CN218255517U - 具有碎屑回收机构的板材裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碎屑回收的板材切割机技术领域，且公开了具有碎屑回收机构的板材裁切机，包括裁切机机体，裁切机机体的上端开设有用于固定板材体的板材裁切固定腔，裁切机机体的内腔中部设有电机和裁切刀片，裁切机机体的一侧固定连接有吸尘风机和回收箱，回收箱的内腔位于出风端处设有过滤网，板材裁切固定腔内设有调节组件，调节组件包括固定块、拉杆、拉环、固定销和拉簧，该设备通过设置回收箱和吸尘风机可以对剪切时产生的碎屑进行回收，防止切割机在切割的过程中产生大量的灰尘，碎屑之类的东西，通过设置调节组件可以根据板材的尺寸，调节相对两个固定块的对应距离，从而增加裁切机对于不同板材固定裁切的适配率。

Description

具有碎屑回收机构的板材裁切机

技术领域

本实用新型涉及板材切割机技术领域，具体为具有碎屑回收机构的板材裁切机。

背景技术

在工业生产中，经常需要利用切割机构对板材工件进行切割。例如，所述切割机构包括安装座、裁切轮与电机，所述电机安装于所述安装座上，所述裁切轮连接于所述电机上。切割时，所述电机带动所述裁切轮旋转，进而对板材进行切割。然而，这种切割机构切割过程中会产生大量的飞溅尘屑，影响环境，甚至造成安全隐患，针对此问题，提出了具有碎屑回收机构的板材裁切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有碎屑回收机构的板材裁切机，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有碎屑回收机构的板材裁切机，包括裁切机机体，所述裁切机机体的上端开设有用于固定板材体的板材裁切固定腔，所述裁切机机体的内腔中部设有电机和裁切刀片，所述电机通过下端的安装板固定连接于板材裁切固定腔的外侧下端，所述裁切刀片的两端通过转轴转动连接于板材裁切固定腔的下端两侧，所述转轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述裁切机机体的上端开设有吸尘腔，所述裁切机机体的一侧固定连接有吸尘风机和回收箱，所述吸尘风机的进风端与回收箱的出风端相连通，所述回收箱的进风端与吸尘腔相连通，所述回收箱的内腔位于出风端处设有过滤网，所述板材裁切固定腔内设有调节组件。

作为本技术方案的进一步优选的：所述调节组件包括固定块、拉杆、拉环、固定销和拉簧，所述板材裁切固定腔的下端开设有滑槽，所述固定块的下端滑动连接于滑槽的内侧，所述板材裁切固定腔的下端开设有若干个固定槽，所述拉杆的下端插入于固定块的内腔，所述拉环固定连接于拉杆的上端，所述拉簧的两端分别与拉杆的下端一侧和固定块的内腔一侧固定连接，所述固定销的上端一侧固定连接拉杆的一侧，所述固定销的下端插入于固定槽的内侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述吸尘腔的下端一侧开设有吸尘孔，所述吸尘孔开设于裁切刀片的正上方。

作为本技术方案的进一步优选的：所述裁切刀片的正下方设有回收盒，所述回收盒的上端通过滑槽滑块滑动连接于板材裁切固定腔的下端一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述裁切机机体的前端开设有刻度线，所述刻度线的测量单位为CM。

作为本技术方案的进一步优选的：所述裁切机机体的前侧铰接有检修门，所述检修门的一侧固定连接有把手。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

一、该设备通过设置回收盒、吸尘腔、吸尘孔、回收箱和吸尘风机可以对剪切时产生的碎屑进行回收，防止切割机在切割的过程中产生大量的灰尘，碎屑之类的东西，不仅污染环境，还可能飞溅到用户的眼睛里。

二、通过设置调节组件可以根据板材的尺寸，调节相对两个固定块的对应距离，从而增加裁切机对于不同板材固定裁切的适配率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的吸尘分机与回收箱连接结构示意图。

