CN218261560U - 下芯吊具装置 - Google Patents

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姚杰
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Wuxi Lingtong New Material Co ltd
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Wuxi Lingtong New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及下芯吊具装置,所述下芯吊具装置包括吊环,所述吊环包括折弯部以及连接在所述折弯部远端的弧部,所述弧部远端连接链条,所述链条远端连接挂钩。本实用新型的下芯吊具装置中吊环由折弯部以及弧部组成扇形形状,承重强度高。吊环的折弯部与弧部可拆卸连接,可以根据泥芯吊孔数量在弧部挂设所需数量的链条,操作方便,能适用于不同形状的泥芯。链条挂钩之间可拆卸连接,能够调节单一链条的长度以适应不规则形状的泥芯,使起吊平稳。

Description

下芯吊具装置
技术领域
本实用新型涉及运输吊具技术领域,尤其涉及下芯吊具装置。
背景技术
在树脂砂铸造过程中,通常采用布带或链条作为起吊泥芯并下芯的吊具。但在不规则泥芯的吊运及下芯过程中,需要对泥芯在吊运及下芯起吊过程中保持平稳,而机械操作目前很难实现平稳吊运,基本要靠人工扶持等操作来保证泥芯的平稳,否则会为吊装带来不便甚至危险,造成损失。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供下芯吊具装置,以解决现有技术中的一个或多个问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
下芯吊具装置,所述下芯吊具装置包括吊环,所述吊环包括折弯部以及连接在所述折弯部远端的弧部,所述弧部远端连接链条,所述链条远端连接挂钩。
进一步的,所述折弯部与弧部可拆卸连接。
进一步的,所述折弯部与弧部通过第一固定件连接。
进一步的,所述弧部两端开设贯穿的通孔供所述第一固定件穿过,所述折弯部远端分别开设螺纹孔与第一固定件螺纹连接。
进一步的,所述链条由多个链环相扣组成。
进一步的,所述链条与所述挂钩可拆卸连接。
进一步的,所述链条的链环之间设置第二固定件。
进一步的,所述第二固定件包括穿过两个链环的螺栓以及与所述螺栓螺纹连接的螺母。
进一步的,所述弧部的两端与所述折弯部的斜边平行。
进一步的,所述折弯部与弧部浇铸一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下:
(一)本实用新型的下芯吊具装置中吊环由折弯部以及弧部组成扇形形状,承重强度高。
(二)进一步的,吊环的折弯部与弧部可拆卸连接,可以根据泥芯吊孔数量在弧部挂设所需数量的链条,操作方便,能适用于不同形状的泥芯。
(三)进一步的,链条挂钩之间通过设置螺栓、螺杆可拆卸地连接,能够通过调接螺栓、螺杆的长度局部微调单一链条的长度以适应不规则形状的泥芯,使起吊平稳。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例一提供的下芯吊具装置的结构示意图。
图2示出了本实用新型实施例一提供的下芯吊具装置在A处放大图。
图3示出了本实用新型实施例一提供的下芯吊具装置在B处放大图。
图4示出了本实用新型实施例二提供的下芯吊具装置的结构示意图。
附图中标记:
1、吊环;11、折弯部;111、螺纹孔;12、弧部;121、通孔;2、链条;21、链环;3、挂钩;4、第一固定件;5、第二固定件;51、螺栓;52、螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
在本实用新型的描述中,限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了更加清楚地描述上述下芯吊具装置的结构,本实用新型限定术语“远端”和“近端”,具体而言,“远端”表示起吊过程中远离吊机的一端,“近端”表示起吊过程中靠近吊机的一端,以图1为例,图1中链条2的上端为近端,图1中链条2的下端为远端。
实施例一
请参考图1,下芯吊具装置,所述下芯吊具装置包括吊环1,所述吊环1包括折弯部11以及连接在所述折弯部11远端的弧部12,所述弧部12远端连接链条2,所述链条2远端连接挂钩3,所述折弯部11与弧部12可拆卸连接。
下面描述所述吊环1、链条2、挂钩3的具体结构如下:
请参考图1和图2,进一步的,所述折弯部11与弧部12通过第一固定件4连接。
具体的,请继续参考图1和图2,所述弧部12两端开设贯穿的通孔121供所述第一固定件4穿过,所述折弯部11远端分别开设螺纹孔111与第一固定件4螺纹连接。优选的,在本实用新型实施例一所述下芯吊具装置中,所述第一固定件4为螺栓51。当然,所述第一固定件4也可以是卡扣结构等,其只要能够满足固定折弯部11与弧部12即可,对此本实用新型不作进一步限制。
请参考图1和图2,进一步的,所述弧部12的两端与所述折弯部11的斜边平行,此时弧部12为折弯部11的外接圆的一部分,折弯部11折弯角度为60°,便于加工制造。
请参考图1,进一步的,所述链条2由多个链环21相扣组成。
请参考图1和图3,进一步的,所述链条2与所述挂钩3可拆卸连接。
具体的,请继续参考图1和图3,所述链条2的链环21之间设置第二固定件5,所述第二固定件5包括穿过两个链环21的螺栓51以及与所述螺栓51螺纹连接的螺母52,能够通过调节螺栓51杆体的长度局部微调单一链条2的长度以适应不规则形状的泥芯,使起吊平稳。当然,在本实用新型的其他实施例中,所述螺栓51也可以用螺杆替代,其只要能够满足连接链条2和挂钩3即可,对此本实用新型不作进一步限制。
本实用新型的具体工作流程如下:
根据泥芯(图中未示出)吊孔数量在弧部12挂设所需数量的链条2,拧紧第一固定件4固定折弯部11和弧部12,挂钩3勾住泥芯吊孔,吊机(图中未示出)将下芯吊具吊起。
实施例二
请参考图4,实施例二与实施例一的结构和工作原理大部分相同,不同的是,所述折弯部11与弧部12浇铸一体成型,使吊环1具有更高的承重强度。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.下芯吊具装置,其特征在于:所述下芯吊具装置包括吊环,所述吊环包括折弯部以及连接在所述折弯部远端的弧部,所述弧部远端连接链条,所述链条远端连接挂钩。
2.如权利要求1所述的下芯吊具装置,其特征在于:所述折弯部与弧部可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的下芯吊具装置,其特征在于:所述折弯部与弧部通过第一固定件连接。
4.如权利要求3所述的下芯吊具装置,其特征在于:所述弧部两端开设贯穿的通孔供所述第一固定件穿过,所述折弯部远端分别开设螺纹孔与第一固定件螺纹连接。
5.如权利要求1所述的下芯吊具装置,其特征在于:所述链条由多个链环相扣组成。
6.如权利要求5所述的下芯吊具装置,其特征在于:所述链条与所述挂钩可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的下芯吊具装置,其特征在于:所述链条的链环之间设置第二固定件。
8.如权利要求7所述的下芯吊具装置,其特征在于:所述第二固定件包括穿过两个链环的螺栓以及与所述螺栓螺纹连接的螺母。
9.如权利要求1所述的下芯吊具装置,其特征在于:所述弧部的两端与所述折弯部的斜边平行。
10.如权利要求1所述的下芯吊具装置,其特征在于:所述折弯部与弧部浇铸一体成型。
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