CN218261952U - 一种高压洗桶灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桶装水灌装技术领域，尤其涉及一种高压洗桶灌装机。其技术方案包括：所述高压冲洗机构的一端设有自动上翻桶机构，所述自动上翻桶机构背离高压冲洗机构的一侧设有进桶输送线，所述进桶输送线上架设有自动打桶机构，所述高压冲洗机构的后方设有低压冲洗机构，所述低压冲洗机构背离高压冲洗机构的一端连接有推桶机构，所述推桶机构背离低压冲洗机构的一侧连接有下桶接桶机构，所述下桶接桶机构的上方架设有送料机构，所述下桶接桶机构的后方连接有出桶输送线，所述下桶接桶机构和出桶输送线之间依次设有罐装机构、挂盖机构和压盖机构。本实用新型效率高，清除效果好，无残留，无桶内毛刷掉毛的隐患，省人工，经济效果明显。

Description

一种高压洗桶灌装机

技术领域

本实用新型涉及桶装水灌装技术领域，具体涉及一种高压洗桶灌装机。

背景技术

矿泉水水厂与纯净水水厂现用的桶装水灌装机，按规定要求灌装前需要对桶内进行清洗，但桶内异物如青苔等，不易清洗干净，如果大桶在进灌装机之前采用人工手动清洗，既费事费力，也很难做到每一只桶都处理干净，进而影响桶装水的罐装效率，因此现有的桶装水灌装机使用效果不理想，急需急需改进。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高压洗桶灌装机，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种高压洗桶灌装机，包括进桶输送线、高压冲洗机构、低压冲洗机构、推桶机构和出桶输送线，所述高压冲洗机构的一端设有自动上翻桶机构，所述自动上翻桶机构背离高压冲洗机构的一侧设有进桶输送线，所述进桶输送线上架设有自动打桶机构，所述高压冲洗机构的后方设有低压冲洗机构，所述低压冲洗机构背离高压冲洗机构的一端连接有推桶机构，所述推桶机构背离低压冲洗机构的一侧连接有下桶接桶机构，所述下桶接桶机构的上方架设有送料机构，所述下桶接桶机构的后方连接有出桶输送线，所述下桶接桶机构和出桶输送线之间依次设有罐装机构、挂盖机构和压盖机构。

本实用新型的有益效果是：使用者在使用时，把待处理的桶放到进桶输送线上，当桶移动至自动打桶机构处时，自动打桶机构工作，待处理桶进入自动上翻桶机构，自动上翻桶机构的气缸工作，待处理桶进入高压清洗工位，高压冲洗机构开始工作，高压喷枪在气缸的带动下向上运动，桶上方带减速电机的毛刷，通过气缸下压，使桶旋转运动，高压喷枪连接的高压泵工作，喷枪顶部的喷嘴从上斜面、正面、下斜面出水，喷嘴出水形成三个扇形，继而形成形成180度高压水刀，桶在毛刷盘的带动下旋转，实现桶内360度高压冲洗，达到清洗桶内洁净的效果，之后通过低压冲洗机构依次进行其他工位冲洗，冲洗完成再进行灌装、理盖、挂盖、压盖及出桶等工序，进而达到效率高，清除效果好，无残留，无桶内毛刷掉毛的隐患，省人工，经济效果明显的效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述自动打桶机构由气缸和推杆组成，且气缸和推杆的一端均与进桶输送线的架体转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过气缸推动推杆将桶体送至自动上翻桶机构。

进一步，所述自动上翻桶机构和下桶接桶机构由托架和气缸组成，且自动上翻桶机构的托架位置与自动打桶机构的位置相对应，下桶接桶机构的托架位置与推桶机构的位置相对应。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于桶体在清洗前和清洗后精准衔接，增加生产效率。

进一步，所述由减速电机、毛刷、气缸、喷枪和高压水泵组成，喷枪位于气缸的输出端，且喷枪通过水管与高压水泵连通，且减速电机的输出端同样安装有气缸，减速电机的气缸输出端安装有毛刷。