附图标记说明：1、裁切机机体；2、板材裁切固定腔；3、调节组件；31、固定块；32、拉杆；33、拉环；34、固定销；35、拉簧；36、固定槽；5、电机；6、裁切刀片；7、吸尘腔；8、吸尘孔；9、吸尘风机；10、回收箱；11、过滤网；12、检修门；13、把手；14、板材体；15、回收盒；16、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

授权公开号为CN109278124A所公开的一种推送式板材裁切机构背景技术中提出了：“在工业生产中，经常需要利用切割机构对板材工件进行切割。例如，所述切割机构包括安装座、裁切轮与电机，所述电机安装于所述安装座上，所述裁切轮连接于所述电机上。切割时，所述电机带动所述裁切轮旋转，进而对板材进行切割。然而，这种切割机构切割过程中会产生大量的飞溅尘屑，影响环境，甚至造成安全隐患。”的问题。由此可以证明该问题是确实存在的。针对此同样问题，本实用新型提出了区别于上述专利的不同的解决方案。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：具有碎屑回收机构的板材裁切机，包括裁切机机体1，裁切机机体1的上端开设有用于固定板材体14的板材裁切固定腔2，裁切机机体1的内腔中部设有电机5和裁切刀片6，电机5通过下端的安装板固定连接于板材裁切固定腔2的外侧下端，裁切刀片6的两端通过转轴转动连接于板材裁切固定腔2的下端两侧，转轴的一端与电机5的输出轴固定连接，裁切机机体1的上端开设有吸尘腔7，裁切机机体1的一侧固定连接有吸尘风机9和回收箱10，吸尘风机9的进风端与回收箱10的出风端相连通，回收箱10的进风端与吸尘腔7相连通，回收箱10的内腔位于出风端处设有过滤网11，该设备通过设置回收箱10、吸尘腔7、吸尘孔8和吸尘风机9可以对剪切时产生的碎屑进行回收，防止切割机在切割的过程中产生大量的灰尘，碎屑之类的东西，不仅污染环境，还可能飞溅到用户的眼睛里。

通过设置调节组件3可以根据板材体14的尺寸，调节相对两个固定块31的对应距离，从而增加裁切机对于不同板材体14固定裁切的适配率，下面为调节组件3的连接方式，板材裁切固定腔2内设有调节组件3，调节组件3包括固定块31、拉杆32、拉环33、固定销34和拉簧35，板材裁切固定腔2的下端开设有滑槽，固定块31的下端滑动连接于滑槽的内侧，板材裁切固定腔2的下端开设有若干个固定槽36，拉杆32的下端插入于固定块31的内腔，拉环33固定连接于拉杆32的上端，拉簧35的两端分别与拉杆32的下端一侧和固定块31的内腔一侧固定连接，固定销34的上端一侧固定连接拉杆32的一侧，固定销34的下端插入于固定槽36的内侧，使用时将板材体14的一侧通过板材裁切固定腔2放入裁切机机体1内，根据板材体14的尺寸调节调节组件3，向上拉动拉环33，拉环33带动拉杆32向上移动，拉杆32向上移动从而将固定销34拉出固定槽36内，根据板材体14的尺寸按照下方的刻度线16调节到对应尺寸，将拉环33放下，拉簧35将拉杆32拉下，拉杆32向下移动将固定销34插入固定槽36的内侧即可

吸尘腔7的下端一侧开设有吸尘孔8，吸尘孔8开设于裁切刀片6的正上方，裁切时的碎片和灰尘会通过吸尘孔8吸入到吸尘腔7内，通过吸尘腔7吸入到回收箱10内，吸入到回收箱10后通过滤网11将碎屑过滤在回收箱10的底部内，回收箱10的底端通过滑槽与滑块可以分离，清理碎屑时将回收箱10的底部抽出即可，裁切时启动吸尘风机9，吸尘风机9的型号为RB-81D-3，因吸尘风机为现有技术所以不在赘述，裁切时产生的碎屑和粉末会通过吸尘腔7吸入回收箱10，板材体14下方的碎屑将落入到回收盒15内，使用完毕时，打开检修门12，将回收盒15抽出，对回收盒15内的碎屑进行清理即可。

