CN218256970U - 一种新型废铜压块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型废铜压块装置，属于废铜压块技术领域，包括两端均具有开口的压实箱所述压实箱的顶端开设有进料通道，压实箱的顶端连接有聚料框，所述聚料框的内壁转动连接有称重计，所述聚料框的内壁连接有用于支撑称重计的顶起组合；所述压实箱的侧面连接有两个并列设置的装配板，两个所述装配板的相邻的侧面均连接有液压杆一，两个液压杆一的侧面连接有与压实箱适配的推动板，推动板的侧面连接有横板，横板通过铰链转动连接有与推动板尺寸相同的压实板，推动板的侧面连接有液压杆二和卷扬机一，该新型废铜压块装置，不仅能够使得废铜压实到接近长方体形状，还能称重下料和辅助卸料。

Description

一种新型废铜压块装置

技术领域

本实用新型属于废铜压块技术领域，尤其是一种新型废铜压块装置。

背景技术

废铜，一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。废铜在回收时会用到压块设备。

中国专利文件公开了（授权公告号CN207416059U）一种废铜压块设备,其包括:设备本体，所述的设备本体上设置有称量装置,所述的称量袭置下部端设置有进料装置,所述的进料装置下部端设置有收容体,所述的收容体一侧端设置有压料块,所述的收容体末端设置有挡料板所述的挡料板一侧端设置有出料通道,在所述的收容体内部端设置有横杆;本实用新型结构简单合理,使用方便,将废铜进行称量压块,保证每个压体的重量相等,为废铜的后序加工提供了预先条件方便存储与运输。但是其不足之处在于：由于是一侧的压实，且因为堆放的原因，没法保证把废铜压成接近长方体形状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型废铜压块装置，以解决背景技术中提出的由于是一侧的压实，且因为堆放的原因，没法保证把废铜压成接近长方体形状的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型废铜压块装置，包括两端均具有开口的压实箱所述压实箱的顶端开设有进料通道，压实箱的顶端连接有聚料框，所述聚料框的内壁转动连接有称重计，所述聚料框的内壁连接有用于支撑称重计的顶起组合；

所述压实箱的侧面连接有两个并列设置的装配板，两个所述装配板的相邻的侧面均连接有液压杆一，两个液压杆一的侧面连接有与压实箱适配的推动板，推动板的侧面连接有横板，横板通过铰链转动连接有与推动板尺寸相同的压实板，推动板的侧面连接有液压杆二和卷扬机一，液压杆二的侧面连接有半圆柱板，卷扬机一的钢丝绳与推动板连接固定。

作为优选的实施方案，所述顶起组合包括电动伸缩杆一和滑轮，所述聚料框的侧面开设有斜槽，斜槽的内壁连接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的侧面连接有用于支撑称重计的滑轮。

作为优选的实施方案，所述压实箱的侧面铰接有活动板，所述压实箱的另一个侧面连接有固定板，压实箱的顶端连接有卷扬机二，卷扬机二的钢丝绳还与活动板连接固定。

作为优选的实施方案，所述固定板的侧面开设有圆形通道，圆形通道的内壁连接有用于限位活动板的电动伸缩杆二。

作为优选的实施方案，所述压实箱的底端连接有倾斜的接料板。

作为优选的实施方案，所述压实箱的底端连接有多个支撑杆，支撑杆的底端连接有配重圆板。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该新型废铜压块装置，得益于倾斜的压实板的设计，能够把废铜尽量推到上半部，即使因堆放的原因，也能辅助废铜向上倾斜压实，在压实后期，控制液压杆二伸长，使得半圆柱板推到压实板转动到竖直状态，再加上小部分的废铜时，能够保证废铜压实成接近长方体形状；

得益于聚料框、称重计和顶起组合的设计，称重计能够对聚料框内聚集的废铜进行称重，然后控制顶起组合的电动伸缩杆一的收缩，使得称重计能够随重力进行转动，辅助下料；

得益于活动板和固定板的配合，固定板的电动伸缩杆二能够对活动板进行阻挡，保证压实的进行，压实完成后，控制电动伸缩杆二收缩，解除活动板的固定，然后控制卷扬机二放线，液压杆一的伸长辅助压实板对压实的废铜块进行卸料，活动板和固定板也能在压实的废铜块进行限位，辅助从接料板上进行卸料。

该新型废铜压块装置，不仅能够使得废铜压实到接近长方体形状，还能称重下料和辅助卸料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的聚料框的剖视图；

图3为本实用新型的推动板的剖视图。

附图标记说明：

图中：1、压实箱；2、聚料框；3、称重计；4、顶起组合；5、装配板；6、液压杆一；7、推动板；8、横板；9、压实板；10、液压杆二；11、卷扬机一；12、半圆柱板；13、活动板；14、固定板；15、卷扬机二；16、电动伸缩杆二；17、接料板；18、支撑杆；41、电动伸缩杆一；42、滑轮。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了使得废铜压实到接近长方体形状，如图1至图3所示的一种新型废铜压块装置，包括两端均具有开口的压实箱1压实箱1的顶端开设有进料通道，压实箱1的底端连接有多个支撑杆18，支撑杆18的底端连接有配重圆板，压实箱1的顶端连接有聚料框2，压实箱1的侧面连接有两个并列设置的装配板5，两个装配板5的相邻的侧面均连接有液压杆一6，液压杆一6的长度不以图为准，按照实际需要进行选择，两个液压杆一6的侧面连接有与压实箱1适配的推动板7，推动板7的侧面连接有横板8，横板8通过铰链转动连接有与推动板7尺寸相同的压实板9，压实板9靠近推动板7的侧面做特殊处理，推动板7的侧面连接有液压杆二10和卷扬机一11，液压杆二10的侧面连接有半圆柱板12，卷扬机一11的钢丝绳与推动板7连接固定，需要压实时，控制液压杆一6伸长，使得推动板7带动压实板9移动，进而对压实箱1内的废铜进行压实，然后控制液压杆一6进行复位，然后再次控制聚料框2进行再次下料，然后重复压实，在压实后期，控制液压杆二10伸长，使得半圆柱板12推到压实板9转动到竖直状态，然后再对小部分的废铜进行压实，使得压实的废铜压实到接近长方体形状。