采用上述进一步方案的有益效果是：喷枪在气缸的带动下向上运动，桶上方带减速电机的毛刷，通过气缸下压，使桶旋转运动，高压喷枪连接的高压泵工作，喷枪顶部的喷嘴从上斜面、正面、下斜面出水，喷嘴出水形成三个扇形，继而形成形成180度高压水刀，桶在毛刷盘的带动下旋转，实现桶内360度高压冲洗，达到清洗桶内洁净的效果。

进一步，所述低压冲洗机构由气缸、喷枪和低压水泵组成，喷枪位于气缸的输出端，且喷枪通过水管与低压水泵连通，所述低压冲洗机构在高压冲洗机构和推桶机构之间均匀分布。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过低压冲洗机构对桶体的外表面进行冲洗。

进一步，所述送料机构由电机、传动轮、链条和连接座组成，连接座均匀分布在链条上，桶体通过连接座限位限位安装在链条上，电机通过链条带动传动轮转动。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于桶体通过送料机构进行移动。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、进桶输送线；2、自动打桶机构；3、自动上翻桶机构；4、高压冲洗机构；5、低压冲洗机构；6、推桶机构；7、送料机构；8、下桶接桶机构；9、罐装机构；10、挂盖机构；11、压盖机构；12、出桶输送线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图2所示，本实用新型提供的实施例：

实施例一

一种高压洗桶灌装机，包括进桶输送线1、高压冲洗机构4、低压冲洗机构5、推桶机构6和出桶输送线12，由减速电机、毛刷、气缸、喷枪和高压水泵组成，喷枪位于气缸的输出端，且喷枪通过水管与高压水泵连通，且减速电机的输出端同样安装有气缸，减速电机的气缸输出端安装有毛刷，高压冲洗机构4的一端设有自动上翻桶机构3，自动上翻桶机构3背离高压冲洗机构4的一侧设有进桶输送线1，进桶输送线1上架设有自动打桶机构2，自动打桶机构2由气缸和推杆组成，且气缸和推杆的一端均与进桶输送线1的架体转动连接，高压冲洗机构4的后方设有低压冲洗机构5，低压冲洗机构5由气缸、喷枪和低压水泵组成，喷枪位于气缸的输出端，且喷枪通过水管与低压水泵连通，把待处理的桶放到进桶输送线1上，当桶移动至自动打桶机构2处时，自动打桶机构2工作，待处理桶进入自动上翻桶机构3，自动上翻桶机构3的气缸工作，待处理桶进入高压清洗工位，高压冲洗机构4开始工作，高压喷枪在气缸的带动下向上运动，桶上方带减速电机的毛刷，通过气缸下压，使桶旋转运动，高压喷枪连接的高压泵工作，喷枪顶部的喷嘴从上斜面、正面、下斜面出水，喷嘴出水形成三个扇形，继而形成形成180度高压水刀，桶在毛刷盘的带动下旋转，实现桶内360度高压冲洗，达到清洗桶内洁净的效果，之后通过低压冲洗机构5依次进行其他工位冲洗，冲洗完成再进行灌装、理盖、挂盖、压盖及出桶等工序，进而达到效率高，清除效果好，无残留，无桶内毛刷掉毛的隐患，省人工，经济效果明显的效果。

低压冲洗机构5在高压冲洗机构4和推桶机构6之间均匀分布，低压冲洗机构5背离高压冲洗机构4的一端连接有推桶机构6，推桶机构6背离低压冲洗机构5的一侧连接有下桶接桶机构8，自动上翻桶机构3和下桶接桶机构8由托架和气缸组成，且自动上翻桶机构3的托架位置与自动打桶机构2的位置相对应，下桶接桶机构8的托架位置与推桶机构6的位置相对应，下桶接桶机构8的上方架设有送料机构7，送料机构7由电机、传动轮、链条和连接座组成，连接座均匀分布在链条上，桶体通过连接座限位限位安装在链条上，电机通过链条带动传动轮转动，下桶接桶机构8的后方连接有出桶输送线12，下桶接桶机构8和出桶输送线12之间依次设有罐装机构9、挂盖机构10和压盖机构11。

