CN218262196U - 一种屠宰场污水杀菌处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屠宰场污水杀菌处理装置，包括外壳，所述外壳的顶部连通有进料管，所述进料管的内部固定连接有过滤板，所述外壳的内部固定连接有处理槽，所述处理槽内壁的底部固定连接有电加热板，所述外壳的内部固定连接有处理箱，所述处理槽的出水口连通有第一输送泵。本实用新型通过外壳、进料管、过滤板、处理槽、电加热板、处理箱、生物膜、风管、风扇、曝气管、第一输送泵、第二输送泵、臭氧发生器和臭氧输送管的设置，解决了现有的屠宰场污水杀菌处理装置的杀菌的方式往往仅采用紫外线灯对污水进行照射而达到杀菌的目的，该方式污水杀菌处理方式单一，导致污水杀菌处理效果较差的问题。

Description

一种屠宰场污水杀菌处理装置

技术领域

本实用新型涉及屠宰场污水技术领域，具体为一种屠宰场污水杀菌处理装置。

背景技术

屠宰场是专门屠宰家禽和牲畜的地方，屠宰场排放的废水，其水质特点是废水悬浮物浓度高，细菌数量庞大，水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的易于生物降解的高悬浮物有机废水，若不进行处理，直接排入天然水体，会大量消耗废水中的溶解氧，降底水体透明度，导致受纳水体的水质发黑发臭，甚至产生水体富营养化和严重破坏水体生态环境。

现有的屠宰场污水杀菌处理装置的杀菌的方式往往仅采用紫外线灯对污水进行照射而达到杀菌的目的，该方式污水杀菌处理方式单一，导致污水杀菌处理效果较差，因此需要对屠宰场污水杀菌处理装置进行设计改造，有效的防止其出现污水杀菌效果差的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种屠宰场污水杀菌处理装置，具备污水杀菌处理效果好的优点，解决了现有的屠宰场污水杀菌处理装置的杀菌的方式往往仅采用紫外线灯对污水进行照射而达到杀菌的目的，该方式污水杀菌处理方式单一，导致污水杀菌处理效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屠宰场污水杀菌处理装置，包括外壳，所述外壳的顶部连通有进料管，所述进料管的内部固定连接有过滤板，所述外壳的内部固定连接有处理槽，所述处理槽内壁的底部固定连接有电加热板，所述外壳的内部固定连接有处理箱，所述处理槽的出水口连通有第一输送泵，所述第一输送泵的出水口延伸至处理箱的内部，所述处理箱的右侧固定连接有风管，所述风管的内部固定连接有风扇，所述风管的出气口连通有曝气管，所述处理箱的内部固定连接有生物膜，所述曝气管与生物膜连通，所述处理箱的出水口连通有第二输送泵，所述第二输送泵的出水口延伸至处理箱的下方，所述外壳的右侧固定连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器的左侧连通有臭氧输送管，所述臭氧输送管的左端延伸至外壳的内部，所述外壳的出水口连通有第三输送泵，所述第三输送泵的出水口延伸至外壳的外部，所述外壳的左侧连通有排气管。

作为本实用新型优选的，所述外壳内壁的顶部固定连接有紫外线灯。

作为本实用新型优选的，所述处理槽的表面固定连接有隔热毡。

作为本实用新型优选的，所述风管的内部固定连接有防尘网。

作为本实用新型优选的，所述外壳内壁的底部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有搅拌杆，所述电机的表面固定连接有防护罩。

作为本实用新型优选的，所述处理槽的内部固定连接有活性炭吸附块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过外壳、进料管、过滤板、处理槽、电加热板、处理箱、生物膜、风管、风扇、曝气管、第一输送泵、第二输送泵、臭氧发生器和臭氧输送管的设置，解决了现有的屠宰场污水杀菌处理装置的杀菌的方式往往仅采用紫外线灯对污水进行照射而达到杀菌的目的，该方式污水杀菌处理方式单一，导致污水杀菌处理效果较差的问题，使用时，操作者把污水倒入进料管内，然后先经过滤板对污水中的大块杂质进行过滤，然后污水落入处理槽内，然后启动电加热板对污水进行加热，从而对污水中的细菌进行杀菌处理，然后启动第一输送泵，把处理槽内的水输送至处理箱内，然后启动风扇旋转，使得外部的空气通过曝气管输送至生物膜的表面，然后操作者启动第二输送泵，把处理箱内的水输送至外壳内壁的底部，然后操作者启动臭氧发生器产生臭氧，然后经臭氧输送管输送至外壳内，从而达到杀菌的目的，该装置具备污水杀菌处理效果好的优点。

2、本实用新型通过紫外线灯的设置，可以进一步对污水中的细菌进行杀菌处理，从而提高装置的杀菌效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图。

