CN218255428U - 一种具有开放式刀模的连续冲切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲切机技术领域，具体涉及一种具有开放式刀模的连续冲切机，包括冲切机架，所述冲切机架上设置有模具本体，所述冲切机架上固定安装有冲切液压缸，所述冲切液压缸上设置有伸缩端，所述伸缩端与冲切机架滑动连接。本方案通过紧固栓的设置，可对连接筒进行锁紧固定，进而使得开放式刀模处于稳固状态，并在限位板、限位槽的配合作用下，可对紧固栓进行限位，避免紧固栓的松动问题，通过开放式刀模的设置，可使得原料被刀模模切后产生的压力进行释放，不易撑爆刀模，并且冲切出来的原料因为每次在冲切的时候都有释放缺口，在冲的时候没有太大压力储存，对冲切后原料粘着、原料的切断面不平整问题进行改善。

Description

一种具有开放式刀模的连续冲切机

技术领域

本实用新型属于冲切机技术领域，具体涉及一种具有开放式刀模的连续冲切机。

背景技术

在3C硅胶及橡胶生产领域中，人们会采用连续冲切机对模具进行冲切处理，以得到所需产品，在专利授权公告为CN204819740U的实用新型专利中公开了一种三元乙丙胶条窗角开放式冲裁机，包括底板、胶条夹持模具、切口装置和切断装置，夹持模具分为固定模和活动模，通过在固定模和活动模向对面上开设凹槽，固定模和活动模合模后形成完整的能够容纳密封胶条的凹槽，防止切口时出现扭曲而影响切口平整度，采用液压缸作为合模动力装置，方便操作，同时将切口刀具设为由I形切刀和V形切刀组成的组合结构，在切口时不将胶条切断，同一门窗的一根胶条在切口后仍然是连续的，方便进行接角，改善接角平整度，确保密封胶条的功能性。

但是其也存在一定的不足，首先，该专利采用多液压缸、多切刀的模式，对模具进行多次冲击，不便于人们的使用，没有开放式刀模的设置，使得原料被刀模模切后产生的压力难以释放，易撑爆刀模，且冲切出来的原料因为每次在冲切的时候没有释放缺口，有较大的压力储存，易使得冲切后的原料粘着，且原料的切断面不平整，其次，没有良好的注油机构，不便于对冲切液压缸进行润滑使用，长久如此，易造成冲切液压缸的伸缩端处于摩擦阻力较大的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有开放式刀模的连续冲切机，解决了具有开放式刀模的连续冲切机，该专利采用多液压缸、多切刀的模式，对模具进行多次冲击，不便于人们的使用，没有开放式刀模的设置，使得原料被刀模模切后产生的压力难以释放，易撑爆刀模，且冲切出来的原料因为每次在冲切的时候没有释放缺口，有较大的压力储存，易使得冲切后的原料粘着，且原料的切断面不平整的问题，并解决了没有良好的注油机构，不便于对冲切液压缸进行润滑使用，长久如此，易造成冲切液压缸的伸缩端处于摩擦阻力较大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种具有开放式刀模的连续冲切机，包括冲切机架，所述冲切机架上设置有模具本体，所述冲切机架上固定安装有冲切液压缸，所述冲切液压缸上设置有伸缩端，所述伸缩端与冲切机架滑动连接，所述冲切机架上设置有注油机构，所述伸缩端的外侧滑动套接有连接筒，所述连接筒上固定连接有开放式刀模，所述连接筒上设置有锁紧机构。

本实用新型的原理在于：通过电机带动第一齿轮进行转动，在啮合安装的关系下，可带动第二齿轮进行转动，以带动转动套沿支撑轴表面进行旋转，最终带动摄像头进行转动拍摄，在此过程中，第一弹簧受力形变，使得限位杆沿支撑轴表面进行滑动，当电机停止转动时，转动套不再转动，且第一弹簧恢复形变，推动限位杆对限位孔进行卡接，使得转动套带动摄像头处于稳定，通过推动限位盘沿支撑架表面向外侧滑动，第二弹簧受力形变，然后将照明灯具上电性连接的电缆缠绕于支撑架的表面，并松开限位盘，第二弹簧恢复形变，推动限位盘对电缆进行夹持，并配合橡胶盘、凸点的作用，可提高对电缆的夹持效果。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过摄像头的设置，可以有效反馈漆层的去除情况，并在照明灯具的作用下，便于摄像头在黑暗环境中进行拍摄，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、转动套等结构的作用，可带动摄像头进行转动拍摄，并在第一弹簧、限位杆、限位孔等结构的作用下，可对转动套进行转动限位，以保证转动套停止状态下带动摄像头处于稳定，通过第二弹簧、限位盘等结构配合使用，可对照明灯具电性连接用电缆进行收纳处理，避免电缆的放置散乱问题。

