CN218261370U - 一种瓦片式气涨轴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气涨轴技术领域,尤其为一种瓦片式气涨轴装置,包括主体,所述主体两端设有轴头,所述主体中检出外端设为瓦片式轴套,所述主体内设有用于支撑和限位的内筒,所述内筒外端套设有环形块,所述环形块外端设有均匀分布的底座,所述底座处开设有滑动槽,所述底座通过滑动槽与T形杆相连接,通过方形板的设置,方形板一端通过连接块与瓦片式轴套相连接,另一端通过T形杆与底座插合滑动连接,该处通过方形板不仅对瓦片式轴套起到支撑的作用,同时通过底座与方形板连接处的弹性设置,使得瓦片式轴套内的空间更稳定,并结合方形板的支撑作用,使得充入的气体能够更均匀的分布到瓦片式轴套的各处,进而提高瓦片式轴套的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型属于气涨轴技术领域,具体涉及一种瓦片式气涨轴装置。
背景技术
气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴;气涨轴的用途广泛:凡有收卷放卷分切的机器都可适用气胀轴;适用于印刷设备的有:晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等;还适用于其它机械设备的有:涂布机、皮革机、定型机、压花机、分条机、模切机、复卷机、复卷机、纸筒机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等相关机械配套之使用。
原有气涨轴装置凸键式气涨轴因为接触面积小,充气后导致纸管变形,产品收卷后变形;气涨轴中的气囊在涨气后,气涨轴的结构导致其所受到的胀力是不均匀的和气涨轴同心度的精度是不稳定的,进而影响其使用效果。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种瓦片式气涨轴装置,具有结构简单,连接紧凑,受气更均匀,使用效果好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓦片式气涨轴装置,包括主体,所述主体两端设有轴头,所述主体中检出外端设为瓦片式轴套,所述主体内设有用于支撑和限位的内筒,所述内筒外端套设有环形块,所述环形块外端设有均匀分布的底座,所述底座处开设有滑动槽,所述底座通过滑动槽与T形杆相连接,所述T形杆另一端与方形板相连接,所述方形板通过连接块与瓦片式轴套相连接。
作为本实用新型的一种瓦片式气涨轴装置优选技术方案,所述底座一端与环形块固定连接,所述底座处设有呈T形状设置的滑动槽,所述滑动槽中间处设有用于弹性伸缩的一号弹簧,外端设有均匀分布的限位杆,所述限位杆外端与T形杆套合滑动连接。
作为本实用新型的一种瓦片式气涨轴装置优选技术方案,所述底座通过滑动槽与T形杆套合滑动连接,所述T形杆呈T形状设置,且外端套设有二号弹簧。
作为本实用新型的一种瓦片式气涨轴装置优选技术方案,所述T形杆另一端与方形板固定连接,所述方形板通过连接块与瓦片式轴套固定连接。
作为本实用新型的一种瓦片式气涨轴装置优选技术方案,所述瓦片式轴套均匀分布在主体的外端,且呈瓦片状设置。
作为本实用新型的一种瓦片式气涨轴装置优选技术方案,所述瓦片式轴套内与环形块之间设为镂空状,且内设有均匀分布的三号弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过方形板的设置,方形板一端通过连接块与瓦片式轴套相连接,另一端通过T形杆与底座插合滑动连接,该处通过方形板不仅对瓦片式轴套起到支撑的作用,同时通过底座与方形板连接处的弹性设置,使得瓦片式轴套内的空间更稳定,并结合方形板的支撑作用,使得充入的气体能够更均匀的分布到瓦片式轴套的各处,进而提高瓦片式轴套的平稳性;
通过瓦片式轴套的设置,通过瓦片式轴套改变原有凸键式气涨轴的结构,加大气涨轴与纸管的接触面积,充气后纸管不变形,可以回收使用,使产品平整度达到产品技术要求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的前视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A部分的局部放大结构示意图;
