CN218257348U

CN218257348U - 油墨打印机

Info

Publication number: CN218257348U
Application number: CN202222411702.1U
Authority: CN
Inventors: 张元芳
Original assignee: Shenzhen Dongfang Longke Industry Co ltd
Current assignee: Shenzhen Dongfang Longke Industry Co ltd
Priority date: 2022-09-09
Filing date: 2022-09-09
Publication date: 2023-01-10
Anticipated expiration: 2032-09-09

Abstract

本实用新型提供了油墨打印机。该油墨打印机包括机架、固定支撑部、移动调节挡板、用于驱动所述移动调节挡板在所述固定支撑部内壁运动的纵向驱动组件、加工底座、打印台、多个斜向抬升板、用于驱动所述斜向抬升台运动的抬升驱动组件、横向驱动组件、打印机本体、用于为打印机本体进行供墨的供墨组件和用于将供墨组件内的油墨抽至所述打印机本体内的抽墨组件，固定支撑部安装在机架上，移动调节挡板滑动连接在所述固定支撑部内壁上，纵向驱动组件安装在所述固定支撑部一侧，本实用新型通过打印台、多个斜向抬升板和抬升驱动组件的相互配合，能够实现对待打印物高度的控制，从而提高打印机本体对打印台上不同尺寸的物料的打印的精度。

Description

油墨打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机的技术领域，特别是涉及油墨打印机。

背景技术

油墨打印机是将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到待打印物料上的一种设备；

但是，现有技术中，通常待打印物放在加工台上保持高度不变，由于待打印物的尺寸不同，因此，打印物保持高度不变的情况下，便会影响油墨打印机对待打印物打印的质量。

因此迫切地需要重新设计一款新的油墨打印机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了油墨打印机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提供了油墨打印机，该油墨打印机包括机架、固定支撑部、移动调节挡板、用于驱动所述移动调节挡板在所述固定支撑部内壁运动的纵向驱动组件、加工底座、打印台、多个斜向抬升板、用于驱动所述斜向抬升台运动的抬升驱动组件、横向驱动组件、打印机本体、用于为所述打印机本体进行供墨的供墨组件和用于将所述供墨组件内的油墨抽至所述打印机本体内的抽墨组件，所述固定支撑部安装在所述机架上，所述移动调节挡板滑动连接在所述固定支撑部内壁上，所述纵向驱动组件安装在所述固定支撑部一侧，所述加工底座安装在所述机架上，所述打印台通过滑动伸缩柱安装在所述加工底座上，所述滑动伸缩柱一端与所述打印台抵接，所述滑动伸缩柱另一端穿过所述加工底座，多个所述斜向抬升板安装在所述打印台下侧，所述抬升驱动组件安装在所述加工底座上，所述横向驱动组件与所述移动调节挡板端部连接，所述打印机本体与所述横向驱动组件的输出端连接，所述供墨组件安装在所述横向驱动组件一端，所述抽墨组件安装在所述横向驱动组件另一端。

可选地，所述纵向驱动组件包括纵向驱动电机、纵向驱动杆、纵向驱动主动轮、纵向驱动传送带和纵向驱动从动轮，所述纵向驱动电机安装在所述机架上，所述纵向驱动电机的输出端与所述纵向驱动杆连接，所述纵向驱动杆另一端伸入所述纵向驱动主动轮内，所述纵向驱动主动轮转动安装在所述固定支撑部一端，所述纵向驱动从动轮安装在所述固定支撑部另一端，所述纵向驱动传送带安装在所述纵向驱动主动轮与所述纵向驱动从动轮之间，且所述纵向驱动传送带与所述移动调节挡板下端连接。

可选地，所述抬升驱动组件包括抬升驱动电机、抬升驱动丝杆、抬升滑动板、抬升衔接板、第一抬升滑轮和第二抬升滑轮，所述抬升驱动电机安装在所述加工底座上，所述抬升驱动电机的输出端与所述抬升驱动丝杆连接，所述抬升滑动板螺纹连接在所述抬升驱动丝杆上，所述抬升衔接板连接在所述抬升滑动板端部，所述第一抬升滑轮和所述第二抬升滑轮分别安装在所述抬升衔接板两端，且所述第一抬升滑轮和所述第二抬升滑轮分别与不同的所述斜向抬升板侧壁抵接。