进一步，所述注油机构包括密封板、端板、导向板和弹簧，所述冲切机架上接触有有密封板，所述密封板上固定连接有端板，所述端板与冲切机架滑动连接，所述端板上焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与冲切机架焊接，通过弹簧、端板等结构的配合使用，可使得密封板处于安置稳定状态，对冲切机架上开设的注油孔进行密封处理。

进一步，所述端板上固定连接有导向板，所述导向板与冲切机架滑动连接，通过导向板的设置，可对端板进行导向。

进一步，所述锁紧机构包括紧固栓、限位槽、卡槽、限位板和弹性卡球，所述连接筒内活动连接有紧固栓，所述紧固栓与伸缩端通过螺纹连接，所述紧固栓内开设有限位槽，所述连接筒内开设有卡槽，所述连接筒上接触有限位板，所述限位板与伸缩端接触，所述限位板与限位槽滑动连接，通过限位板、弹性卡球等结构的配合使用，可对紧固栓进行限位，避免紧固栓的松动问题。

进一步，所述限位槽设置有多个，多个所述限位槽在紧固栓上呈环形阵列排布，通过限位槽的设置，便于后续配合限位板使用。

进一步，所述限位板上固定连接有弹性卡球，所述弹性卡球与卡槽滑动连接，通过弹性卡球的设置，可对限位板进行限位处理。

进一步，所述弹性卡球为顺丁橡胶材质，所述弹性卡球的整体呈半球形态，通过顺丁橡胶材质的设置，可保证弹性卡球良好的耐久、形变性能。

附图说明

图1为本发明实施例具有开放式刀模的连续冲切机的整体结构立体图；

图2为本发明实施例具有开放式刀模的连续冲切机的图1的正视剖面图；

图3为本发明实施例具有开放式刀模的连续冲切机的图2的A处放大图；

图4为本发明实施例具有开放式刀模的连续冲切机的图2的B处放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：冲切机架1、模具本体2、冲切液压缸3、伸缩端4、注油机构5、连接筒6、开放式刀模7、锁紧机构8、密封板51、端板52、导向板53、弹簧54、紧固栓81、限位槽82、卡槽83、限位板84、弹性卡球85。

如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种具有开放式刀模的连续冲切机，包括冲切机架1，冲切机架1上设置有模具本体2，冲切机架1上固定安装有冲切液压缸3，冲切液压缸3上设置有伸缩端4，伸缩端4与冲切机架1滑动连接，冲切机架1上设置有注油机构5，伸缩端4的外侧滑动套接有连接筒6，连接筒6上固定连接有开放式刀模7，连接筒6上设置有锁紧机构8。

如图1、图2、图3所示，注油机构5包括密封板51、端板52、导向板53和弹簧54，冲切机架1上接触有有密封板51，密封板51上固定连接有端板52，端板52与冲切机架1滑动连接，端板52上固定连接有导向板53，导向板53与冲切机架1滑动连接，通过导向板53的设置，可对端板52进行导向，端板52上焊接有弹簧54，弹簧54的另一端与冲切机架1焊接，通过弹簧54、端板52等结构的配合使用，可使得密封板51处于安置稳定状态，对冲切机架1上开设的注油孔进行密封处理。

如图1、图2、图4所示，锁紧机构8包括紧固栓81、限位槽82、卡槽83、限位板84和弹性卡球85，连接筒6内活动连接有紧固栓81，紧固栓81与伸缩端4通过螺纹连接，紧固栓81内开设有限位槽82，连接筒6内开设有卡槽83，连接筒6上接触有限位板84，限位板84与伸缩端4接触，限位板84与限位槽82滑动连接，通过限位板84、弹性卡球85等结构的配合使用，可对紧固栓81进行限位，避免紧固栓81的松动问题。

如图1、图2、图4所示，限位槽82设置有多个，多个限位槽82在紧固栓81上呈环形阵列排布，通过限位槽82的设置，便于后续配合限位板84使用，限位板84上固定连接有弹性卡球85，弹性卡球85与卡槽83滑动连接，通过弹性卡球85的设置，可对限位板84进行限位处理，弹性卡球85为顺丁橡胶材质，弹性卡球85的整体呈半球形态，通过顺丁橡胶材质的设置，可保证弹性卡球85良好的耐久、形变性能。

