CN218254007U - 一种可翻转的金属切削加工用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹持工装技术领域，具体是指一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，包括固定座、支撑件、弧形支撑架和弧形滑动座，所述支撑件转动设于固定座上，所述弧形支撑架设于支撑件上，所述弧形滑动座滑动设于弧形支撑架上，所述弧形滑动座两端均设有夹持器，两组对称设置的夹持器相互配合对金属件进行夹持固定，利用弧形滑动座在弧形支撑架上滑动可调节金属件的左右位置，所述支撑件上设有调控机构，所述调控机构与弧形滑动座铰接，用于为弧形滑动座左右移动提供动力。

Description

一种可翻转的金属切削加工用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及夹持工装技术领域，具体是指一种可翻转的金属切削加工用夹持工装。

背景技术

目前的金属切削加工夹具多是夹口单向开合，需要对金属件进行其他面和倾角的加工时，只能将金属件取下改变姿态后再次进行夹持，普通的可翻转夹持工装也仅能实现单一的翻转功能，因此需要提供一种功能更加丰富的可翻转的金属切削加工用夹持工装。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种可翻转的金属切削加工用夹持工装。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案可翻转的金属切削加工用夹持工装，包括固定座、支撑件、弧形支撑架和弧形滑动座，所述支撑件转动设于固定座上，所述弧形支撑架设于支撑件上，所述弧形滑动座滑动设于弧形支撑架上，所述弧形滑动座两端均设有夹持器，两组对称设置的夹持器相互配合对金属件进行夹持固定，利用弧形滑动座在弧形支撑架上滑动可调节金属件的左右位置，所述支撑件上设有调控机构，所述调控机构与弧形滑动座铰接。

作为本方案的进一步优化，所述调控机构包括动力轴、曲柄、辅助凸轴一、辅助凸轴二和四边形传动杆组，所述动力轴转动设于支撑件上，所述曲柄设于动力轴上，所述辅助凸轴一和辅助凸轴二分别设于支撑件上和弧形滑动座上，所述四边形传动杆组两相对顶角分别设于辅助凸轴一和辅助凸轴二上，所述曲柄自由端转动设有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一和连接杆二分别与四边形传动杆组另外两相对顶角连接。

作为本方案的进一步优化，所述四边形传动杆组包括传动杆一、传动杆二、传动杆三和传动杆四，所述传动杆一和传动杆二转动设于辅助凸轴一上，所述传动杆三和传动杆四转动设于辅助凸轴二上，所述传动杆一和传动杆三铰接，所述传动杆二和传动杆四铰接，所述连接杆一与传动杆一和传动杆三的连接点铰接，所述连接杆二与传动杆二和传动杆四的连接点铰接。

作为本方案的进一步优化，所述夹持器包括凸座、螺纹杆和夹板，所述凸座设于弧形滑动座上，所述螺纹杆贯穿凸座上的螺纹孔，所述夹板设于螺纹杆上。

优选地，所述传动杆一和传动杆二等长，所述传动杆三和传动杆四等长，所述连接杆一和连接杆二等长。

优选地，所述辅助凸轴一和辅助凸轴二位于动力轴的两侧。

优选地，所述支撑件上设有电机一，所述电机一与动力轴连接，所述固定座上设有电机二，所述电机二与支撑件连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案在两组夹板将金属件夹持固定好后，通过电机二可实现弧形滑动座的正反翻转，同时利用电机一带动弧形滑动座在弧形支撑架上滑动可调节金属件的左右倾斜度，封堵金属件的可调节姿态。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本方案可翻转的金属切削加工用夹持工装的整体结构示意图；

图2为本方案可翻转的金属切削加工用夹持工装的结构示意图。

其中，1、固定座，2、支撑件，3、弧形支撑架，4、弧形滑动座，5、动力轴，6、曲柄，7、辅助凸轴一，8、辅助凸轴二，9、四边形传动杆组，10、电机二，11、连接杆一，12、连接杆二，13、传动杆一，14、传动杆二，15、传动杆三，16、传动杆四，17、凸座，18、螺纹杆，19、夹板，20、电机一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图2所示，本方案可翻转的金属切削加工用夹持工装，包括固定座1、支撑件2、弧形支撑架3和弧形滑动座4，支撑件2转动设于固定座1上，弧形支撑架3设于支撑件2上，弧形滑动座4滑动设于弧形支撑架3上，弧形滑动座4两端均设有夹持器，两组对称设置的夹持器相互配合对金属件进行夹持固定，利用弧形滑动座4在弧形支撑架3上滑动可调节金属件的左右位置，支撑件2上设有调控机构，调控机构与弧形滑动座4铰接，用于为弧形滑动座4左右移动提供动力。

