CN218263051U - 一种缝纫设备和鞋具生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种缝纫设备和鞋具生产线，缝纫设备包括机臂和工作台，机臂的前端设有向下延伸的缝针；工作台的顶端与缝针对应的位置设有用于定位布条的定位件，定位件与工作台之间限定出用于布条通过的通道，工作台中靠近定位件的位置设有开口朝下的开槽，开槽内设有第一滚轮，第一滚轮的周壁从开槽伸出工作台，第一滚轮用于对鞋头导向，以使鞋头的移动方向与布条的移动方向一致。本实用新型可以使鞋头边缘快速对准布条，大大提升了将布条缝合在鞋头内里部分的边缘的速度，不仅使操作过程更加简单，还提高了缝合的精确度，加快了鞋具的生产效率。

Description

一种缝纫设备和鞋具生产线

技术领域

本实用新型涉及纺织生产加工技术领域，特别涉及一种缝纫设备和鞋具生产线。

背景技术

众所周知，大多数鞋的鞋头都是做成弧状凸起，形成容纳脚趾的空腔，以适配穿着者的脚型。在传统的鞋子生产中，通常是将加工好的鞋头的边缘沿鞋底的边缘进行缝合或粘合。因此，鞋的质量很大程度地反映在鞋头和鞋底连接处的坚固程度上。

现有技术中，为了加固鞋头和鞋底的连接处，通常会在鞋头边缘处的内里部分缝合上布条，以加固此处的牢固性。然而，在实际生产中，通过人手将布条放入内里部分再缝合的过程十分困难，且缝合精度也不高，致使生产效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能够快速且精确地将布条缝合在鞋头内里部分的边缘的缝纫设备。

根据本实用新型的第一方面，提供一种缝纫设备，包括机臂和工作台，所述机臂的前端设有向下延伸的缝针；所述工作台的顶端与所述缝针对应的位置设有用于定位布条的定位件，所述定位件与所述工作台之间限定出用于布条通过的通道，所述工作台中靠近所述定位件的位置设有开口朝下的开槽，所述开槽内设有第一滚轮，所述第一滚轮的周壁从所述开槽伸出所述工作台，所述第一滚轮用于对鞋头导向，以使鞋头的移动方向与布条的移动方向一致。

优选地，所述定位件可拆卸地连接于所述工作台。

优选地，所述机臂的前端设有向下延伸并与所述第一滚轮对应的第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮之间配合以夹持鞋头移动。

优选地，所述机臂设有用于调节所述第二滚轮高度的第一升降组件。

优选地，所述第一滚轮和所述第二滚轮的周壁分别设有防滑齿。

优选地，所述机臂设有向下延伸的限位件，所述限位件与所述定位件中远离所述开槽的一侧边缘抵接。

优选地，所述机臂设有用于调节所述限位件高度的第二升降组件。

优选地，所述工作台上设有相互平行的两个所述定位件。

优选地，所述缝纫设备包括底座，所述机臂和所述工作台安装于所述底座上。

根据本实用新型的第二方面，提供一种鞋具生产线，包括本实用新型第一方面公开的缝纫设备。

根据本实用新型实施例的一种缝纫设备，至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例通过在工作台中与缝针对应的位置设置定位件，以及设置用于对鞋头导向的第一滚轮，实现了使鞋头的移动方向与布条的移动方向一致，在缝合时能使鞋头边缘快速对准布条，大大提升了将布条缝合在鞋头内里部分的边缘的速度，不仅使操作过程更加简单，还提高了缝合的精确度，加快了鞋具的生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型的一种缝纫设备实施例的示意图；

图2为本实用新型的一种缝纫设备实施例的正视图；

图3为本实用新型的一种缝纫设备实施例的截面图。

附图标记：

缝纫设备100；机臂110；缝针111；工作台120；定位件121；开槽122；第一滚轮123；第二滚轮112；限位件113；底座130。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

众所周知，为了加固鞋头和鞋底的连接处，通常会在鞋头边缘处的内里部分缝合上布条，以加固此处的牢固性。在实际生产中通过人手将布条放入内里部分再缝合，操作过程困难，且十分耗费时间。