图中:1、主体;2、轴头;3、瓦片式轴套;4、内筒;5、环形块;6、底座;7、滑动槽;8、一号弹簧;9、限位杆;10、T形杆;11、二号弹簧;12、方形板;13、连接块;14、三号弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种瓦片式气涨轴装置,包括主体1,主体1两端设有轴头2,主体1中检出外端设为瓦片式轴套3,主体1内设有用于支撑和限位的内筒4,内筒4外端套设有环形块5,环形块5外端设有均匀分布的底座6,底座6处开设有滑动槽7,底座6通过滑动槽7与T形杆10相连接,T形杆10另一端与方形板12相连接,方形板12通过连接块13与瓦片式轴套3相连接。
具体的,底座6一端与环形块5固定连接,底座6处设有呈T形状设置的滑动槽7,滑动槽7中间处设有用于弹性伸缩的一号弹簧8,外端设有均匀分布的限位杆9,限位杆9外端与T形杆10套合滑动连接,本实施例中通过限位杆9与T形杆10的滑动起到限位作用。
具体的,底座6通过滑动槽7与T形杆10套合滑动连接,T形杆10呈T形状设置,且外端套设有二号弹簧11。
具体的,T形杆10另一端与方形板12固定连接,方形板12通过连接块13与瓦片式轴套3固定连接,本实施例中方形板12端面呈长方形状设置,端口呈弧形状设置。
具体的,瓦片式轴套3均匀分布在主体1的外端,且呈瓦片状设置,本实施例中通过瓦片式轴套3改变原有凸键式气涨轴的结构,加大气涨轴与纸管的接触面积,充气后纸管不变形,可以回收使用,使产品平整度达到产品技术要求。
具体的,瓦片式轴套3内与环形块5之间设为镂空状,且内设有均匀分布的三号弹簧14,本实施例中三号弹簧14起到进一步对瓦片式轴套3的弹性支撑作业。
本实用新型的工作原理及使用流程:将气体提高轴头2充入瓦片式轴套3内,气体将瓦片式轴套3向外支撑,此时气体对瓦片式轴套3作用力收到方形板12的限位,方形板12受力外拉,从而带动T形杆10在滑动槽7内滑动,进而带动其余部分的方形板12滑动,从而使得气体更好的分布到各处,从而杀跌瓦片式轴套3内的气体更均匀的作业,进而使得瓦片式轴套3受气膨胀更平顺,更平稳。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓦片式气涨轴装置,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)两端设有轴头(2),所述主体(1)中检出外端设为瓦片式轴套(3),所述主体(1)内设有用于支撑和限位的内筒(4),所述内筒(4)外端套设有环形块(5),所述环形块(5)外端设有均匀分布的底座(6),所述底座(6)处开设有滑动槽(7),所述底座(6)通过滑动槽(7)与T形杆(10)相连接,所述T形杆(10)另一端与方形板(12)相连接,所述方形板(12)通过连接块(13)与瓦片式轴套(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓦片式气涨轴装置,其特征在于:所述底座(6)一端与环形块(5)固定连接,所述底座(6)处设有呈T形状设置的滑动槽(7),所述滑动槽(7)中间处设有用于弹性伸缩的一号弹簧(8),外端设有均匀分布的限位杆(9),所述限位杆(9)外端与T形杆(10)套合滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦片式气涨轴装置,其特征在于:所述底座(6)通过滑动槽(7)与T形杆(10)套合滑动连接,所述T形杆(10)呈T形状设置,且外端套设有二号弹簧(11)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦片式气涨轴装置,其特征在于:所述T形杆(10)另一端与方形板(12)固定连接,所述方形板(12)通过连接块(13)与瓦片式轴套(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓦片式气涨轴装置,其特征在于:所述瓦片式轴套(3)均匀分布在主体(1)的外端,且呈瓦片状设置。
6.根据权利要求1所述的一种瓦片式气涨轴装置,其特征在于:所述瓦片式轴套(3)内与环形块(5)之间设为镂空状,且内设有均匀分布的三号弹簧(14)。
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