如图2所示，调控机构包括动力轴5、曲柄6、辅助凸轴一7、辅助凸轴二8和四边形传动杆组9，动力轴5转动设于支撑件2上，曲柄6设于动力轴5上，辅助凸轴一7和辅助凸轴二8分别设于支撑件2上和弧形滑动座4上，四边形传动杆组9两相对顶角分别设于辅助凸轴一7和辅助凸轴二8上，辅助凸轴一7和辅助凸轴二8位于动力轴5的两侧，曲柄6自由端转动设有连接杆一11和连接杆二12，连接杆一11和连接杆二12分别与四边形传动杆组9另外两相对顶角连接；四边形传动杆组9包括传动杆一13、传动杆二14、传动杆三15和传动杆四16，传动杆一13和传动杆二14转动设于辅助凸轴一7上，传动杆三15和传动杆四16转动设于辅助凸轴二8上，传动杆一13和传动杆三15铰接，传动杆二14和传动杆四16铰接，连接杆一11与传动杆一13和传动杆三15的连接点铰接，连接杆二12与传动杆二14和传动杆四16的连接点铰接，连接杆一11、连接杆二12、传动杆三15和传动杆四16组成四边形，传动杆一13和传动杆二14等长，传动杆三15和传动杆四16等长，连接杆一11和连接杆二12等长。

如图1所示，夹持器包括凸座17、螺纹杆18和夹板19，凸座17设于弧形滑动座4上，螺纹杆18贯穿凸座17上的螺纹孔，夹板19设于螺纹杆18上。两组夹板19相对设置。

如图1，支撑件2上设有电机一20，电机一20与动力轴5连接，固定座1上设有电机二10，电机二10与支撑件2连接。

具体使用时，将金属件放置在两组夹板19之间，通过拧动螺纹杆18带动两组夹板19完成对金属件的夹持，同时根据加工需要启动电机一20和电机二10，电机一20通过曲柄6转动，带动四边形传动杆组9左右摆动，从而带动弧形滑动座4沿弧形支撑架3滑动，改变金属件的左右倾斜度，电机二10可以通过支撑件2转动带动金属件上下翻转。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于：包括固定座(1)、支撑件(2)、弧形支撑架(3)和弧形滑动座(4)，所述支撑件(2)转动设于固定座(1)上，所述弧形支撑架(3)设于支撑件(2)上，所述弧形滑动座(4)滑动设于弧形支撑架(3)上，所述弧形滑动座(4)两端均设有夹持器，两组对称设置的夹持器相互配合对金属件进行夹持固定，所述支撑件(2)上设有调控机构，所述调控机构与弧形滑动座(4)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于：所述调控机构包括动力轴(5)、曲柄(6)、辅助凸轴一(7)、辅助凸轴二(8)和四边形传动杆组(9)，所述动力轴(5)转动设于支撑件(2)上，所述曲柄(6)设于动力轴(5)上，所述辅助凸轴一(7)和辅助凸轴二(8)分别设于支撑件(2)上和弧形滑动座(4)上，所述四边形传动杆组(9)两相对顶角分别设于辅助凸轴一(7)和辅助凸轴二(8)上，所述曲柄(6)自由端转动设有连接杆一(11)和连接杆二(12)，所述连接杆一(11)和连接杆二(12)分别与四边形传动杆组(9)另外两相对顶角连接。

3.根据权利要求2所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于：所述四边形传动杆组(9)包括传动杆一(13)、传动杆二(14)、传动杆三(15)和传动杆四(16)，所述传动杆一(13)和传动杆二(14)转动设于辅助凸轴一(7)上，所述传动杆三(15)和传动杆四(16)转动设于辅助凸轴二(8)上，所述传动杆一(13)和传动杆三(15)铰接，所述传动杆二(14)和传动杆四(16)铰接，所述连接杆一(11)与传动杆一(13)和传动杆三(15)的连接点铰接，所述连接杆二(12)与传动杆二(14)和传动杆四(16)的连接点铰接。

4.根据权利要求1所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于：所述夹持器包括凸座(17)、螺纹杆(18)和夹板(19)，所述凸座(17)设于弧形滑动座(4)上，所述螺纹杆(18)贯穿凸座(17)上的螺纹孔，所述夹板(19)设于螺纹杆(18)上，两组所述夹板(19)相对设置。

5.根据权利要求3所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于：所述连接杆一(11)、连接杆二(12)、传动杆三(15)和传动杆四(16)组成四边形。

6.根据权利要求3所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于：所述传动杆一(13)和传动杆二(14)等长，所述传动杆三(15)和传动杆四(16)等长，所述连接杆一(11)和连接杆二(12)等长。

7.根据权利要求2所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于：所述辅助凸轴一(7)和辅助凸轴二(8)位于动力轴(5)的两侧。

8.根据权利要求2所述的一种可翻转的金属切削加工用夹持工装，其特征在于：所述支撑件(2)上设有电机一(20)，所述电机一(20)与动力轴(5)连接，所述固定座(1)上设有电机二(10)，所述电机二(10)与支撑件(2)连接。

Images