CN218254412U - 一种打磨工具风叶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打磨工具风叶装置,包括盘状基部,所述盘状基部的上表面延伸出与电动工具连接的凸台部以及分布多个风叶部,至少一个所述风叶部设置有连接部,配重块可拆卸地固定连接至所述连接部。采用本实用新型风叶装置的打磨工具时,在不减少风叶数量,能够保证叶片装置产生足够大的风,提高了打磨工具自吸尘的效果,同时可拆卸地固定连接配重块,满足平衡配重降低不必要的振动,且能较大幅度的减少平衡风叶组件的重量,结构设计更加紧凑、工艺简单、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨工具部件,尤其是一种打磨工具风叶装置,属于电动工具技术领域。
背景技术
砂光机是一种常用的手持式磨光、抛光电动工具,其典型结构为申请号为US20050003748的美国专利文献所公开,包括机壳、电机、砂盘和风叶,风叶包括围绕电机轴线延伸的圆盘以及多个大致均匀形状的叶片,这些叶片以不均匀的方式围绕圆盘绕轴间隔开。为了满足砂光机自吸尘的需求同时满足平衡配重降低不必要的振动,这种风叶需要采用密度大的材质,整个风叶的重量较重且成本高。
申请号US20150151422的美国专利文献所公开的风叶为两件式,风叶包括第一材料的第一部件和第二材料的第二部件,第一部件包括具有相对的第一和第二侧面的盘状主体,第一侧面包括多个第一叶片从其延伸,第二侧面包括多个从其延伸的第二叶片和形成在其中的凹槽,第二部件容纳在凹槽中并且包括形成在其上的配重凸台。实践中,由于第二部件两侧径向均有延伸结构,有相当大的体积占比,且采用了较高密度的材质,此两件式的风叶设计并没有减轻风叶重量,且但第二部件的形状复杂需要涉及到复杂的加工工艺,成本高。同时两个侧面设置叶片使得风叶整体尺寸过大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的缺点,通过结构改进,提出一种不仅可以满足打磨工具自吸尘的需求同时满足平衡配重降低不必要的振动,同时解决风叶过重的问题,实现结构设计更加紧凑、工艺简单、成本低的风叶装置。
为了达到以上目的,本实用新型打磨工具风叶装置的基本技术方案是,包括盘状基部,所述盘状基部的上表面延伸出与电动工具连接的凸台部以及分布多个风叶部,至少一个所述风叶部设置有连接部,配重块可拆卸地固定连接至所述连接部。
因此,采用本实用新型风叶装置的打磨工具时,在不减少风叶数量,能够保证叶片装置产生足够大的风,提高了打磨工具自吸尘的效果,同时可拆卸地固定连接配重块,满足平衡配重降低不必要的振动,结构设计更加紧凑、工艺简单、成本低。
进一步,所述盘状基部由第一材料制成,所述配重块由第二材料制成,所述第一材料的密度小于所述第二材料。
进一步,所述连接部具有安装孔,所述配重块通过紧固件固定连接至所述连接部的安装孔。
进一步,所述盘状基部和所述配重块之一包括防呆凸台,所述盘状基部和所述配重块另一包括与所述防呆凸台配接的凹槽。
进一步,所述防呆凸台包括第一凸台和第二凸台,所述第一凸台与所述第二凸台的质量均衡。
进一步,所述配重块的外侧与所述盘装基部的上表面形成的角度与所述风叶部的外侧与所述盘装基部的上表面形成的角度大致相同。
进一步,所述配重块的外侧位于所述风叶部的外侧的延长线上。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型优选实施例打磨工具的剖视结构示意图。
图2是本实施例的立体结构示意图。
图3是本实施例另一个视角的立体结构示意图。
图4是本实施例的剖视结构示意图。
图5是本实施例的立体分解结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,为本实用新型实施例所示的打磨工具1,本实用新型实施例的打磨工具1具体为砂光机,可以理解的是,打磨工具1可以是圆砂、三角砂、方砂、异形砂等,只需要满足本实用新型的技术方案能够适用的打磨工具均在本实用新型的保护范围内。本实用新型实施例的打磨工具1至少包括机身2、风叶装置3、驱动机构4和底板组件5。
如图2和图3所示,风叶装置3包括盘状基部3-1,盘装基部3-1的上表面延伸出与打磨工具1连接的凸台部3-3以及周围均布多个风叶部3-2,由风叶部3-2的旋转生成的气流能够在电动工具腔体内产生负压,从而达到自吸尘的目的。采用整圈均布的风叶部3-2能够保证叶片装置产生足够大的风。盘状基部3-1可采用密度小的材质,可以是塑料或铝材、镁合金,从而尽量减轻零件重量。多个风叶部3-2中的部分风叶部具有安装孔3-21,配重块3-4通过螺钉3-5与风叶部3-2的安装孔3-21固定连接。配重块3-4可采用密度大的材质,可以是粉末冶金等成熟工艺。配重块3-4的安装方式可以是通过螺钉3-5或另加垫片3-8的形式,便于方便安装配重块,同时方便根据需求更换配重块以调整平衡。
如图4和图5所示,盘状基部3-1包括防呆凸台,配重块3-4具有与凸台配接的凹槽3-42,实现防呆设计确保配重块不会装反。防呆凸台包括第一凸台3-6和与第一凸台形状不同的第二凸台3-7,第一凸台3-6和第二凸台3-7的质量均衡,以确保平衡配重。配重块3-4的外侧3-41与盘装基部3-1的上表面形成的角度α与风叶部3-2的外侧3-22与盘装基部3-1的上表面形成的角度β大致相同,使空气流动尽量稳定。配重块3-4的外侧3-41位于所述风叶部的外侧的延长线上效果最佳。如图3所示配重块3-4与风叶部3-2形成腔体3-9,能够增加出风量提高自吸尘的效果。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种打磨工具风叶装置,其特征在于:包括盘状基部,所述盘状基部的上表面延伸出与电动工具连接的凸台部以及分布多个风叶部,至少一个所述风叶部设置有连接部,配重块可拆卸地固定连接至所述连接部。
2.根据权利要求1所述的打磨工具风叶装置,其特征在于:所述盘状基部由第一材料制成,所述配重块由第二材料制成,所述第一材料的密度小于所述第二材料。
3.根据权利要求1所述的打磨工具风叶装置,其特征在于:所述连接部具有安装孔,所述配重块通过紧固件固定连接至所述连接部的安装孔。
4.根据权利要求1所述的打磨工具风叶装置,其特征在于:所述盘状基部和所述配重块之一包括防呆凸台,所述盘状基部和所述配重块另一包括与所述防呆凸台配接的凹槽。
5.根据权利要求4所述的打磨工具风叶装置,其特征在于:所述防呆凸台包括第一凸台和第二凸台,所述第一凸台与所述第二凸台的质量均衡。
6.根据权利要求1所述的打磨工具风叶装置,其特征在于:所述配重块的外侧与所述盘状基部的上表面形成的角度与所述风叶部的外侧与所述盘状基部的上表面形成的角度大致相同。
7.根据权利要求6所述的打磨工具风叶装置,其特征在于:所述配重块的外侧位于所述风叶部的外侧的延长线上。
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2022
- 2022-07-05 CN CN202221711790.0U patent/CN218254412U/zh active Active
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