图中：1、外壳；2、进料管；3、过滤板；4、处理槽；5、电加热板；6、处理箱；7、生物膜；8、风管；9、风扇；10、曝气管；11、第一输送泵；12、第二输送泵；13、臭氧发生器；14、臭氧输送管；15、紫外线灯；16、活性炭吸附块；17、隔热毡；18、防尘网；19、电机；20、搅拌杆；21、防护罩；22、第三输送泵；23、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，一种屠宰场污水杀菌处理装置，包括外壳1，外壳1的顶部连通有进料管2，进料管2的内部固定连接有过滤板3，外壳1的内部固定连接有处理槽4，处理槽4内壁的底部固定连接有电加热板5，外壳1的内部固定连接有处理箱6，处理槽4的出水口连通有第一输送泵11，第一输送泵11的出水口延伸至处理箱6的内部，处理箱6的右侧固定连接有风管8，风管8的内部固定连接有风扇9，风管8的出气口连通有曝气管10，处理箱6的内部固定连接有生物膜7，曝气管10与生物膜7连通，处理箱6的出水口连通有第二输送泵12，第二输送泵12的出水口延伸至处理箱6的下方，外壳1的右侧固定连接有臭氧发生器13，臭氧发生器13的左侧连通有臭氧输送管14，臭氧输送管14的左端延伸至外壳1的内部，外壳1的出水口连通有第三输送泵22，第三输送泵22的出水口延伸至外壳1的外部，外壳1的左侧连通有排气管23。

参考图2，外壳1内壁的顶部固定连接有紫外线灯15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过紫外线灯15的设置，可以进一步对污水中的细菌进行杀菌处理，从而提高装置的杀菌效果。

参考图2，处理槽4的表面固定连接有隔热毡17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过隔热毡17的设置，可以减小处理槽4与外部环境之间的热交换，从而节约了能耗。

参考图2，风管8的内部固定连接有防尘网18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防尘网18的设置，可以防止外部空气中的灰尘进入曝气管10内，从而进入到生物膜7的表面，进而降低生物膜7对污水处理的效果。

参考图2，外壳1内壁的底部固定连接有电机19，电机19的顶部固定连接有搅拌杆20，电机19的表面固定连接有防护罩21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过电机19、搅拌杆20和防护罩21的设置，可以对外壳1内部的污水进行搅拌，使得污水与臭氧充分混合，进而提高装置杀菌的效果。

参考图2，处理槽4的内部固定连接有活性炭吸附块16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过活性炭吸附块16的设置，可以吸附水中的有害气体，减小水体的异味。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，操作者把污水倒入进料管2内，然后先经过滤板3对污水中的大块杂质进行过滤，然后污水落入处理槽4内，然后启动电加热板5对污水进行加热，从而对污水中的细菌进行杀菌处理，然后操作者启动紫外线灯15，进一步对污水中的细菌进行杀菌，然后启动第一输送泵11，把处理槽4内的水输送至处理箱6内，然后启动风扇9旋转，使得外部的空气通过曝气管10输送至生物膜7的表面，通过设置的生物膜7，能够对污水进行生物过滤，可有效过滤掉水中的杂质、细菌、微生物，并且过滤效率高，通过设置的风扇9和曝气管10，能够保持生物膜7自身的洁净，安全可靠，然后操作者启动第二输送泵12，把处理箱6内的水输送至外壳1内壁的底部，然后操作者启动臭氧发生器13产生臭氧，然后经臭氧输送管14输送至外壳1内，然后启动电机19旋转带动搅拌杆20旋转，从而使得外壳1内壁底部的水与臭氧充分混合，从而达到杀菌的目的。

综上所述：该屠宰场污水杀菌处理装置，通过外壳1、进料管2、过滤板3、处理槽4、电加热板5、处理箱6、生物膜7、风管8、风扇9、曝气管10、第一输送泵11、第二输送泵12、臭氧发生器13和臭氧输送管14的设置，解决了现有的屠宰场污水杀菌处理装置的杀菌的方式往往仅采用紫外线灯15对污水进行照射而达到杀菌的目的，该方式污水杀菌处理方式单一，导致污水杀菌处理效果较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种屠宰场污水杀菌处理装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部连通有进料管(2)，所述进料管(2)的内部固定连接有过滤板(3)，所述外壳(1)的内部固定连接有处理槽(4)，所述处理槽(4)内壁的底部固定连接有电加热板(5)，所述外壳(1)的内部固定连接有处理箱(6)，所述处理槽(4)的出水口连通有第一输送泵(11)，所述第一输送泵(11)的出水口延伸至处理箱(6)的内部，所述处理箱(6)的右侧固定连接有风管(8)，所述风管(8)的内部固定连接有风扇(9)，所述风管(8)的出气口连通有曝气管(10)，所述处理箱(6)的内部固定连接有生物膜(7)，所述曝气管(10)与生物膜(7)连通，所述处理箱(6)的出水口连通有第二输送泵(12)，所述第二输送泵(12)的出水口延伸至处理箱(6)的下方，所述外壳(1)的右侧固定连接有臭氧发生器(13)，所述臭氧发生器(13)的左侧连通有臭氧输送管(14)，所述臭氧输送管(14)的左端延伸至外壳(1)的内部，所述外壳(1)的出水口连通有第三输送泵(22)，所述第三输送泵(22)的出水口延伸至外壳(1)的外部，所述外壳(1)的左侧连通有排气管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种屠宰场污水杀菌处理装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁的顶部固定连接有紫外线灯(15)。

3.根据权利要求1所述的一种屠宰场污水杀菌处理装置，其特征在于：所述处理槽(4)的表面固定连接有隔热毡(17)。

4.根据权利要求1所述的一种屠宰场污水杀菌处理装置，其特征在于：所述风管(8)的内部固定连接有防尘网(18)。

5.根据权利要求1所述的一种屠宰场污水杀菌处理装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁的底部固定连接有电机(19)，所述电机(19)的顶部固定连接有搅拌杆(20)，所述电机(19)的表面固定连接有防护罩(21)。

6.根据权利要求1所述的一种屠宰场污水杀菌处理装置，其特征在于：所述处理槽(4)的内部固定连接有活性炭吸附块(16)。

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