有支板(17)，所述支板(17)的外端滑动连接有滑柱(18)，所述滑柱(18)设有两个，所述滑柱(18)的外端固定连接有抵板(19)，且所述滑柱(18)与所述支板(17)之间螺纹连接有固定螺栓(20)。

7.根据权利要求6所述的一种全棉平布加工用高效验布机，其特征在于：所述抵板(19)的一侧固定连接有连接柱(21)，所述连接柱(21)的内腔滑动连接有卡柱(22)，且所述卡柱(22)贯穿所述抵板(19)延伸至外部。

8.根据权利要求7所述的一种全棉平布加工用高效验布机，其特征在于：所述卡柱(22)的顶端固定连接有滑钮(23)，且所述连接柱(21)的顶端开设有凹槽，所述滑钮(23)滑动连接于凹槽的内腔中，且所述连接柱(21)与所述卡柱(22)之间固定连接有弹簧(24)。

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