可选地，所述斜向抬升板一侧呈倾斜状结构。

可选地，所述斜向抬升板侧壁开设有用于对所述第一抬升滑轮或所述第二抬升滑轮进行限位的斜向限位槽。

可选地，所述横向驱动组件包括横向驱动座、横向驱动电机、横向主动驱动轮、横向传送带和横向从动驱动轮，所述横向驱动座安装在所述移动调节挡板上端连接，所述横向驱动电机安装在所述横向驱动座一端，所述横向驱动电机的输出端与所述横向主动驱动轮连接，且所述横向主动驱动轮转动安装在所述横向驱动座一端，所述横向从动驱动轮转动安装在所述横向驱动座另一端，所述横向传送带安装在所述横向主动驱动轮与所述横向从动驱动轮之间，且所述横向传送带侧壁与所述打印机本体连接。

可选地，所述供墨盒内设置有液位计，所述液位计伸出所述供墨盒的一端与电路板电性连接，所述电路板上电性连接有指示灯。

可选地，所述打印机本体内设置有多个用于为所述打印机本体工作提供油墨的进墨盒，所述进墨盒上连接有第一进墨接口。

可选地，所述抽墨组件包括抽墨固定座、至少一个抽墨泵和用于控制所述抽墨泵工作状态的电磁阀，所述抽墨固定座安装在所述横向驱动组件下侧，所述抽墨泵安装在所述抽墨固定座上，所述抽墨泵上开设有第二进墨接口和第二出墨接口，所述第二进墨接口通过外界软管与所述供墨组件连接，所述第二出墨接口通过外界软管与所述第一进墨接口连接，所述电磁阀安装在所述抽墨固定座外侧，且所述电磁阀与所述抽墨泵电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

该油墨打印机包括机架、固定支撑部、移动调节挡板、用于驱动所述移动调节挡板在所述固定支撑部内壁运动的纵向驱动组件、加工底座、打印台、多个斜向抬升板、用于驱动所述斜向抬升台运动的抬升驱动组件、横向驱动组件、打印机本体、用于为所述打印机本体进行供墨的供墨组件和用于将所述供墨组件内的油墨抽至所述打印机本体内的抽墨组件，所述固定支撑部安装在所述机架上，所述移动调节挡板滑动连接在所述固定支撑部内壁上，所述纵向驱动组件安装在所述固定支撑部一侧，所述加工底座安装在所述机架上，所述打印台通过滑动伸缩柱安装在所述加工底座上，所述滑动伸缩柱一端与所述打印台抵接，所述滑动伸缩柱另一端穿过所述加工底座，其中，本实用新型通过打印台、多个斜向抬升板和抬升驱动组件的相互配合，能够实现对待打印物高度的控制，从而提高打印机本体对打印台上不同尺寸的物料的打印的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型提供的油墨打印机的第一视角的结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大图；

图3是本实用新型提供的油墨打印机的第二视角的结构示意图；

图4是图3中B区域的局部放大图；

图5是本实用新型提供的油墨打印机的第三视角的结构示意图；

图6是图5中C区域的局部放大图；

图7是本实用新型提供的油墨打印机的第四视角的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1至图7，本实用新型的油墨打印机包括机架100、固定支撑部200、移动调节挡板300、用于驱动所述移动调节挡板300在所述固定支撑部200内壁运动的纵向驱动组件、加工底座500、打印台600、多个斜向抬升板700、用于驱动所述斜向抬升台运动的抬升驱动组件、横向驱动组件、打印机本体1000、用于为所述打印机本体1000进行供墨的供墨组件和用于将所述供墨组件内的油墨抽至所述打印机本体1000内的抽墨组件；

所述固定支撑部200安装在所述机架100上，所述移动调节挡板300滑动连接在所述固定支撑部200内壁上，所述纵向驱动组件安装在所述固定支撑部200一侧，所述加工底座500安装在所述机架100上，所述打印台600通过滑动伸缩柱610安装在所述加工底座500上，所述滑动伸缩柱610一端与所述打印台600抵接，所述滑动伸缩柱610另一端穿过所述加工底座500，多个所述斜向抬升板700安装在所述打印台600下侧，所述抬升驱动组件安装在所述加工底座500上，所述横向驱动组件与所述移动调节挡板300端部连接，所述打印机本体1000与所述横向驱动组件的输出端连接，所述供墨组件安装在所述横向驱动组件一端，所述抽墨组件安装在所述横向驱动组件另一端；

