CN218260288U - 管链输送机检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了管链输送机检修装置,涉及散装物料输送设备领域，包括检修管、安装座和维修盖板，所述检修管的内径与输送管的内径相同，所述检修管的两端通过连接组件与输送管连接，所述检修管顶部的前端设有安装座，所述安装座上设有检测器，所述安装座上设有安装板；本实用新型通过连接组件将检修管安装在管链输送机的任意两组输送管之间，当管链带动送料盘移动穿过检修管时，送料盘完好时会推动检测器上移并与感应器连接，警示灯亮绿灯表示正常，但送料盘损毁时，检测器上移但无法与感应器连接，警示灯亮红灯表示送料盘需更换，如此可以快速的送料盘的状态进行检测，不用停机检测，更加的方便。

Description

管链输送机检修装置

技术领域

本实用新型涉及散装物料输送设备技术领域，尤其涉及管链输送机检修装置。

背景技术

管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。在密闭输料管道内，以链片为传动构件带动物料沿输料管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与输料管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，输料管道内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与输料管道内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流；

常见的管链输送机链片通常包括输送链和刮板(也称送料盘)，在管链输送机长时间使用时刮板和输送链会出现损坏，尤其是刮板检修更换频率较高，由于输送链和刮板安装在输料管道内，检修时需要在多处拆卸外部的输料管道，检修困难浪费时间，因此本实用新型提出管链输送机检修装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出管链输送机检修装置，该管链输送机检修装置通过连接组件将检修管安装在管链输送机的任意两组输送管之间，当管链带动送料盘移动穿过检修管时，送料盘会推动检测器上移并通过其是否与感应器连接，从而判断送料盘的完整度，如此可以快速的送料盘的状态进行检测，不用停机检测，更加的方便。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：管链输送机检修装置，包括检修管、安装座和维修盖板，所述检修管的内径与输送管的内径相同，所述检修管的两端通过连接组件与输送管连接，所述检修管顶部的前端设有安装座，所述安装座上设有检测器，所述安装座上设有安装板，所述安装板的顶部设有警示灯，所述安装板的底部设有感应器，所述检修管顶部的后端设有安装槽，所述维修盖板通过装配组件可拆卸安装在安装槽内，所述安装座与维修盖板之间设有限制管链移动的限位组件。

进一步改进在于：所述检修管位于安装座下方的位置处设有通槽，所述检测器的下端与通槽滑动连接。

进一步改进在于：所述检测器包括套筒、活动杆、滚轮和标示板，所述活动杆贯穿所述套筒，所述活动杆下方安装有滚轮座，所述滚轮座内侧通过轴承安装有滚轮，所述活动杆的顶部安装有标示板，所述活动杆的中端设置有限位座，所述套筒内侧的上方和下方均设置有限位环，所述限位座的上方和下方均通过弹簧与限位环连接。

进一步改进在于：所述感应器与警示灯和限位组件电性连接，所述标示板运动时警示灯同步工作。

进一步改进在于：所述滚轮座与通槽滑动连接，所述滚轮的底部穿过通槽并向下伸出四分之一。

进一步改进在于：所述装配组件包括安装孔和螺杆，所述安装槽与维修盖板上均对称设有安装孔，所述维修盖板通过螺杆配合安装孔安装在安装槽内。

进一步改进在于：所述连接组件包括法兰盘，所述检修管的两端均设有法兰盘，所述检修管通过法兰盘与输送管固定安装。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过连接组件将检修管安装在管链输送机的任意两组输送管之间，当管链带动送料盘移动穿过检修管时，送料盘完好时会推动检测器上移并与感应器连接，警示灯亮绿灯表示正常，但送料盘损毁时，检测器上移但无法与感应器连接，警示灯亮红灯表示送料盘需更换，如此可以快速的送料盘的状态进行检测，不用停机检测，更加的方便，同时当检测出损坏时，限位组件工作并对管链进行限位，同时管链输送机停止工作，通过打开维修盖板对损坏的送料盘进行检修更换，节约时间，提高输送机的输送效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型维修盖板的分离示意图。

图3是本实用新型检测器安装的剖视图。

其中：1、检修管；2、安装座；3、维修盖板；4、检测器；5、安装板；6、警示灯；7、感应器；8、安装槽；9、通槽；10、套筒；11、活动杆；12、滚轮；13、标示板；14、滚轮座；15、限位座；16、限位环；17、弹簧；18、安装孔；19、螺杆；20、法兰盘。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了管链输送机检修装置，包括检修管1、安装座2和维修盖板3，所述检修管1的内径与输送管的内径相同，所述检修管1的两端通过连接组件与输送管连接，所述检修管1顶部的前端设有安装座2，所述安装座2上设有检测器4，所述安装座2上设有安装板5，所述安装板5的顶部设有警示灯6，所述安装板5的底部设有感应器7，所述检修管1顶部的后端设有安装槽8，所述维修盖板3通过装配组件可拆卸安装在安装槽8内，所述安装座2与维修盖板3之间设有限制管链移动的限位组件，通过连接组件将检修管1安装在管链输送机的任意两组输送管之间，当输送机工作时，管链带动送料盘移动穿过检修管1，通过检测器4的上移高度从而判定送料盘的完好度，当送料盘完好时会推动检测器4上移并与感应器7连接，警示灯6亮绿灯表示正常，但送料盘损毁时，检测器4上移但无法与感应器7连接，警示灯6亮红灯表示送料盘需更换，如此可以快速的送料盘的状态进行检测，不用停机检测，更加的方便，之后再通过打开维修盖板3进行更换即可，节约了更换时间，提高了输送机的输送效率。

