CN218262395U - 一种海洋天然气水合物雾化制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海洋天然气水合物雾化制备装置，涉及天然气水合物制备领域，包括增压仓，所述增压仓一侧转动连接有仓门，所述增压仓内部设置有循环雾化组件，包括反应釜、水泵、喷淋管和雾化喷头、内衬、第一伸缩杆和水位传感器，所述反应釜固定安装在增压仓内部；本实用新型提供的技术方案中，通过设置循环雾化组件，通过气管通入天然气加压，在使用时向反应釜加入足量的海水，通过水位传感器检测水位，然后利用控制器控制第一伸缩杆调节内衬高度，使得海水始终刚好没过内衬底部内壁表面，同时利用水泵抽取反应釜内的海水通过管道利用雾化喷头将海水进行雾化，并在内衬内壁底部结晶，使得海水更容易与天然气混合。

Description

一种海洋天然气水合物雾化制备装置

技术领域

本实用新型涉及天然气水合物制备技术领域，尤其涉及一种海洋天然气水合物雾化制备装置。

背景技术

用水合物储运天然气是一种全新的天然气存储与运输技术，可以看成是自然界中天然气水合物开采、分解的逆过程，该技术是把采出的天然气与水在一定温度和压力下直接转变成固态的天然气水合物(NGH)，然后再将水合物运送到储气站，在储气站汽化成天然气，供用户使用，目前在天然气水合物制备过程中，常用的方法为喷淋法，此种方法由于喷淋水滴大小较大，天然气水合物储气不够均匀，对此需要一种能够使得天然气与水更容易混合的制备装置。

现有技术存在以下缺陷或问题：

传统的海洋天然气制备过程中通常采用喷淋法制备，天然气与海水混合的不够充分，会使得制备出的天然气水合物质量不好达不到预期，容易产生孔洞，并且在制备的过程中，反应釜底部的海水容易被表面结晶覆盖不容易反应。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种海洋天然气水合物雾化制备装置，不仅通过管道利用雾化喷头将海水进行雾化，并在内衬内壁底部结晶，使得海水更容易与天然气混合，防止天然气和海水混合不充分影响制冷产生孔洞，还利用刮板将水合物结晶刮走，落入储存仓内，然后将内衬再次回归到海水始终刚好没过内衬底部内壁表面，继续进行结晶，防止表面结晶影响底部海水反应。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种海洋天然气水合物雾化制备装置，包括增压仓，所述增压仓一侧转动连接有仓门，所述仓门一侧分别固定安装有控制器、制冷装置和压力传感器，所述增压仓顶部固定安装有气管，所述增压仓内部设置有循环雾化组件；

所述循环雾化组件包括反应釜、水泵、喷淋管和雾化喷头、内衬、第一伸缩杆和水位传感器，所述反应釜固定安装在增压仓内部，所述水泵固定安装在反应釜底部，所述喷淋管固定安装在水泵输出端，所述雾化喷头固定安装在喷淋管一端，所述内衬活动安装在反应釜内部，所述第一伸缩杆固定安装在反应釜外侧，所述第一伸缩杆一端固定安装在内衬顶部外侧，所述水位传感器固定安装在内衬内侧。

进一步的，所述水泵吸水端与反应釜轴心出底部通过管道连接，所述喷淋管一端固定安装在增压仓内部。

进一步的，所述雾化喷头输出端固定安装在反应釜顶部，所述气管输出端固定安装在反应釜顶部。

进一步的，所述增压仓内部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端固定安装有刮板，所述刮板活动安装在内衬内侧。

进一步的，所述喷淋管与水泵连接处固定安装有电磁阀，所述电磁阀输出端固定安装有内循环管，所述内循环管一端固定安装在反应釜内壁底部。

进一步的，所述增压仓内部固定安装有储存仓，所述储存仓固定安装在反应釜一侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开的通过设置循环雾化组件，通过气管通入天然气加压，在使用时向反应釜加入足量的海水，通过水位传感器检测水位，然后利用控制器控制第一伸缩杆调节内衬高度，使得海水始终刚好没过内衬底部内壁表面，同时利用水泵抽取反应釜内的海水通过管道利用雾化喷头将海水进行雾化，并在内衬内壁底部结晶，使得海水更容易与天然气混合，防止天然气和海水混合不充分影响制冷产生孔洞。