其中，机架100对本实用新型的油墨打印机中的各个结构均具有支撑固定的作用，同时，当用户需要通过使用本实用新型的油墨打印机对物料进行打印时，首先，用户将待打印的物料放置于打印台600上，然后，抬升驱动组件带动斜向抬升板700运动至合适高度，从而斜向抬升板700带动打印台600至合适高度，然后，纵向驱动组件驱动移动调节挡板300运动，从而移动调节挡板300带动横向驱动组件运动，直至打印机本体1000与打印台600上物料在同一水平方向，然后，横向驱动组件驱动打印机本体1000进一步运动，直至打印机本体1000与打印台600上的待打印物料位置相对，然后，通过抽墨组件将供墨组件内的油墨提供至打印机本体1000内，打印机本体1000进入工作状态，从而对打印台600上的物料进行打印动作；

并且，滑动伸缩柱610为现有技术中的伸缩杆，可以对打印台600进行支撑，并且，在打印台600高度变化时，滑动伸缩柱610能够伸长或缩短。

在本实施例中，所述纵向驱动组件包括纵向驱动电机410、纵向驱动杆420、纵向驱动主动轮430、纵向驱动传送带440和纵向驱动从动轮450，所述纵向驱动电机410安装在所述机架100上，所述纵向驱动电机410的输出端与所述纵向驱动杆420连接，所述纵向驱动杆420另一端伸入所述纵向驱动主动轮430内，所述纵向驱动主动轮430转动安装在所述固定支撑部200一端，所述纵向驱动从动轮450安装在所述固定支撑部200另一端，所述纵向驱动传送带440安装在所述纵向驱动主动轮430与所述纵向驱动从动轮450之间，且所述纵向驱动传送带440与所述移动调节挡板300下端连接。

其中，当纵向驱动组件需要带动移动调节挡板300运动时，首先，纵向驱动电机410进入工作状态，从而纵向驱动电机410驱动纵向驱动杆420转动，进而纵向驱动杆420带动纵向驱动主动轮430转动，然后，纵向驱动主动轮430带动纵向驱动传送带440转动，进而纵向驱动传送带440在纵向驱动主动轮430与纵向驱动从动轮450之间转动，从而实现纵向驱动传送带440带动移动调节挡板300运动。

在本实施例中，所述抬升驱动组件包括抬升驱动电机810、抬升驱动丝杆820、抬升滑动板830、抬升衔接板840、第一抬升滑轮850和第二抬升滑轮860，所述抬升驱动电机810安装在所述加工底座500上，所述抬升驱动电机810的输出端与所述抬升驱动丝杆820连接，所述抬升滑动板830螺纹连接在所述抬升驱动丝杆820上，所述抬升衔接板840连接在所述抬升滑动板830端部，所述第一抬升滑轮850和所述第二抬升滑轮860分别安装在所述抬升衔接板840两端，且所述第一抬升滑轮850和所述第二抬升滑轮860分别与不同的所述斜向抬升板700侧壁抵接。

其中，当抬升驱动组件需要带动斜向抬升板700在竖直方向运动时，首先，抬升驱动电机810进入工作状态，从而抬升驱动电机810带动抬升驱动丝杆820转动，进而抬升驱动丝杆820带动抬升滑动板830在抬升驱动丝杆820上运动，进而抬升滑动板830带动抬升衔接板840一起运动，并且，此时，第一抬升滑轮850和第二抬升滑轮860在斜向抬升板700斜面上运动，从而当第一抬升滑轮850和第二抬升滑轮860对斜向抬升板700斜面进行挤压时，斜向抬升板700向上运动，反之，斜向抬升板700失去第一抬升滑轮850和第二抬升滑轮860的支撑，便会向下运动。

在本实施例中，所述斜向抬升板700一侧呈倾斜状结构。

在本实施例中，所述斜向抬升板700侧壁开设有用于对所述第一抬升滑轮850或所述第二抬升滑轮860进行限位的斜向限位槽710。

其中，斜向限位槽710能够保证第一抬升滑轮850和第二抬升滑轮860稳定地对斜向抬升板700进行推动，进而也能够保证斜向抬升板700对打印台600更加稳定地推动。

在本实施例中，所述横向驱动组件包括横向驱动座910、横向驱动电机920、横向主动驱动轮930、横向传送带940和横向从动驱动轮950，所述横向驱动座910安装在所述移动调节挡板300上端连接，所述横向驱动电机920安装在所述横向驱动座910一端，所述横向驱动电机920的输出端与所述横向主动驱动轮930连接，且所述横向主动驱动轮930转动安装在所述横向驱动座910一端，所述横向从动驱动轮950转动安装在所述横向驱动座910另一端，所述横向传送带940安装在所述横向主动驱动轮930与所述横向从动驱动轮950之间，且所述横向传送带940侧壁与所述打印机本体1000连接。

