CN213108610U - 一种耐用的凹版印刷版辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用的凹版印刷版辊，包括版辊本体，所述版辊本体由版辊套管、第一版辊座和第二版辊座组成，所述版辊套管两端分别插接在第一版辊座和第二版辊座上，所述第一版辊座一侧表壁位于版辊套管内设置有第一密封塞，所述第一密封塞中心处焊接有限位槽，所述限位槽上焊接有限位管，所述限位管内设置有支撑结构。本实用新型中，该一种耐用的凹版印刷版辊，设置在限位管内部支撑结构，通过支撑杆和弧型支撑板使得版辊套管工作时不易变形损坏，使其使用寿命得到了提升。

Description

一种耐用的凹版印刷版辊

技术领域

本实用新型属于印刷工艺技术领域，尤其涉及一种耐用的凹版印刷版辊。

背景技术

凹版印刷版辊是一种印刷工艺所使用的工具，凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特别制作的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品，凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。

目前部分凹版印刷版辊采用空心辊，一些空心辊在使用中强度不够，使用寿命低，会经常损坏，耐用性还需提升，同时导致需要频繁安装拆卸，而且现有的凹版印刷版辊安装拆卸较为麻烦，需耗费大量时间，增加了维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐用的凹版印刷版辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐用的凹版印刷版辊，包括版辊本体，所述版辊本体由版辊套管、第一版辊座和第二版辊座组成，所述版辊套管两端分别插接在第一版辊座和第二版辊座上，所述第一版辊座一侧表壁位于版辊套管内设置有第一密封塞，所述第一密封塞中心处焊接有限位槽，所述限位槽上焊接有限位管，所述限位管内设置有支撑结构；

所述第二版辊座一侧表壁位于版辊套管内设置有第二密封塞，所述第二密封塞中心处焊接有矩形限位杆，所述矩形限位杆一端延伸至限位管并焊接有限位三角块，且限位三角块延伸至限位槽内。

优选的，所述支撑结构由支撑杆、弧型支撑板、弹簧和活动块组成，所述活动块中心处焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端贯穿限位管表壁延伸至外侧并焊接有弧型支撑板，所述活动块和限位管内表壁间位于支撑杆旁焊接有弹簧。

优选的，所述限位槽内中心处焊接有固定杆。

优选的，所述第一版辊座另一侧表壁焊接有第一转轴，所述第二版辊座另一侧表壁焊接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴关于版辊套管水平中线相互对称。

优选的，所述第一版辊座和第二版辊座一侧表壁上均开设有密封环型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该一种耐用的凹版印刷版辊，设置在限位管内部支撑结构，通过支撑杆和弧型支撑板使得版辊套管工作时不易变形损坏，使其使用寿命得到了提升。

2、本实用新型中，该一种耐用的凹版印刷版辊，通过版辊套管分别与第一版辊座和第二版辊座插接的设计，在版辊套管有损坏需要更换时，第二版辊座取出使得矩形限位杆与限位管分离，就可轻松将版辊套管拆卸下，更换方便，节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐用的凹版印刷版辊的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐用的凹版印刷版辊的支撑结构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐用的凹版印刷版辊的第二版辊座侧视图。

图例说明：

1、版辊本体；2、版辊套管；3、第一版辊座；31、第一密封塞；32、限位槽；33、限位管；4、第一转轴；5、支撑结构；51、支撑杆；52、弧型支撑板；53、弹簧；54、活动块；6、第二版辊座；61、第二密封塞；62、矩形限位杆；63、限位三角块；7、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种耐用的凹版印刷版辊，包括版辊本体1，版辊本体1由版辊套管2、第一版辊座3和第二版辊座6组成，版辊套管2两端分别插接在第一版辊座3和第二版辊座6上，第一版辊座3一侧表壁位于版辊套管2内设置有第一密封塞31，第一密封塞31中心处焊接有限位槽32，限位槽32上焊接有限位管33，限位管33内设置有支撑结构5；

