CN218260370U - 一种双螺旋冷却输送机 - Google Patents

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向红跃
刘廷舜
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Abstract

一种双螺旋冷却输送机,包括输送机箱体、传动装置、电机以及双螺旋输送轴,所述双螺旋输送轴安装在输送机箱体内,输送机箱体外安装有通水夹层,所述通水夹层连接有箱体进水口以及箱体出水口,所述电机通过传动装置和双螺旋输送轴连接,双螺旋输送轴外均匀安装有螺旋叶片。与现有技术相比,本实用新型的一种双螺旋冷却输送机,高温物料在运行过程中,会与通水夹层进行热交换,同时通过这些冷却装置,保障了机械装置的稳定运行,避免了因为高温带来材料变形导致的设备运行不稳定,运行寿命短的问题;本实用新型解决了800~1000℃高温物料的导出、输送问题;同时也解决了大颗粒物料、大块状物料容易堵料的输送问题;并具有破碎物料的功能。

Description

一种双螺旋冷却输送机
技术领域
本实用新型涉及高温物料传送设备技术领域,特别涉及一种双螺旋冷却输送机。
背景技术
在化工产业中,会产生一些高温物料(如炉渣等),针对该些高温物料的运输存在如下问题:1、物料温度过高,会对输送的设备造成材料变形等高温损坏,需要定期维护与保养;2、输送过程中存在着大块状物料堵塞输送通道的问题,同时降低了输送效率。
实用新型内容
针对现有技术存在以上缺陷,本实用新型提供一种双螺旋冷却输送机如下:
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种双螺旋冷却输送机,包括输送机箱体、传动装置、电机以及双螺旋输送轴,所述双螺旋输送轴安装在输送机箱体内,输送机箱体外安装有通水夹层,所述通水夹层连接有箱体进水口以及箱体出水口,所述电机通过传动装置和双螺旋输送轴连接,双螺旋输送轴外均匀安装有螺旋叶片。
优选地,所述双螺旋输送轴的轴心为中空,所述螺旋叶片设置有叶片夹层,所述叶片夹层两侧分别为主叶片、副叶片,叶片夹层的外端设置叶片夹套,所述叶片夹层与中空的轴心连接,所述叶片夹层连接有叶片进水口,所述中空的轴心连接有传动轴出水口。
优选地,所述箱体进水口设置在输送机箱体下部,所述箱体出水口设置在输送机箱体上部。
优选地,所述传动装置包括减速机、传动链、双轴传动齿轮,所述电机通过减速机、传动链以及双轴传动齿轮驱动连接双螺旋输送轴。
优选地,所述输送机箱体的两端分别设置有端面密封圈。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
本实用新型的一种双螺旋冷却输送机,高温物料在运行过程中,会与通水夹层进行热交换,同时通过这些冷却装置,保障了机械装置的稳定运行,避免了因为高温带来材料变形导致的设备运行不稳定,运行寿命短的问题;本实用新型解决了800~1000℃高温物料的导出、输送问题;同时也解决了大颗粒物料、大块状物料容易堵料的输送问题;并具有破碎物料的功能。
附图说明
图1为本实用新型双螺旋冷却输送机的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型双螺旋输送轴和螺旋叶片构成的冷却水系统示意图。
图中:输送机箱体1,电机2,双螺旋输送轴3,通水夹层4,箱体进水口5,箱体出水口6,螺旋叶片7,物料进口8,物料出口9,叶片夹层10,主叶片11,副叶片12,叶片夹套13,叶片进水口14,减速机15、传动链16,双轴传动齿轮17,端面密封圈18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3所示,一种双螺旋冷却输送机,包括输送机箱体1、传动装置、电机2以及双螺旋输送轴3,所述双螺旋输送轴3安装在输送机箱体1内,输送机箱体1外安装有通水夹层4,所述通水夹层4连接有箱体进水口5以及箱体出水口6,所述电机通2过传动装置和双螺旋输送轴3连接,双螺旋输送轴3外均匀安装有螺旋叶片7,所述输送机箱体1上分别设置有物料进口8以及物料出口9,所述螺旋叶片7为连续性的。所述双螺旋输送轴3的轴心为中空,所述螺旋叶片7设置有叶片夹层10,所述叶片夹层10两侧分别为主叶片11、副叶片12,叶片夹层10的外端设置叶片夹套13,所述叶片夹层10与中空的轴心连接,所述叶片夹层10连接有叶片进水口14,所述中空的轴心连接有传动轴出水口15。所述箱体进水口5设置在输送机箱体1下部,所述箱体出水口6设置在输送机箱体1上部,冷却水从下向上逆向流入通水夹层4,可增加冷却水与高温物料的热交换时间,提高物料冷却效率。所述传动装置包括减速机15、传动链16、双轴传动齿轮17,所述电机2通过减速机15、传动链16以及双轴传动齿轮17驱动连接双螺旋输送轴3。所述输送机箱体1的两端分别设置有端面密封圈18。
本实用新型的双螺旋冷却输送机在使用时先打开冷却水,本设备的冷却系统有通过双螺旋输送轴3和螺旋叶片7的冷却水系统,还有输送机箱体1的通水夹层4冷却水系统;当冷却水稳定后,打开电机2,电机2通过减速机15和传动链16带动螺旋输送轴主轴旋转,旋转的主轴通过双轴传动齿轮17带动两从动螺旋轴(双轴传动齿轮17)旋转,两从动螺旋轴旋转方向相反,螺旋叶片7安装方式相对,同时推动物料从物料进口8进入从物料出口9排出;由于螺输送机箱体1的筒体、盖板、和端面都有输送机箱体1,并且双轴传动齿轮17和螺旋叶片7都有冷却水冷却装置,高温物料在运行过程中,换热面积大,冷却效果明显,同时通过这些冷却装置,保障了机械装置的稳定运行,避免了因为高温带来材料变形导致的设备运行不稳定,运行寿命短的问题。
综合本实用新型的结构与使用过程可知,本实用新型的一种双螺旋冷却输送机,高温物料在运行过程中,会与通水夹层进行热交换,同时通过这些冷却装置,保障了机械装置的稳定运行,避免了因为高温带来材料变形导致的设备运行不稳定,运行寿命短的问题;本实用新型解决了800~1000℃高温物料的导出、输送问题;同时也解决了大颗粒物料、大块状物料容易堵料的输送问题;并具有破碎物料的功能。