其中，横向驱动组件对打印机本体1000进行驱动时，首先横向驱动电机920进入工作状态，从而横向驱动电机920的输出端带动横向主动驱动轮930转动，从而横向主动驱动轮930带动横向传送带940在横向主动驱动轮930与横向从动驱动轮950之间转动，进而使得横向传送带940带动打印机本体1000往复运动。

在本实施例中，所述供墨组件包括供墨容置盒1100和多个供墨盒1101，所述供墨容置盒1100安装在所述横向驱动组件上侧，多个所述供墨盒1101安装在所述供墨容置盒1100内。

其中，供墨容置盒1100对供墨盒1101起到固定容置的作用，多个供墨盒1101内可以容置油墨。

在本实施例中，所述供墨盒1101内设置有液位计1102，所述液位计1102伸出所述供墨盒1101的一端与电路板1103电性连接，所述电路板1103上电性连接有指示灯1104。

其中，液位计1102用于检测供墨盒1101内油墨的剩余量，当液位计1102检测到油墨盒内的油墨余量不足时，液位计1102将油墨剩余情况传递至电路板1103，电路板1103控制对应的油墨盒外侧的指示灯1104发光。

在本实施例中，所述打印机本体1000内设置有多个用于为所述打印机本体1000工作提供油墨的进墨盒1010，所述进墨盒1010上连接有第一进墨接口1011。

其中，抽墨组件将供墨组件内的油墨通过第一进墨接口1011送至进墨盒1010内，从而进墨盒1010为打印机本体1000进行打印动作时提供油墨。

在本实施例中，所述抽墨组件包括抽墨固定座1200、至少一个抽墨泵1201和用于控制所述抽墨泵1201工作状态的电磁阀1204，所述抽墨固定座1200安装在所述横向驱动组件下侧，所述抽墨泵1201安装在所述抽墨固定座1200上，所述抽墨泵1201上开设有第二进墨接口1202和第二出墨接口1203，所述第二进墨接口1202通过外界软管与所述供墨组件连接，所述第二出墨接口1203通过外界软管与所述第一进墨接口1011连接，所述电磁阀1204安装在所述抽墨固定座1200外侧，且所述电磁阀1204与所述抽墨泵1201电性连接。

其中，抽墨固定座1200对抽墨组件内的各个结构起到固定支撑作用，并且，当抽墨组件需要将供墨组件内的油墨抽至打印机本体1000内时，电磁阀1204控制抽墨泵1201进入工作状态，抽墨泵1201先将供墨组件内的油墨通过第二进墨接口1202抽入抽墨泵1201，然后，通过第二出墨接口1203泵至第一进墨接口1011内，从而进入至进墨盒1010内，并且，抽墨泵1201可以根据需要抽取油墨的颜色来设置具体的个数。

该油墨打印机包括机架100、固定支撑部200、移动调节挡板300、用于驱动所述移动调节挡板300在所述固定支撑部200内壁运动的纵向驱动组件、加工底座500、打印台600、多个斜向抬升板700、用于驱动所述斜向抬升台运动的抬升驱动组件、横向驱动组件、打印机本体1000、用于为所述打印机本体1000进行供墨的供墨组件和用于将所述供墨组件内的油墨抽至所述打印机本体1000内的抽墨组件，所述固定支撑部200安装在所述机架100上，所述移动调节挡板300滑动连接在所述固定支撑部200内壁上，所述纵向驱动组件安装在所述固定支撑部200一侧，所述加工底座500安装在所述机架100上，所述打印台600通过滑动伸缩柱610安装在所述加工底座500上，所述滑动伸缩柱610一端与所述打印台600抵接，所述滑动伸缩柱610另一端穿过所述加工底座500，其中，本实用新型通过打印台600、多个斜向抬升板700和抬升驱动组件的相互配合，能够实现对待打印物高度的控制，从而提高打印机本体1000对打印台600上不同尺寸的物料的打印的精度。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种油墨打印机，其特征在于，包括：