本实用新型具体实施过程如下：通过推动连接筒6套接于伸缩端4上，然后推动紧固栓81穿过连接筒6，使得紧固栓81与伸缩端4接触，推动紧固栓81转动，在螺纹连接的关系下，对紧固栓81固定连接，进而对连接筒6锁紧固定，然后推动限位板84插入限位槽82，并带动弹性卡球85挤入卡槽83，使得限位板84处于安置稳定状态，对紧固栓81限位，避免紧固栓81的松动问题，启动冲切液压缸3带动开放式刀模7下移刀模，对模具本体2进行模切处理，由于该刀模为开放式设计，可使得原料被开放式刀模7模切后产生的压力进行释放，不易撑爆开放式刀模7，并且冲切出来的原料因为每次在冲切的时候都有释放缺口，在冲切的时候没有太大压力储存，对冲切后原料粘着、原料的切断面不平整问题进行改善；

当需要对冲切液压缸3进行润滑使用时，可推动密封板51向远离冲切液压缸3的方向移动，以带动端板52滑动，并推动导向板53滑动，弹簧54受力形变，最终使得密封板51脱离冲切机架1上开设的注油孔，可向冲切机架1内部倾倒润滑油，使得润滑油与伸缩端4接触，在冲切液压缸3的伸缩运动下，以完成冲切液压缸3的润滑作业。

本方案通过紧固栓81的设置，可对连接筒6进行锁紧固定，进而使得开放式刀模7处于稳固状态，并在限位板84、限位槽82的配合作用下，可对紧固栓81进行限位，避免紧固栓81的松动问题，通过开放式刀模7的设置，可使得原料被刀模模切后产生的压力进行释放，不易撑爆刀模，并且冲切出来的原料因为每次在冲切的时候都有释放缺口，在冲的时候没有太大压力储存，对冲切后原料粘着、原料的切断面不平整问题进行改善，通过密封板51的设置，可对冲切机架1上开设的注油孔进行密封处理，避免灰尘等杂质的进入，当需要对冲切液压缸3进行润滑使用时，可推动密封板51向左侧移动，使得冲切机架1上开设的注油孔处于露出状态，便于人们倾倒润滑油，进而使得润滑油与伸缩端4接触，以完成冲切液压缸3的润滑使用。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种具有开放式刀模的连续冲切机，包括冲切机架，其特征在于：所述冲切机架上设置有模具本体，所述冲切机架上固定安装有冲切液压缸，所述冲切液压缸上设置有伸缩端，所述伸缩端与冲切机架滑动连接，所述冲切机架上设置有注油机构，所述伸缩端的外侧滑动套接有连接筒，所述连接筒上固定连接有开放式刀模，所述连接筒上设置有锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的具有开放式刀模的连续冲切机，其特征在于：所述注油机构包括密封板、端板、导向板和弹簧，所述冲切机架上接触有有密封板，所述密封板上固定连接有端板，所述端板与冲切机架滑动连接，所述端板上焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与冲切机架焊接。

3.根据权利要求2所述的具有开放式刀模的连续冲切机，其特征在于：所述端板上固定连接有导向板，所述导向板与冲切机架滑动连接。

4.根据权利要求1所述的具有开放式刀模的连续冲切机，其特征在于：所述锁紧机构包括紧固栓、限位槽、卡槽、限位板和弹性卡球，所述连接筒内活动连接有紧固栓，所述紧固栓与伸缩端通过螺纹连接，所述紧固栓内开设有限位槽，所述连接筒内开设有卡槽，所述连接筒上接触有限位板，所述限位板与伸缩端接触，所述限位板与限位槽滑动连接。

5.根据权利要求4所述的具有开放式刀模的连续冲切机，其特征在于：所述限位槽设置有多个，多个所述限位槽在紧固栓上呈环形阵列排布。

6.根据权利要求4所述的具有开放式刀模的连续冲切机，其特征在于：所述限位板上固定连接有弹性卡球，所述弹性卡球与卡槽滑动连接。

7.根据权利要求6所述的具有开放式刀模的连续冲切机，其特征在于：所述弹性卡球为顺丁橡胶材质，所述弹性卡球的整体呈半球形态。

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