为此，本实用新型的一些实施例提出一种缝纫设备100，具体参照说明书附图的图1-图3所示。

参照图1-2，示出本实用新型的一种缝纫设备100实施例的示意图和正视图，在本实用新型实施例中，缝纫设备100包括机臂110和工作台120，机臂110的前端设有向下延伸的缝针111；工作台120的顶端与缝针111对应的位置设有用于定位布条的定位件121，定位件121与工作台120之间限定出用于布条通过的通道，工作台120中靠近定位件121的位置设有开口朝下的开槽122，开槽122内设有第一滚轮123，第一滚轮123的周壁从开槽122伸出工作台120，第一滚轮123用于对鞋头导向，以使鞋头的移动方向与布条的移动方向一致。

可以理解的是，在本实用新型实施例中，工作台120的顶面可以是用于操作员对鞋头完成缝合或粘合等加工的工作平面，机臂110可以位于工作台120的正上方。机臂110中朝向工作台120的一面可以设有伸向工作台120的缝针111。工作台120上与缝针111相对的位置处可以设有定位件121，可以理解的是，定位件121可以与工作台120形成供布条通过的通道，因此，定位件121可以将布条固定在工作台120上，同时对布条的前进方向进行限制。进一步地，工作台120中位于定位件121一侧的位置处可以设有一开口向下的开槽122，开槽122内可以设有第一滚轮123，第一滚轮123可以固定于工作台120的内部。在本实施例中，第一滚轮123的部分周壁可以根据需求从开槽122中伸出工作台120，操作员可以将鞋头放置于工作台120上，第一滚轮123进而可以与鞋头接触。在缝合过程中，操作员需要移动鞋头，以使缝针111始终对准需要缝合的位置，第一滚轮123则可以起到辅助鞋头移动的作用。在本实用新型实施例中，第一滚轮123的旋转还可以对鞋头的移动起到导向的作用，使鞋头的移动方向与布条的移动方向一致，具体可以是鞋头与布条一直保持着相同方向的移动，即布条可以时刻对准鞋头内里部分，让缝针111对二者进行缝合，不仅保证了具有较快的缝合速度，同时还能提高缝合的精度。

具体地，参照图3，示出本实用新型的一种缝纫设备100实施例的截面图，定位件121可以水平固定于工作台120上，布条可以穿过定位件121与工作台120所包围出的通道，即定位件121可以将布条的移动方向限定为竖直向上。第一滚轮123(图3未示出)可以设置在定位件121的左边，第一滚轮123中伸出工作台120的周壁的最高处的切线方向可以与布条的移动方向一致，均是竖直向上。基于此，放操作员将鞋头放上工作台120进行加工时，可以将鞋头内里部分朝向布条，并将鞋头边缘与布条重叠，使缝针111可以对二者进行缝合。在操作者移动鞋头，即使鞋头的边缘一直保持与布条重合，第一滚轮123可以辅助操作者移动鞋头，同时使鞋头边缘的移动方向保持与布条的移动方向一致。本实用新型实施例通过在工作台120中与缝针111对应的位置设置定位件121，以及设置用于对鞋头导向的第一滚轮123，实现了使鞋头的移动方向与布条的移动方向一致，在缝合时能使鞋头边缘快速对准布条，大大提升了将布条缝合在鞋头内里部分的边缘的速度，不仅使操作过程更加简单，还提高了缝合的精确度，加快了鞋具的生产效率。

在本实用新型实施例中，定位件121可拆卸地连接于工作台120。

可以理解的是，由于布条的尺寸各有不同，为了对不同型号的鞋头进行加固时，需要采用不同宽度或者厚度的布条进行缝合，基于此，在本实用新型实施例中，定位件121与工作台120可以是可拆卸连接，使定位件121在需要使用其他种类的布条时，可以进行拆卸并更换对应的定位件121。进一步地，定位件121与工作台120可以是卡接，也可以是通过螺钉连接，还可以是其他的可拆卸连接方式，本领域的技术人员可以根据实际情况进行选择，本实施例对此不作限定。

参照图1-2所示，在本实用新型实施例中，机臂110的前端设有向下延伸并与第一滚轮123对应的第二滚轮112，第一滚轮123与第二滚轮112之间配合以夹持鞋头移动。

可以理解的是，第一滚轮123的正上方可以设有与第一滚轮123相对的第二滚轮112，第二滚轮112可以通过连接杆与机臂110固定连接，第一滚轮123周壁与第二滚轮112周壁之间可以具有一定的间隔，鞋头可以放入第一滚轮123与第二滚轮112之间，使二者夹持鞋头，进一步保证对鞋头导向的准确度。

