CN218255021U - 一种开关生产工装架 - Google Patents

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魏贞祥
崔鹏飞
王磊
陈晶晶
熊丽婷
郭柳巍
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Abstract

本实用新型涉及开关生产设备技术领域,具体为一种开关生产工装架,包括底板,用于整个装置底部的支撑固定;安装限位系统,用于将开关半成品夹持固定并进行翻转调节;支架,用于将的底板和安装限位系统连接为整体。该开关生产工装架中,提供了开关的装配平台,通过支架上的安装限位系统可以对开关进行翻转,且在翻转过后对开关进行限位固定,固定后保持开关的稳定,便于在开关的两面进行装配操作,提高了开关装配的效率,且在开关的翻转和固定调节时方便快捷,节省开关的安装时间。

Description

一种开关生产工装架
技术领域
本实用新型涉及开关生产设备技术领域,具体地说,涉及一种开关生产工装架。
背景技术
在开关生产中,需要使用开关生产工作将开关进行固定,其中,开关的生产效率直接影响到产品的成本。但是因开关结构原因,多数的开关装配时需要在开关的两面进行操作,如果采用人力翻转,将需要增加许多人力,降低了生产效率,提高了产品的成本;
如申请号为CN202020626299.2公开了一种高低压开关柜的工装架,包括固定架和拆卸安装在固定架上的多个出线筒,每个出线筒上均固定安装有多个出线头,每个出线筒的顶端均固定安装有连接块,每个出线筒的底端和固定架的底壁上均固定安装有与连接块相互配合的固定块,每个固定块的底壁上均开设有与连接块相互配合的连接槽。本实用新型中将连接块插入固定块底端对应的连接槽内就可以方便的对相邻的出线筒进行固定连接或将出线筒固定安装至固定架上,推动密封块和推杆就可以方便的将连接块和出线筒从固定块上拆下,因此即使是将电线连接至出线筒上后也可以方便的对出线筒进行安装拆卸,从而可以方便的对电线进行检修与更换,实用效果好;
上述专利虽然方便对电线进行检修与更换,实用效果好,但是需要人力翻转,人力的翻转方向不够稳定,旋转过后的固定也不够方便,不能够保证开关生产中装配的准确性,导致开关装配不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开关生产工装架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种开关生产工装架,包括底板,用于整个装置底部的支撑固定;
安装限位系统,用于将开关半成品夹持固定并进行翻转调节;
支架,用于将所述的底板和所述安装限位系统连接为整体。
作为优选,所述安装限位系统由三组结构相同的安装限位机构组成,分别为第一安装限位机构、第二安装限位机构和第三安装限位机构,所述第一安装限位机构和第二安装限位机构分别位于支架的顶部两端,用于对所述开关半成品的两端进行固定,所述开关半成品可沿第一安装限位机构和第二安装限位机构之间的中心轴进行旋转,所述第三安装限位机构位于第一安装限位机构的一侧,用于对旋转的所述开关半成品进行旋转限位,可以将所述开关半成品锁定旋转,使所述开关半成品正面向上或反面向上。
作为优选,所述底板为层压木材质,通过螺栓与所述支架连接在一起,所述底板的表面开设有方孔,用于工装架在工位处的限位。
作为优选,所述安装限位系统包括
限位销,用于对所述开关半成品进行固定限位;
支撑板,所述支撑板安装在支架上,用于对所述限位销进行支撑,所述限位销穿过支撑板且一端与半成品的端头处卡接;
弹簧,用于将所述限位销从所述支撑板的内侧弹出。