裁切刀片6的正下方设有回收盒15，回收盒15的上端通过滑槽滑块滑动连接于板材裁切固定腔2的下端一侧，裁切机机体1的前侧铰接有检修门12，检修门12的一侧固定连接有把手13，通过设置检修门12，可以方便对回收盒15的垃圾进行清理，当电机5和裁切刀片6损坏时可以及时对裁切机机体1的内部进行维修。

裁切机机体1的前端开设有刻度线16，刻度线16的测量单位为CM吗，可通过下端的刻度线16对板材的尺寸进行测量，大大节约了测量时间。

工作原理或者结构原理，使用时将PC材质的板材体14的一侧通过板材裁切固定腔2放入裁切机机体1内，根据板材体14的尺寸调节调节组件3，向上拉动拉环33，拉环33带动拉杆32向上移动，拉杆32向上移动从而将固定销34拉出固定槽36内，根据板材体14的尺寸按照下方的刻度线16调节到对应尺寸，将拉环33放下，拉簧35将拉杆32拉下，拉杆32向下移动将固定销34插入固定槽36的内侧即可，启动电机5，电机5带动裁切刀片6转动，推动板材体14，裁切刀片6将对板材体14进行裁切，裁切时启动吸尘风机9，裁切时产生的碎屑和粉末会通过吸尘腔7吸入回收箱10，板材体14下方的碎屑将落入到回收盒15内，使用完毕时，打开检修门12，将回收盒15抽出，对回收盒15内的碎屑进行清理即可。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有碎屑回收机构的板材裁切机，包括裁切机机体（1），其特征在于：所述裁切机机体（1）的上端开设有用于固定板材体（14）的板材裁切固定腔（2），所述裁切机机体（1）的内腔中部设有电机（5）和裁切刀片（6），所述电机（5）通过下端的安装板固定连接于板材裁切固定腔（2）的外侧下端，所述裁切刀片（6）的两端通过转轴转动连接于板材裁切固定腔（2）的下端两侧，所述转轴的一端与电机（5）的输出轴固定连接，所述裁切机机体（1）的上端开设有吸尘腔（7），所述裁切机机体（1）的一侧固定连接有吸尘风机（9）和回收箱（10），所述吸尘风机（9）的进风端与回收箱（10）的出风端相连通，所述回收箱（10）的进风端与吸尘腔（7）相连通，所述回收箱（10）的内腔位于出风端处设有过滤网（11），所述板材裁切固定腔（2）内设有调节组件（3）。

2.根据权利要求1所述的具有碎屑回收机构的板材裁切机，其特征在于：所述调节组件（3）包括固定块（31）、拉杆（32）、拉环（33）、固定销（34）和拉簧（35），所述板材裁切固定腔（2）的下端开设有滑槽，所述固定块（31）的下端滑动连接于滑槽的内侧，所述板材裁切固定腔（2）的下端开设有若干个固定槽（36），所述拉杆（32）的下端插入于固定块（31）的内腔，所述拉环（33）固定连接于拉杆（32）的上端，所述拉簧（35）的两端分别与拉杆（32）的下端一侧和固定块（31）的内腔一侧固定连接，所述固定销（34）的上端一侧固定连接拉杆（32）的一侧，所述固定销（34）的下端插入于固定槽（36）的内侧。

3.根据权利要求1所述的具有碎屑回收机构的板材裁切机，其特征在于：所述吸尘腔（7）的下端一侧开设有吸尘孔（8），所述吸尘孔（8）开设于裁切刀片（6）的正上方。

4.根据权利要求1所述的具有碎屑回收机构的板材裁切机，其特征在于：所述裁切刀片（6）的正下方设有回收盒（15），所述回收盒（15）的上端通过滑槽滑块滑动连接于板材裁切固定腔（2）的下端一侧。

5.根据权利要求1所述的具有碎屑回收机构的板材裁切机，其特征在于：所述裁切机机体（1）的前端开设有刻度线（16），所述刻度线（16）的测量单位为CM。

6.根据权利要求1所述的具有碎屑回收机构的板材裁切机，其特征在于：所述裁切机机体（1）的前侧铰接有检修门（12），所述检修门（12）的一侧固定连接有把手（13）。

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