第二版辊座6一侧表壁位于版辊套管2内设置有第二密封塞61，第二密封塞61中心处焊接有矩形限位杆62，矩形限位杆62一端延伸至限位管33并焊接有限位三角块63，且限位三角块63延伸至限位槽32内。

支撑结构5由支撑杆51、弧型支撑板52、弹簧53和活动块54组成，活动块54中心处焊接有支撑杆51，支撑杆51顶端贯穿限位管33表壁延伸至外侧并焊接有弧型支撑板52，活动块54和限位管33内表壁间位于支撑杆51旁焊接有弹簧53。

限位槽32内中心处焊接有固定杆，限位三角块63进入限位槽32内与固定杆卡合限位，使得第一版辊座3与第二版辊座6能够同步转动。

第一版辊座3另一侧表壁焊接有第一转轴4，第二版辊座6另一侧表壁焊接有第二转轴7，第一转轴4和第二转轴7关于版辊套管2水平中线相互对称。

第一版辊座3和第二版辊座6一侧表壁上均开设有密封环型槽，版辊套管2两端分别插接入密封环型槽内，使得版辊套管2固定，同时墨水不会侵入版辊套管2内。

工作原理：该一种耐用的凹版印刷版辊使用时，将版辊套管2与第一版辊座3对齐后，插入第一版辊座3上开设的密封环型槽内，之后再将矩形限位杆62对齐限位管33内插入，使得第二版辊座6上的密封环型槽与版辊套管2卡合，矩形限位杆62插接入限位管33内的同时，矩形限位杆62挤压活动块54受力，活动块54挤压弹簧53变形收缩，同时带动支撑杆51向外扩展，使得弧型支撑板52与版辊套管2内表壁贴合支撑，在工作中，由于弧型支撑板52支撑使得版辊套管2不易变形，耐用性和使用寿命得到提高，需要更换版辊套管2时，将第二版辊座6与版辊套管2分离，同时矩形限位杆62从限位管33内抽离出，活动块54没有受力后，弹簧53恢复原样，使得弧型支撑板52与版辊套管2内表壁分开，减少了摩擦力，方便版辊套管2取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐用的凹版印刷版辊，包括版辊本体(1)，其特征在于：所述版辊本体(1)由版辊套管(2)、第一版辊座(3)和第二版辊座(6)组成，所述版辊套管(2)两端分别插接在第一版辊座(3)和第二版辊座(6)上，所述第一版辊座(3)一侧表壁位于版辊套管(2)内设置有第一密封塞(31)，所述第一密封塞(31)中心处焊接有限位槽(32)，所述限位槽(32)上焊接有限位管(33)，所述限位管(33)内设置有支撑结构(5)；

所述第二版辊座(6)一侧表壁位于版辊套管(2)内设置有第二密封塞(61)，所述第二密封塞(61)中心处焊接有矩形限位杆(62)，所述矩形限位杆(62)一端延伸至限位管(33)并焊接有限位三角块(63)，且限位三角块(63)延伸至限位槽(32)内。

2.根据权利要求1所述的一种耐用的凹版印刷版辊，其特征在于：所述支撑结构(5)由支撑杆(51)、弧型支撑板(52)、弹簧(53)和活动块(54)组成，所述活动块(54)中心处焊接有支撑杆(51)，所述支撑杆(51)顶端贯穿限位管(33)表壁延伸至外侧并焊接有弧型支撑板(52)，所述活动块(54)和限位管(33)内表壁间位于支撑杆(51)旁焊接有弹簧(53)。

3.根据权利要求1所述的一种耐用的凹版印刷版辊，其特征在于：所述限位槽(32)内中心处焊接有固定杆。

4.根据权利要求1所述的一种耐用的凹版印刷版辊，其特征在于：所述第一版辊座(3)另一侧表壁焊接有第一转轴(4)，所述第二版辊座(6)另一侧表壁焊接有第二转轴(7)，所述第一转轴(4)和第二转轴(7)关于版辊套管(2)水平中线相互对称。

5.根据权利要求1所述的一种耐用的凹版印刷版辊，其特征在于：所述第一版辊座(3)和第二版辊座(6)一侧表壁上均开设有密封环型槽。

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