作为优选,所述限位销的中部焊接有圆环,所述圆环用于对所述弹簧的一端进行支撑;所述限位销的一端在垂直于所述限位销轴向方向开有圆孔,所述圆孔用于安装拉环;所述限位销中部靠近支撑板的外侧处焊接有垂直于所述限位销轴向方向的圆柱,所述圆柱用于在所述支撑板处对限位销进行限位。
作为优选,每组所述支撑板分为两件,所述支撑板的表面开设有通孔,通孔的尺寸与限位销相适配,用于所述限位销穿过,其中一件所述支撑板的通孔的两侧开有长方形孔,长方形孔的尺寸与圆柱的尺寸相适配,所述圆柱可以在平行于长方形孔的位置时从长方形孔穿过。
作为优选,所述弹簧能够通过对圆环作用,带动所述限位销弹出,并将所述开关半成品固定或者旋转限位;当所述限位销向外拉动缩回时,使得弹簧压缩,所述限位销能够与开关半成品分离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该开关生产工装架中,提供了开关的装配平台,通过支架上的安装限位系统可以对开关进行翻转,且在翻转过后对开关进行限位固定,固定后保持开关的稳定,便于在开关的两面进行装配操作,提高了开关装配的效率,且在开关的翻转和固定调节时方便快捷,节省开关的安装时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一;
图2为本实用新型的内部结构示意图之二;
图3为本实用新型中限位销伸出时安装限位系统的结构示意图;
图4为本实用新型中限位销缩回时安装限位系统的结构示意图;
图5为本实用新型中限位销的结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、底板;2、支架;3、安装限位系统;31、第一安装限位机构;32、第二安装限位机构;33、第三安装限位机构;4、开关半成品;5、支撑板;6、限位销;7、弹簧;8、拉环;9、圆环;10、圆柱;11、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种开关生产工装架,如图1-图5所示,包括底板1,用于整个装置底部的支撑固定;
安装限位系统3,用于将开关半成品4夹持固定并进行翻转调节;
支架2,用于将的底板1和安装限位系统3连接为整体。
本实施例中,安装限位系统3由三组结构相同的安装限位机构组成,分别为第一安装限位机构31、第二安装限位机构32和第三安装限位机构33,第一安装限位机构31和第二安装限位机构32分别位于支架2的顶部两端,用于对开关半成品4的两端进行固定,开关半成品4可沿第一安装限位机构31和第二安装限位机构32之间的中心轴进行旋转,第三安装限位机构33位于第一安装限位机构31的一侧,用于对旋转的开关半成品4进行旋转限位,可以将开关半成品4锁定旋转,使开关半成品4正面向上或反面向上。
具体的,底板1为层压木材质,通过螺栓与支架2连接在一起,底板1的表面开设有方孔,用于工装架在工位处的限位,底板1的层压木材质的使用可以方便该装置在滚筒线生产线上的传递,减少噪音,限位的方孔的设计可以在该装置传递到操作工位时对其位置进行固定以方便装配操作。
进一步的,安装限位系统3包括限位销6,用于对开关半成品4进行固定限位;支撑板5,支撑板5安装在支架2上,用于对限位销6进行支撑,限位销6穿过支撑板5且一端与半成品4的端头处卡接;弹簧7,用于将限位销6从支撑板5的内侧弹出。
进一步的,限位销6的中部焊接有圆环9,圆环9用于对弹簧7的一端进行支撑;限位销6的一端在垂直于限位销6轴向方向开有圆孔11,圆孔11用于安装拉环8;限位销6 中部靠近支撑板5的外侧处焊接有垂直于限位销6轴向方向的圆柱10,圆柱10用于在支撑板5处对限位销6进行限位。
进一步的,每组支撑板5分为两件,支撑板5的表面开设有通孔,通孔的尺寸与限位销6相适配,用于限位销6穿过,其中一件支撑板5的通孔的两侧开有长方形孔,长方形孔的尺寸与圆柱10的尺寸相适配,圆柱10可以在平行于长方形孔的位置时从长方形孔穿过。