通过设置内衬、第一伸缩杆、水位传感器，第二伸缩杆、刮板和储存仓，在内衬内壁底部积攒足够多的结晶时，此时可通过第一伸缩杆将内衬完全升起，使得刮板底部与内衬内壁底部接触，然后收缩第二伸缩杆，利用刮板将水合物结晶刮走，落入储存仓内，然后将内衬再次回归到海水始终刚好没过内衬底部内壁表面，继续进行结晶，防止表面结晶影响底部海水反应。

通过设置电磁阀和内循环管，在使用时将结晶刮如储存仓的过程中，保证反应釜内部海水流动性，防止形成表面结晶影响内衬归位。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型正面结构示意图；

图4为本实用新型反应釜底部结构示意图；

图5为本实用新型反应釜侧面局部剖视图。

图中：1、增压仓；101、气管；2、仓门；201、控制器；202、制冷装置；203、压力传感器；3、反应釜；4、水泵；5、喷淋管；6、雾化喷头；7、内衬；8、第一伸缩杆；9、第二伸缩杆；901、刮板；10、水位传感器；11、电磁阀；12、内循环管；13、储存仓。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1-图5，本实施方案中：一种海洋天然气水合物雾化制备装置，包括增压仓1，增压仓1一侧转动连接有仓门2，仓门2一侧分别固定安装有控制器201、制冷装置202和压力传感器203，增压仓1顶部固定安装有气管101，增压仓1内部设置有循环雾化组件；增压仓1用于增压压力，用于有气管101通入的天然气和海水进行反应，增压仓1增压可通过通入足量的天然气进行增压值反应压力，然后反应结束后再将多余的天然气抽出，然后可再通过设置压力阀，在抽出多余的天然气之后进行泄压，仓门2采用现有的技术进行固定和关闭，设置制冷装置202用于对增压仓1内部进行降温，使其内部能够达到形成天然气水和物的温度条件，设置压力传感器203的作用是用于观察增压仓1内的压力，控制器201用于设置预设条件，将各个反应条件进行预设值，控制各个组件进行工作。

循环雾化组件包括反应釜3、水泵4、喷淋管5和雾化喷头6、内衬7、第一伸缩杆8和水位传感器10，反应釜3固定安装在增压仓1内部，水泵4固定安装在反应釜3底部，喷淋管5固定安装在水泵4输出端，雾化喷头6固定安装在喷淋管5一端，内衬7活动安装在反应釜3内部，第一伸缩杆8固定安装在反应釜3外侧，第一伸缩杆8一端固定安装在内衬7顶部外侧，水位传感器10固定安装在内衬7内侧；在使用时向反应釜3加入足量的海水，通过水位传感器10检测水位，并反馈给控制器201，然后利用控制器201控制第一伸缩杆8调节内衬7高度，使得海水始终刚好没过内衬7底部内壁表面，在气管101通入天然气加压后，同时利用水泵4抽取反应釜3内的海水通过喷淋管5，再利用雾化喷头6将海水进行雾化，并在内衬7内壁底部结晶，使得海水更容易与天然气混合，防止天然气和海水混合不充分影响制冷产生孔洞。

在一些实施例中，增压仓1内部固定安装有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9一端固定安装有刮板901，刮板901活动安装在内衬7内侧，增压仓1内部固定安装有储存仓13，储存仓13固定安装在反应釜3一侧，设置第二伸缩杆9和刮板901的作用是，在内衬7内壁底部积攒足够多的结晶时，此时可通过第一伸缩杆8将内衬7完全升起，使得刮板901底部与内衬7内壁底部接触，然后收缩第二伸缩杆9，利用刮板901将水合物结晶刮走，落入储存仓13内，然后将内衬7再次回归到海水始终刚好没过内衬7底部内壁表面，继续进行结晶，防止表面结晶影响底部海水反应。