机架；

固定支撑部，所述固定支撑部安装在所述机架上；

移动调节挡板，所述移动调节挡板滑动连接在所述固定支撑部内壁上；

用于驱动所述移动调节挡板在所述固定支撑部内壁运动的纵向驱动组件，所述纵向驱动组件安装在所述固定支撑部一侧；

加工底座，所述加工底座安装在所述机架上；

打印台，所述打印台通过滑动伸缩柱安装在所述加工底座上，所述滑动伸缩柱一端与所述打印台抵接，所述滑动伸缩柱另一端穿过所述加工底座；

多个斜向抬升板，多个所述斜向抬升板安装在所述打印台下侧；

用于驱动所述斜向抬升台运动的抬升驱动组件，所述抬升驱动组件安装在所述加工底座上；

横向驱动组件，所述横向驱动组件与所述移动调节挡板端部连接；

打印机本体，所述打印机本体与所述横向驱动组件的输出端连接；

用于为所述打印机本体进行供墨的供墨组件，所述供墨组件安装在所述横向驱动组件一端；

用于将所述供墨组件内的油墨抽至所述打印机本体内的抽墨组件，所述抽墨组件安装在所述横向驱动组件另一端。

2.根据权利要求1所述的油墨打印机，其特征在于，所述纵向驱动组件包括纵向驱动电机、纵向驱动杆、纵向驱动主动轮、纵向驱动传送带和纵向驱动从动轮，所述纵向驱动电机安装在所述机架上，所述纵向驱动电机的输出端与所述纵向驱动杆连接，所述纵向驱动杆另一端伸入所述纵向驱动主动轮内，所述纵向驱动主动轮转动安装在所述固定支撑部一端，所述纵向驱动从动轮安装在所述固定支撑部另一端，所述纵向驱动传送带安装在所述纵向驱动主动轮与所述纵向驱动从动轮之间，且所述纵向驱动传送带与所述移动调节挡板下端连接。

3.根据权利要求1所述的油墨打印机，其特征在于，所述抬升驱动组件包括抬升驱动电机、抬升驱动丝杆、抬升滑动板、抬升衔接板、第一抬升滑轮和第二抬升滑轮，所述抬升驱动电机安装在所述加工底座上，所述抬升驱动电机的输出端与所述抬升驱动丝杆连接，所述抬升滑动板螺纹连接在所述抬升驱动丝杆上，所述抬升衔接板连接在所述抬升滑动板端部，所述第一抬升滑轮和所述第二抬升滑轮分别安装在所述抬升衔接板两端，且所述第一抬升滑轮和所述第二抬升滑轮分别与不同的所述斜向抬升板侧壁抵接。

4.根据权利要求3所述的油墨打印机，其特征在于，所述斜向抬升板一侧呈倾斜状结构。

5.根据权利要求3所述的油墨打印机，其特征在于，所述斜向抬升板侧壁开设有用于对所述第一抬升滑轮或所述第二抬升滑轮进行限位的斜向限位槽。

6.根据权利要求1所述的油墨打印机，其特征在于，所述横向驱动组件包括横向驱动座、横向驱动电机、横向主动驱动轮、横向传送带和横向从动驱动轮，所述横向驱动座安装在所述移动调节挡板上端连接，所述横向驱动电机安装在所述横向驱动座一端，所述横向驱动电机的输出端与所述横向主动驱动轮连接，且所述横向主动驱动轮转动安装在所述横向驱动座一端，所述横向从动驱动轮转动安装在所述横向驱动座另一端，所述横向传送带安装在所述横向主动驱动轮与所述横向从动驱动轮之间，且所述横向传送带侧壁与所述打印机本体连接。

7.根据权利要求1所述的油墨打印机，其特征在于，所述供墨组件包括供墨容置盒和多个供墨盒，所述供墨容置盒安装在所述横向驱动组件上侧，多个所述供墨盒安装在所述供墨容置盒内。

8.根据权利要求7所述的油墨打印机，其特征在于，所述供墨盒内设置有液位计，所述液位计伸出所述供墨盒的一端与电路板电性连接，所述电路板上电性连接有指示灯。

9.根据权利要求7所述的油墨打印机，其特征在于，所述打印机本体内设置有多个用于为所述打印机本体工作提供油墨的进墨盒，所述进墨盒上连接有第一进墨接口。

10.根据权利要求9所述的油墨打印机，其特征在于，所述抽墨组件包括抽墨固定座、至少一个抽墨泵和用于控制所述抽墨泵工作状态的电磁阀，所述抽墨固定座安装在所述横向驱动组件下侧，所述抽墨泵安装在所述抽墨固定座上，所述抽墨泵上开设有第二进墨接口和第二出墨接口，所述第二进墨接口通过外界软管与所述供墨组件连接，所述第二出墨接口通过外界软管与所述第一进墨接口连接，所述电磁阀安装在所述抽墨固定座外侧，且所述电磁阀与所述抽墨泵电性连接。