进一步的,弹簧7能够通过对圆环9作用,带动限位销6弹出,并将开关半成品4固定或者旋转限位;当限位销6向外拉动缩回时,使得弹簧7压缩,限位销6能够与开关半成品4分离。
本实用新型的开关生产工装架在使用时,首先将开关半成品4放置在支架2的上部,开关半成品4的两端通过第一安装限位机构31和第二安装限位机构32进行压紧限位,第一安装限位机构31和第二安装限位机构32的弹簧7能够通过对圆环9作用,带动限位销 6弹出,并将开关半成品4旋转支撑,使其只能进行旋转动作,通过人工操作开关半成品 4进行旋转,在旋转到指定位置后,三安装限位机构33的弹簧7能够通过对圆环9作用,带动限位销6弹出,并将开关半成品4旋转限位,当进行装配完毕时,通过向外拉动拉环 8,使得弹簧7压缩,限位销6能够缩回并与开关半成品4分离,即可方便将开关半成品4 取下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种开关生产工装架,其特征在于:包括
底板(1),用于整个装置底部的支撑固定;
安装限位系统(3),用于将开关半成品(4)夹持固定并进行翻转调节;
支架(2),用于将所述的底板(1)和所述安装限位系统(3)连接为整体。
2.根据权利要求1所述的开关生产工装架,其特征在于:所述安装限位系统(3)由三组结构相同的安装限位机构组成,分别为第一安装限位机构(31)、第二安装限位机构(32)和第三安装限位机构(33),所述第一安装限位机构(31)和第二安装限位机构(32)分别位于支架(2)的顶部两端,用于对所述开关半成品(4)的两端进行固定,所述开关半成品(4)可沿第一安装限位机构(31)和第二安装限位机构(32)之间的中心轴进行旋转,所述第三安装限位机构(33)位于第一安装限位机构(31)的一侧,用于对旋转的所述开关半成品(4)进行旋转限位,可以将所述开关半成品(4)锁定旋转,使所述开关半成品(4)正面向上或反面向上。
3.根据权利要求1所述的开关生产工装架,其特征在于:所述底板(1)为层压木材质,通过螺栓与所述支架(2)连接在一起,所述底板(1)的表面开设有方孔,用于工装架在工位处的限位。
4.根据权利要求1所述的开关生产工装架,其特征在于:所述安装限位系统(3)包括
限位销(6),用于对所述开关半成品(4)进行固定限位;
支撑板(5),所述支撑板(5)安装在支架(2)上,用于对所述限位销(6)进行支撑,所述限位销(6)穿过支撑板(5)且一端与半成品(4)的端头处卡接;
弹簧(7),用于将所述限位销(6)从所述支撑板(5)的内侧弹出。
5.根据权利要求4所述的开关生产工装架,其特征在于:所述限位销(6) 的中部焊接有圆环(9),所述圆环(9)用于对所述弹簧(7)的一端进行支撑;所述限位销(6)的一端在垂直于所述限位销(6)轴向方向开有圆孔(11),所述圆孔(11)用于安装拉环(8);所述限位销(6)中部靠近支撑板(5)的外侧处焊接有垂直于所述限位销(6)轴向方向的圆柱(10),所述圆柱(10)用于在所述支撑板(5)处对限位销(6)进行限位。
6.根据权利要求5所述的开关生产工装架,其特征在于:每组所述支撑板(5)分为两件,所述支撑板(5)的表面开设有通孔,通孔的尺寸与限位销(6)相适配,用于所述限位销(6)穿过,其中一件所述支撑板(5)的通孔的两侧开有长方形孔,长方形孔的尺寸与圆柱(10)的尺寸相适配,所述圆柱(10)可以在平行于长方形孔的位置时从长方形孔穿过。
7.根据权利要求6所述的开关生产工装架,其特征在于:所述弹簧(7)能够通过对圆环(9)作用,带动所述限位销(6)弹出,并将所述开关半成品(4)固定或者旋转限位;当所述限位销(6)向外拉动缩回时,使得弹簧(7)压缩,所述限位销(6)能够与开关半成品(4)分离。
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