CN218261751U - 一种多级防爆液压油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级防爆液压油缸,包括液压油缸、压力器和底座,所述液压油缸位于压力器的右侧。本实用新型通过设置液压油缸、压力器、底座、辅助组件、辅助板和固定块的配合使用,通过转动控制杆,使控制杆带动滑槽转动,同时滑槽挤压滑块带动移动块向靠近弹簧的一侧移动,将辅助板放到合适的位置,松开控制杆,使移动块插入凹孔之中,同时辅助板的位置固定,解决了现有由于多级防爆液压油缸在托举较大物体时,物体的受力面积较小,因此液压油缸在向上托举物体容易导致物体受损,但液压千斤顶在托举时使用其它物体来增大受力面积,其它物体在托举时容易出现晃动,从而不便于使用者对液压千斤顶进行使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于多级防爆液压油缸技术领域,尤其涉及一种多级防爆液压油缸。
背景技术
多级防爆液压油缸是指一种具有较长行程且具有防止爆炸的液压油缸,液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件,多级防爆液压油缸使液压千斤顶的组成部分之一,液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶,具有结构紧凑,工作平稳,顶撑力大,可自锁等特点,液压千斤顶的撑顶能力强,千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备,但是由于多级防爆液压油缸在托举较大物体时,物体的受力面积较小,因此液压油缸在向上托举物体容易导致物体受损,但液压千斤顶在托举时使用其它物体来增大受力面积,其它物体在托举时容易出现晃动,从而不便于使用者对液压千斤顶进行使用,综上所述,现有技术存在的问题是:由于多级防爆液压油缸在托举较大物体时,物体的受力面积较小,因此液压油缸在向上托举物体容易导致物体受损,但液压千斤顶在托举时使用其它物体来增大受力面积,其它物体在托举时容易出现晃动,从而不便于使用者对液压千斤顶进行使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种多级防爆液压油缸,具备能够增大液压千斤顶的受力面积,同时便于使用者对液压千斤顶进行使用的优点,解决了现有由于多级防爆液压油缸在托举较大物体时,物体的受力面积较小,因此液压油缸在向上托举物体容易导致物体受损,但液压千斤顶在托举时使用其它物体来增大受力面积,其它物体在托举时容易出现晃动,从而不便于使用者对液压千斤顶进行使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种多级防爆液压油缸,包括液压油缸、压力器和底座,所述液压油缸位于压力器的右侧,所述液压油缸位于底座的顶部,所述液压油缸的顶部设置有辅助组件,所述液压油缸的两侧均固定连接有壳体,所述壳体的内部设置有限位组件。
作为本实用新型优选的,所述辅助组件包括辅助板和两个固定块,两个固定块的顶部均与辅助板的底部固定连接,所述固定块内壁的前侧和底侧均开设有凹孔,所述凹孔与限位组件配合使用。
作为本实用新型优选的,所述限位组件包括弹簧和两个移动块,两个移动块相互靠近的一侧均与弹簧的表面固定连接,所述移动块远离液压油缸的一侧均活动连接有控制杆,所述控制杆的内部设置有转柱,所述转柱靠近液压油缸的一侧与壳体的内壁连接,所述移动块与凹孔配合使用。
作为本实用新型优选的,所述壳体的前侧和后侧均开设有通孔,所述通孔与控制杆配合使用。
作为本实用新型优选的,所述移动块靠近液压油缸的一侧开设有轨迹槽,所述壳体的内壁固定连接有轨迹块,所述轨迹块与轨迹槽配合使用。
作为本实用新型优选的,所述控制杆靠近移动块的一侧开设有滑槽,所述移动块靠近控制杆的一侧固定连接有滑块,所述滑块与滑槽配合使用。
作为本实用新型优选的,所述控制杆靠近移动块的一侧开设有转孔,所述转孔与转柱配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置液压油缸、压力器、底座、辅助组件、辅助板和固定块的配合使用,通过转动控制杆,使控制杆带动滑槽转动,同时滑槽挤压滑块带动移动块向靠近弹簧的一侧移动,将辅助板放到合适的位置,松开控制杆,使移动块插入凹孔之中,同时辅助板的位置固定,解决了现有由于多级防爆液压油缸在托举较大物体时,物体的受力面积较小,因此液压油缸在向上托举物体容易导致物体受损,但液压千斤顶在托举时使用其它物体来增大受力面积,其它物体在托举时容易出现晃动,从而不便于使用者对液压千斤顶进行使用的问题。
2、本实用新型通过设置辅助组件,能够对辅助板进行限位,同时能够增加液压油缸的受力面积。
3、本实用新型通过设置限位组件,能够对辅助板进行限位,同时能够防止辅助板在使用过程中出现晃动的现象。
4、本实用新型通过设置通孔,能够对控制杆起到限位的作用,同时能够防止控制杆在使用过程中出现晃动的现象。
5、本实用新型通过设置轨迹槽和轨迹块,能够对移动块起到限位的作用,同时能够防止移动块在移动过程中出现偏移的现象。
6、本实用新型通过设置滑块和滑槽,能够对移动块起到限位的作用,同时能够对移动块起到推动的作用。
7、本实用新型通过设置转孔,能够对控制杆起到限位的作用,同时能够防止控制杆在使用过程中出现晃动的现象。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供左视的剖视图;
图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图;
图4是本实用新型实施例提供限位组件的立体图。