所述检修管1位于安装座2下方的位置处设有通槽9，所述检测器4的下端与通槽9滑动连接。

所述检测器4包括套筒10、活动杆11、滚轮12和标示板13，所述活动杆11贯穿所述套筒10，所述活动杆11下方安装有滚轮座14，所述滚轮座14内侧通过轴承安装有滚轮12，所述活动杆11的顶部安装有标示板13，所述活动杆11的中端设置有限位座15，所述套筒10内侧的上方和下方均设置有限位环16，所述限位座15的上方和下方均通过弹簧17与限位环16连接，当送料盘通过检修管1时，因为内径相同，送料盘挤压滚轮12上移，从而带动活动杆11上移，使限位座15压迫上端的弹簧17收缩，从而使标示板13与感应器7连接，从而确定送料盘的完好度，当标示板13无法与感应器7相连接时，表示送料盘出现损毁需要更换，而当送料盘通过滚轮12后，通过两组弹簧17的弹性势能又对滚轮12进行复位。

所述感应器7与警示灯6和限位组件电性连接，所述标示板13运动时警示灯6同步工作。

所述滚轮座14与通槽9滑动连接，所述滚轮12的底部穿过通槽9并向下伸出四分之一。

所述装配组件包括安装孔18和螺杆19，所述安装槽8与维修盖板3上均对称设有安装孔18，所述维修盖板3通过螺杆19配合安装孔18安装在安装槽8内，通过正转螺杆19将维修盖板3安装在安装槽8内，反转螺杆19，将维修盖板3从安装槽8内拆卸下来。

所述连接组件包括法兰盘20，所述检修管1的两端均设有法兰盘20，所述检修管1通过法兰盘20与输送管固定安装，通过法兰盘20将检修管1安装在输送机上。

该管链输送机检修装置通过法兰盘20将检修管1安装在输送机上，当输送机工作时，管链带动送料盘移动穿过检修管1，送料盘挤压滚轮12上移，从而带动活动杆11上移，使限位座15压迫上端的弹簧17收缩，从而使标示板13与感应器7连接，警示灯6亮绿灯表示正常，从而确定送料盘完好，当标示板13无法与感应器7相连接时，警示灯6亮红灯，表示送料盘出现损毁需要更换，而当送料盘通过滚轮12后，通过两组弹簧17的弹性势能又对滚轮12进行复位，如此可以快速的送料盘的状态进行检测，不用停机检测，更加的方便，之后再通过打开维修盖板3进行更换即可，节约了更换时间，提高了输送机的输送效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.管链输送机检修装置，其特征在于：包括检修管(1)、安装座(2)和维修盖板(3)，所述检修管(1)的内径与输送管的内径相同，所述检修管(1)的两端通过连接组件与输送管连接，所述检修管(1)顶部的前端设有安装座(2)，所述安装座(2)上设有检测器(4)，所述安装座(2)上设有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部设有警示灯(6)，所述安装板(5)的底部设有感应器(7)，所述检修管(1)顶部的后端设有安装槽(8)，所述维修盖板(3)通过装配组件可拆卸安装在安装槽(8)内，所述安装座(2)与维修盖板(3)之间设有限制管链移动的限位组件。

2.根据权利要求1所述的管链输送机检修装置，其特征在于：所述检修管(1)位于安装座(2)下方的位置处设有通槽(9)，所述检测器(4)的下端与通槽(9)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的管链输送机检修装置，其特征在于：所述检测器(4)包括套筒(10)、活动杆(11)、滚轮(12)和标示板(13)，所述活动杆(11)贯穿所述套筒(10)，所述活动杆(11)下方安装有滚轮座(14)，所述滚轮座(14)内侧通过轴承安装有滚轮(12)，所述活动杆(11)的顶部安装有标示板(13)，所述活动杆(11)的中端设置有限位座(15)，所述套筒(10)内侧的上方和下方均设置有限位环(16)，所述限位座(15)的上方和下方均通过弹簧(17)与限位环(16)连接。

4.根据权利要求3所述的管链输送机检修装置，其特征在于：所述感应器(7)与警示灯(6)和限位组件电性连接，所述标示板(13)运动时警示灯(6)同步工作。

5.根据权利要求3所述的管链输送机检修装置，其特征在于：所述滚轮座(14)与通槽(9)滑动连接，所述滚轮(12)的底部穿过通槽(9)并向下伸出四分之一。

6.根据权利要求1所述的管链输送机检修装置，其特征在于：所述装配组件包括安装孔(18)和螺杆(19)，所述安装槽(8)与维修盖板(3)上均对称设有安装孔(18)，所述维修盖板(3)通过螺杆(19)配合安装孔(18)安装在安装槽(8)内。

7.根据权利要求1所述的管链输送机检修装置，其特征在于：所述连接组件包括法兰盘(20)，所述检修管(1)的两端均设有法兰盘(20)，所述检修管(1)通过法兰盘(20)与输送管固定安装。

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