基于实施例1的一种高压洗桶灌装机在使用时：把待处理的桶放到进桶输送线1上，当桶移动至自动打桶机构2处时，自动打桶机构2工作，待处理桶进入自动上翻桶机构3，自动上翻桶机构3的气缸工作，待处理桶进入高压清洗工位，高压冲洗机构4开始工作，高压喷枪在气缸的带动下向上运动，桶上方带减速电机的毛刷，通过气缸下压，使桶旋转运动，高压喷枪连接的高压泵工作，喷枪顶部的喷嘴从上斜面、正面、下斜面出水，喷嘴出水形成三个扇形，继而形成形成180度高压水刀，桶在毛刷盘的带动下旋转，实现桶内360度高压冲洗，达到清洗桶内洁净的效果，之后通过低压冲洗机构5依次进行其他工位冲洗，冲洗完成再进行灌装、理盖、挂盖、压盖及出桶等工序，进而达到效率高，清除效果好，无残留，无桶内毛刷掉毛的隐患，省人工，经济效果明显的效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压洗桶灌装机，其特征在于：包括进桶输送线(1)、高压冲洗机构(4)、低压冲洗机构(5)、推桶机构(6)和出桶输送线(12)，所述高压冲洗机构(4)的一端设有自动上翻桶机构(3)，所述自动上翻桶机构(3)背离高压冲洗机构(4)的一侧设有进桶输送线(1)，所述进桶输送线(1)上架设有自动打桶机构(2)，所述高压冲洗机构(4)的后方设有低压冲洗机构(5)，所述低压冲洗机构(5)背离高压冲洗机构(4)的一端连接有推桶机构(6)，所述推桶机构(6)背离低压冲洗机构(5)的一侧连接有下桶接桶机构(8)，所述下桶接桶机构(8)的上方架设有送料机构(7)，所述下桶接桶机构(8)的后方连接有出桶输送线(12)，所述下桶接桶机构(8)和出桶输送线(12)之间依次设有罐装机构(9)、挂盖机构(10)和压盖机构(11)。

2.根据权利要求1所述一种高压洗桶灌装机，其特征在于：所述自动打桶机构(2)由气缸和推杆组成，且气缸和推杆的一端均与进桶输送线(1)的架体转动连接。

3.根据权利要求1所述一种高压洗桶灌装机，其特征在于：所述自动上翻桶机构(3)和下桶接桶机构(8)由托架和气缸组成，且自动上翻桶机构(3)的托架位置与自动打桶机构(2)的位置相对应，下桶接桶机构(8)的托架位置与推桶机构(6)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述一种高压洗桶灌装机，其特征在于：所述高压冲洗机构(4)由减速电机、毛刷、气缸、喷枪和高压水泵组成，喷枪位于气缸的输出端，且喷枪通过水管与高压水泵连通，且减速电机的输出端同样安装有气缸，减速电机的气缸输出端安装有毛刷。

5.根据权利要求1所述一种高压洗桶灌装机，其特征在于：所述低压冲洗机构(5)由气缸、喷枪和低压水泵组成，喷枪位于气缸的输出端，且喷枪通过水管与低压水泵连通，所述低压冲洗机构(5)在高压冲洗机构(4)和推桶机构(6)之间均匀分布。

6.根据权利要求1所述一种高压洗桶灌装机，其特征在于：所述送料机构(7)由电机、传动轮、链条和连接座组成，连接座均匀分布在链条上，桶体通过连接座限位限位安装在链条上，电机通过链条带动传动轮转动。

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