参考图1和图2，为了进行称重，并调节下料，聚料框2的内壁转动连接有称重计3，聚料框2的内壁连接有用于支撑称重计3的顶起组合4，顶起组合4包括电动伸缩杆一41和滑轮42，聚料框2的侧面开设有斜槽，斜槽的内壁连接有电动伸缩杆一41，电动伸缩杆一41的侧面连接有用于支撑称重计3的滑轮42，滑轮42的横截面的尺寸按照实际需要进行选择，保证支撑的效果，利用人工或者传输设备将废铜置于聚料框2内，称重计3能够对废铜进行称重，到量之后控制电动伸缩杆一41收缩，滑轮42移动之后，称重计3随重力进行转动，辅助废铜随重力下移，从进料通道处落到压实箱1内。

参考图1，为了辅助卸料，压实箱1的侧面铰接有活动板13，压实箱1的另一个侧面连接有固定板14，压实箱1的顶端连接有卷扬机二15，卷扬机二15的钢丝绳还与活动板13连接固定，固定板14的侧面开设有圆形通道，圆形通道的内壁连接有用于限位活动板13的电动伸缩杆二16，电动伸缩杆二16适用与压实力不大的压实，电动伸缩杆二16也可以换成其他对活动板13进行限位和固定的部件，应对压实力大的压实需要，压实箱1的底端连接有倾斜的接料板17，压实完成之后，控制电动伸缩杆二16收缩，控制卷扬机二15放线，然后控制液压杆一6伸长，液压杆一6的伸长辅助压实板9对压实的废铜块进行卸料，活动板13和固定板14也能对移动的废铜块进行限位，辅助从接料板17上进行卸料。

工作原理

该新型废铜压块装置，利用人工或者传输设备将废铜置于聚料框2内，称重计3能够对废铜进行称重，到量之后控制电动伸缩杆一41收缩，滑轮42移动之后，称重计3随重力进行转动，辅助废铜随重力下移，从进料通道处落到压实箱1内；

需要压实时，控制液压杆一6伸长，使得推动板7带动压实板9移动，进而对压实箱1内的废铜进行压实，然后控制液压杆一6进行复位，然后再次控制聚料框2进行再次下料，然后重复压实，在压实后期，控制液压杆二10伸长，使得半圆柱板12推到压实板9转动到竖直状态，然后再对小部分的废铜进行压实，使得压实的废铜压实到接近长方体形状；

压实完成之后，控制电动伸缩杆二16收缩，控制卷扬机二15放线，然后控制液压杆一6伸长，液压杆一6的伸长辅助压实板9对压实的废铜块进行卸料，活动板13和固定板14也能对移动的废铜块进行限位，辅助从接料板17上进行卸料。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型废铜压块装置，包括两端均具有开口的压实箱（1），其特征在于：所述压实箱（1）的顶端开设有进料通道，压实箱（1）的顶端连接有聚料框（2），所述聚料框（2）的内壁转动连接有称重计（3），所述聚料框（2）的内壁连接有用于支撑称重计（3）的顶起组合（4）；

所述压实箱（1）的侧面连接有两个并列设置的装配板（5），两个所述装配板（5）的相邻的侧面均连接有液压杆一（6），两个液压杆一（6）的侧面连接有与压实箱（1）适配的推动板（7），推动板（7）的侧面连接有横板（8），横板（8）通过铰链转动连接有压实板（9），推动板（7）的侧面连接有液压杆二（10）和卷扬机一（11），液压杆二（10）的侧面连接有半圆柱板（12），卷扬机一（11）的钢丝绳与推动板（7）连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型废铜压块装置，其特征在于：所述顶起组合（4）包括电动伸缩杆一（41）和滑轮（42），所述聚料框（2）的侧面开设有斜槽，斜槽的内壁连接有电动伸缩杆一（41），电动伸缩杆一（41）的侧面连接有用于支撑称重计（3）的滑轮（42）。

3.根据权利要求1所述的一种新型废铜压块装置，其特征在于：所述压实箱（1）的侧面铰接有活动板（13），所述压实箱（1）的另一个侧面连接有固定板（14），压实箱（1）的顶端连接有卷扬机二（15），卷扬机二（15）的钢丝绳还与活动板（13）连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种新型废铜压块装置，其特征在于：所述固定板（14）的侧面开设有圆形通道，圆形通道的内壁连接有用于限位活动板（13）的电动伸缩杆二（16）。

5.根据权利要求3所述的一种新型废铜压块装置，其特征在于：所述压实箱（1）的底端连接有倾斜的接料板（17）。

6.根据权利要求5所述的一种新型废铜压块装置，其特征在于：所述压实箱（1）的底端连接有多个支撑杆（18），支撑杆（18）的底端连接有配重圆板。

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