图中:1、液压油缸;2、压力器;3、底座;4、辅助组件;401、辅助板;402、固定块;403、凹孔;5、壳体;6、限位组件;601、弹簧;602、移动块;603、控制杆;604、转柱;7、通孔;8、轨迹槽;9、轨迹块;10、滑槽;11、滑块;12、转孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种多级防爆液压油缸,包括液压油缸1、压力器2和底座3,液压油缸1位于压力器2的右侧,液压油缸1位于底座3的顶部,液压油缸1的顶部设置有辅助组件4,液压油缸1的两侧均固定连接有壳体5,壳体5的内部设置有限位组件6。
参考图3,辅助组件4包括辅助板401和两个固定块402,两个固定块402的顶部均与辅助板401的底部固定连接,固定块402内壁的前侧和底侧均开设有凹孔403,凹孔403与限位组件6配合使用。
采用上述方案:通过设置辅助组件4,能够对辅助板401进行限位,同时能够增加液压油缸1的受力面积。
参考图4,限位组件6包括弹簧601和两个移动块602,两个移动块602相互靠近的一侧均与弹簧601的表面固定连接,移动块602远离液压油缸1的一侧均活动连接有控制杆603,控制杆603的内部设置有转柱604,转柱604靠近液压油缸1的一侧与壳体5的内壁连接,移动块602与凹孔403配合使用。
采用上述方案:通过设置限位组件6,能够对辅助板401进行限位,同时能够防止辅助板401在使用过程中出现晃动的现象。
参考图4,壳体5的前侧和后侧均开设有通孔7,通孔7与控制杆603配合使用。
采用上述方案:通过设置通孔7,能够对控制杆603起到限位的作用,同时能够防止控制杆603在使用过程中出现晃动的现象。
参考图3和图4,移动块602靠近液压油缸1的一侧开设有轨迹槽8,壳体5的内壁固定连接有轨迹块9,轨迹块9与轨迹槽8配合使用。
采用上述方案:通过设置轨迹槽8和轨迹块9,能够对移动块602起到限位的作用,同时能够防止移动块602在移动过程中出现偏移的现象。
参考图3和图4,控制杆603靠近移动块602的一侧开设有滑槽10,移动块602靠近控制杆603的一侧固定连接有滑块11,滑块11与滑槽10配合使用。
采用上述方案:通过设置滑块11和滑槽10,能够对移动块602起到限位的作用,同时能够对移动块602起到推动的作用。
参考图3和图4,控制杆603靠近移动块602的一侧开设有转孔12,转孔12与转柱604配合使用。
采用上述方案:通过设置转孔12,能够对控制杆603起到限位的作用,同时能够防止控制杆603在使用过程中出现晃动的现象。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者通过转动控制杆603,使控制杆603带动滑槽10转动,同时滑槽10的内壁挤压滑块11的表面带动移动块602向靠近弹簧601的一侧移动,此时移动块602离开初始位置,将辅助板401放到液压油缸1的顶部,使固定块402和壳体5合并,松开控制杆603,弹簧601对移动块602产生靠近弹簧601的推力,使移动块602插入凹孔403之中,此时移动块602恢复至初始位置,同时辅助板401的位置固定。
综上所述:该多级防爆液压油缸,通过设置液压油缸1、压力器2、底座3、辅助组件4、辅助板401和固定块402的配合使用,通过转动控制杆603,使控制杆603带动滑槽10转动,同时滑槽10挤压滑块11带动移动块602向靠近弹簧601的一侧移动,将辅助板401放到合适的位置,松开控制杆603,使移动块602插入凹孔403之中,同时辅助板401的位置固定,解决了现有由于多级防爆液压油缸在托举较大物体时,物体的受力面积较小,因此液压油缸在向上托举物体容易导致物体受损,但液压千斤顶在托举时使用其它物体来增大受力面积,其它物体在托举时容易出现晃动,从而不便于使用者对液压千斤顶进行使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多级防爆液压油缸,包括液压油缸(1)、压力器(2)和底座(3),其特征在于:所述液压油缸(1)位于压力器(2)的右侧,所述液压油缸(1)位于底座(3)的顶部,所述液压油缸(1)的顶部设置有辅助组件(4),所述液压油缸(1)的两侧均固定连接有壳体(5),所述壳体(5)的内部设置有限位组件(6)。
2.如权利要求1所述的一种多级防爆液压油缸,其特征在于:所述辅助组件(4)包括辅助板(401)和两个固定块(402),两个固定块(402)的顶部均与辅助板(401)的底部固定连接,所述固定块(402)内壁的前侧和底侧均开设有凹孔(403),所述凹孔(403)与限位组件(6)配合使用。
3.如权利要求2所述的一种多级防爆液压油缸,其特征在于:所述限位组件(6)包括弹簧(601)和两个移动块(602),两个移动块(602)相互靠近的一侧均与弹簧(601)的表面固定连接,所述移动块(602)远离液压油缸(1)的一侧均活动连接有控制杆(603),所述控制杆(603)的内部设置有转柱(604),所述转柱(604)靠近液压油缸(1)的一侧与壳体(5)的内壁连接,所述移动块(602)与凹孔(403)配合使用。
4.如权利要求3所述的一种多级防爆液压油缸,其特征在于:所述壳体(5)的前侧和后侧均开设有通孔(7),所述通孔(7)与控制杆(603)配合使用。
5.如权利要求3所述的一种多级防爆液压油缸,其特征在于:所述移动块(602)靠近液压油缸(1)的一侧开设有轨迹槽(8),所述壳体(5)的内壁固定连接有轨迹块(9),所述轨迹块(9)与轨迹槽(8)配合使用。
6.如权利要求3所述的一种多级防爆液压油缸,其特征在于:所述控制杆(603)靠近移动块(602)的一侧开设有滑槽(10),所述移动块(602)靠近控制杆(603)的一侧固定连接有滑块(11),所述滑块(11)与滑槽(10)配合使用。
7.如权利要求3所述的一种多级防爆液压油缸,其特征在于:所述控制杆(603)靠近移动块(602)的一侧开设有转孔(12),所述转孔(12)与转柱(604)配合使用。
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