在实际应用中，喷淋管5与水泵4连接处固定安装有电磁阀11，电磁阀11输出端固定安装有内循环管12，内循环管12一端固定安装在反应釜3内壁底部；设置电磁阀11的作用是用于转换水流流向，在使用时将结晶刮如储存仓13的过程中，保证反应釜3内部海水流动性，防止形成表面结晶影响内衬7归位。

本实施例中所涉及的控制器201、制冷装置202、压力传感器203、雾化喷头6、第一伸缩杆8、第二伸缩杆9、水位传感器10和电磁阀11可以根据实际应用场景自由配置，控制器201、制冷装置202、压力传感器203、雾化喷头6、第一伸缩杆8、第二伸缩杆9、水位传感器10和电磁阀11工作采用现有技术中常用的方法。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，在反应釜3的内部装满足量的海水，通过水位传感器10检测水位，并反馈给控制器201，然后利用控制器201控制第一伸缩杆8调节内衬7高度，使得海水始终刚好没过内衬7底部内壁表面，然后通过气管101通入天然气加压后，利用水泵4抽取反应釜3内的海水通过喷淋管5，再利用雾化喷头6将海水进行雾化，进行循环雾化海水，使其在内衬7内壁底部结晶，使得海水更容易与天然气混合，在内衬7内壁底部积攒足够多的结晶时，此时可通过第一伸缩杆8将内衬7完全升起，使得刮板901底部与内衬7内壁底部接触，然后收缩第二伸缩杆9，利用刮板901将水合物结晶刮走，落入储存仓13内，然后将内衬7再次回归到海水始终刚好没过内衬7底部内壁表面，继续进行结晶，防止表面结晶影响底部海水反应。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (6)

1.一种海洋天然气水合物雾化制备装置，其特征在于：包括增压仓（1），所述增压仓（1）一侧转动连接有仓门（2），所述仓门（2）一侧分别固定安装有控制器（201）、制冷装置（202）和压力传感器（203），所述增压仓（1）顶部固定安装有气管（101），所述增压仓（1）内部设置有循环雾化组件；

所述循环雾化组件包括反应釜（3）、水泵（4）、喷淋管（5）和雾化喷头（6）、内衬（7）、第一伸缩杆（8）和水位传感器（10），所述反应釜（3）固定安装在增压仓（1）内部，所述水泵（4）固定安装在反应釜（3）底部，所述喷淋管（5）固定安装在水泵（4）输出端，所述雾化喷头（6）固定安装在喷淋管（5）一端，所述内衬（7）活动安装在反应釜（3）内部，所述第一伸缩杆（8）固定安装在反应釜（3）外侧，所述第一伸缩杆（8）一端固定安装在内衬（7）顶部外侧，所述水位传感器（10）固定安装在内衬（7）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种海洋天然气水合物雾化制备装置，其特征在于：所述水泵（4）吸水端与反应釜（3）轴心出底部通过管道连接，所述喷淋管（5）一端固定安装在增压仓（1）内部。

3.根据权利要求1所述的一种海洋天然气水合物雾化制备装置，其特征在于：所述雾化喷头（6）输出端固定安装在反应釜（3）顶部，所述气管（101）输出端固定安装在反应釜（3）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种海洋天然气水合物雾化制备装置，其特征在于：所述增压仓（1）内部固定安装有第二伸缩杆（9），所述第二伸缩杆（9）一端固定安装有刮板（901），所述刮板（901）活动安装在内衬（7）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种海洋天然气水合物雾化制备装置，其特征在于：所述喷淋管（5）与水泵（4）连接处固定安装有电磁阀（11），所述电磁阀（11）输出端固定安装有内循环管（12），所述内循环管（12）一端固定安装在反应釜（3）内壁底部。

6.根据权利要求1所述的一种海洋天然气水合物雾化制备装置，其特征在于：所述增压仓（1）内部固定安装有储存仓（13），所述储存仓（13）固定安装在反应釜（3）一侧。

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