在本实用新型实施例中，机臂110设有用于调节第二滚轮112高度的第一升降组件。

需要说明的是，鞋头的繁多种类通常会致使各个鞋头之间的厚度存在差异，基于此，在本实用新型实施例中，在对不同的鞋头进行加工时，可以通过第一升降组件，调整第二滚轮112的高度，以让第一滚轮123和第二滚轮112更好地夹持鞋头。

在本实用新型实施例中，第一滚轮123和第二滚轮112的周壁分别设有防滑齿。

需要说明的是，为了减少在缝合过程中，因为震动而导致鞋头从第一滚轮123和第二滚轮112的夹持中脱离的可能性，在本实用新型实施例中，可以在第一滚轮123和第二滚轮112的周壁设置防滑齿，增加周壁的表面摩擦力，减少鞋头移位的可能性。

参照图2-3所示，在本实用新型实施例中，机臂110设有向下延伸的限位件113，限位件113与定位件121中远离开槽122的一侧边缘抵接。

在本实用新型实施例中，可以通过设置限位件113来限定鞋头在水平方向的移动，具体地，限位件113可以固定连接在机臂110上，限位件113可以与定位件121中远离开槽122的一侧边缘抵接，参照图3所示，限位件113可以与定位件121的右侧边缘处抵接，以限制鞋头在水平方向的移动，进一笔保证了鞋头边缘能与布条重合，提高了缝合的精确度。

在本实用新型实施例中，机臂110设有用于调节限位件113高度的第二升降组件。

可以理解的是，鞋头的繁多种类通常会致使各个鞋头之间的厚度存在差异，基于此，在本实用新型实施例中，在对不同的鞋头进行加工时，可以通过第二升降装置调节限位件113的高度以适应不同种类的鞋头的缝合。

参照图3所示，在本实用新型实施例中，工作台120上设有相互平行的两个定位件121。

在本实用新型实施例中，可以在工作台120上设有相互平行的两个定位件121，可以使定位件121对布条的导向作用更为精准。

在本实用新型实施例中，缝纫设备100包括底座130，机臂110和工作台120安装于底座130上。

可以理解的是，为了保证机臂110与工作台120之间的距离位置关系，本实用新型实施例可以设置底座130，机臂110与工作台120可以固定在底座130上，保证了机臂110与工作台120在工作时的稳定性。

本实用新型的实施例还提出一种鞋具生产线，包括上述实施例的缝纫设备100。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种缝纫设备，其特征在于，包括：

机臂，所述机臂的前端设有向下延伸的缝针；

工作台，所述工作台的顶端与所述缝针对应的位置设有用于定位布条的定位件，所述定位件与所述工作台之间限定出用于布条通过的通道，所述工作台中靠近所述定位件的位置设有开口朝下的开槽，所述开槽内设有第一滚轮，所述第一滚轮的周壁从所述开槽伸出所述工作台，所述第一滚轮用于对鞋头导向，以使鞋头的移动方向与布条的移动方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫设备，其特征在于，所述定位件可拆卸地连接于所述工作台。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫设备，其特征在于，所述机臂的前端设有向下延伸并与所述第一滚轮对应的第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮之间配合以夹持鞋头移动。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫设备，其特征在于，所述机臂设有用于调节所述第二滚轮高度的第一升降组件。

5.根据权利要求3所述的一种缝纫设备，其特征在于，所述第一滚轮和所述第二滚轮的周壁分别设有防滑齿。

6.根据权利要求1所述的一种缝纫设备，其特征在于，所述机臂设有向下延伸的限位件，所述限位件与所述定位件中远离所述开槽的一侧边缘抵接。

7.根据权利要求6所述的一种缝纫设备，其特征在于，所述机臂设有用于调节所述限位件高度的第二升降组件。

8.根据权利要求1所述的一种缝纫设备，其特征在于，所述工作台上设有相互平行的两个所述定位件。

9.根据权利要求1所述的一种缝纫设备，其特征在于，所述缝纫设备包括底座，所述机臂和所述工作台安装于所述底座上。

10.一种鞋具生产线，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项的所述缝纫设备。

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