Claims (5)

1.一种双螺旋冷却输送机,其特征在于,包括输送机箱体、传动装置、电机以及双螺旋输送轴,所述双螺旋输送轴安装在输送机箱体内,输送机箱体外安装有通水夹层,所述通水夹层连接有箱体进水口以及箱体出水口,所述电机通过传动装置和双螺旋输送轴连接,双螺旋输送轴外均匀安装有螺旋叶片。
2.如权利要求1所述的双螺旋冷却输送机,其特征在于,所述双螺旋输送轴的轴心为中空,所述螺旋叶片设置有叶片夹层,所述叶片夹层两侧分别为主叶片、副叶片,叶片夹层的外端设置叶片夹套,所述叶片夹层与中空的轴心连接,所述叶片夹层连接有叶片进水口,所述中空的轴心连接有传动轴出水口。
3.如权利要求2所述的双螺旋冷却输送机,其特征在于,所述箱体进水口设置在输送机箱体下部,所述箱体出水口设置在输送机箱体上部。
4.如权利要求1所述的双螺旋冷却输送机,其特征在于,所述传动装置包括减速机、传动链、双轴传动齿轮,所述电机通过减速机、传动链以及双轴传动齿轮驱动连接双螺旋输送轴。
5.如权利要求1所述的双螺旋冷却输送机,其特征在于,所述输送机箱体的两端分别设置有端面密封圈。
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