CN218253672U - 一种底盘吊具改造的焊接工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及底盘吊具焊接技术领域，尤其为一种底盘吊具改造的焊接工具，包括：底座，所述底座上表面两侧开设有第一滑槽；第二电机，所述第二电机固定安装在底座一侧表面两侧；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端与第二电机输出端固定连接，所述第一螺纹杆贯穿第一滑槽；第一螺母块，所述第一螺母块螺纹连接在第一螺纹杆表面；支撑板，所述支撑板固定连接在第一螺母块上表面；滑轨，所述滑轨固定连接在支撑板上端；本实用新型中，通过设置的第二电机和第一电机，能够实现自动焊接，相比人工焊接效率更高，并且提高了焊接的安全性。

Description

一种底盘吊具改造的焊接工具

技术领域

本实用新型涉及底盘吊具焊接技术领域，具体为一种底盘吊具改造的焊接工具。

背景技术

底盘吊具是用于车辆底盘的吊具，由于车辆底盘较大，筒仓需要对吊具进行改造，用于适应不同规格的底盘，一般通过人工进行手动焊接，由于吊具较大，人工焊接效率低下，且焊接时，会产生烟尘和有毒气体，长时间作业，会吸入过量的烟尘和有毒气体影响工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种底盘吊具改造的焊接工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底盘吊具改造的焊接工具，包括：

底座，所述底座上表面两侧开设有第一滑槽；

第二电机，所述第二电机固定安装在底座一侧表面两侧；

第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端与第二电机输出端固定连接，所述第一螺纹杆贯穿第一滑槽；

第一螺母块，所述第一螺母块螺纹连接在第一螺纹杆表面；

支撑板，所述支撑板固定连接在第一螺母块上表面；

滑轨，所述滑轨固定连接在支撑板上端。

作为本实用新型优选的方案，所述滑轨包括：

第二滑槽，所述第二滑槽开设在滑轨底部表面；

第一电机，所述第一电机固定安装在滑轨一侧表面；

第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端与第一电机输出端固定连接；

第二螺母块，所述第二螺母块螺纹连接在第二螺纹杆表面；

连接块，所述连接块固定连接在第二螺母块下表面，所述连接块贯穿第二滑槽；

第一固定板，所述第一固定板固定连接在连接块下表面；

启动第二电机转动进一步带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动进一步带动第一螺母块在第一滑槽内运动，进一步调节焊机在X轴方向上的位置，再启动第一电机转动，第一电机转动进一步带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动进一步带动第二螺母块在滑轨内滑动，进一步带动连接块在第二滑槽内滑动，进一步调节焊机在Y轴方向上的位置，进一步启动第二电推杆和焊机进行焊接。

作为本实用新型优选的方案，所述连接块包括：

第二电推杆，所述第二电推杆固定安装在第一固定板下表面；

焊机，所述焊机固定安装在第二电推杆下端。

作为本实用新型优选的方案，所述底座包括：

吸尘泵安装室，所述吸尘泵安装室开设在底座内部；

吸尘泵，所述吸尘泵固定安装在吸尘泵安装室内部；

集尘管，所述集尘管一端与吸尘泵进气端口处固定连接，所述集尘管另一端贯穿吸尘泵安装室顶部室壁；

吸尘罩，所述吸尘罩固定连接在集尘管一端；

出气管，所述出气管固定连接在吸尘泵出气端口处，所述出气管贯穿吸尘泵安装室底部室壁。

作为本实用新型优选的方案，所述底座包括：

活性炭吸附室，所述活性炭吸附室设置在吸尘泵安装室下侧；

活性炭，所述活性炭设置在活性炭吸附室内部；

第二过滤网，所述第二过滤网固定设置在活性炭吸附室一侧。

作为本实用新型优选的方案，所述底座包括：

第二空气净化室，所述第二空气净化室设置在第二过滤网一侧；

光触媒板，所述光触媒板固定安装在第二空气净化室内部顶部室壁上；

紫外线灯管，所述紫外线灯管等距离固定安装在光触媒板下侧；

第一过滤网，所述第一过滤网固定设置在第二空气净化室底部；

第一空气净化室，所述第一空气净化室设置在第二空气净化室下侧；

负离子发生器，所述负离子发生器固定安装在第一空气净化室内部底部室壁上；

出气口，所述出气口固定设置在第一空气净化室一侧室壁上；

焊接时会产生有毒物质，与空气混合氧化形成烟尘，启动吸尘泵，进一步将烟尘和有毒气体通过吸尘罩和集尘管通入活性炭吸附室内，经过活性炭将烟尘吸附，再进入第二空气净化室内，启动紫外线灯管激活光触媒板与邮递气体发生反应，进一步将VCO2分解，再进入第一空气净化室内，通过负离子发生器增加空气中的负离子浓度，进一步净化空气，再通过出气口排出。

作为本实用新型优选的方案，所述底座包括：

焊接台，所述焊接台固定连接在底座上表面；

第一电推杆，所述第一电推杆固定安装在焊接台上表面两侧；

底盘吊具夹具，所述底盘吊具夹具固定连接在第一电推杆一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第二电机和第一电机，启动第二电机转动进一步带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动进一步带动第一螺母块在第一滑槽内运动，进一步调节焊机在X轴方向上的位置，再启动第一电机转动，第一电机转动进一步带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动进一步带动第二螺母块在滑轨内滑动，进一步带动连接块在第二滑槽内滑动，进一步调节焊机在Y轴方向上的位置，进一步启动第二电推杆和焊机进行焊接，能够实现自动焊接，相比人工焊接效率更高，并且提高了焊接的安全性。

2、本实用新型中，通过设置的活性炭、光触媒板和负离子发生器，焊接时会产生有毒物质，与空气混合氧化形成烟尘，启动吸尘泵，进一步将烟尘和有毒气体通过吸尘罩和集尘管通入活性炭吸附室内，经过活性炭将烟尘吸附，再进入第二空气净化室内，启动紫外线灯管激活光触媒板与邮递气体发生反应，进一步将VCO2分解，再进入第一空气净化室内，通过负离子发生器增加空气中的负离子浓度，进一步净化空气，再通过出气口排出，能够有效防止有毒有害物质排入空气中，最大程度的减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、第一电推杆；3、第一电机；4、焊机；5、第二电推杆；6、第一固定板；7、滑轨；8、支撑板；9、第一螺母块；10、吸尘罩；11、第一螺纹杆；12、第一滑槽；13、第二电机；14、集尘管；15、出气口；16、底盘吊具夹具；17、焊接台；18、第一空气净化室；19、活性炭；20、出气管；21、负离子发生器；22、第一过滤网；23、第二空气净化室；24、吸尘泵安装室；25、紫外线灯管；26、光触媒板；27、第二过滤网；28、吸尘泵；29、活性炭吸附室；30、第二螺纹杆；31、第二螺母块；32、第二滑槽；33、连接块。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。

需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种底盘吊具改造的焊接工具，包括：

底座1，底座1上表面两侧开设有第一滑槽12；

第二电机13，第二电机13固定安装在底座1一侧表面两侧；

第一螺纹杆11，第一螺纹杆11一端与第二电机13输出端固定连接，第一螺纹杆11贯穿第一滑槽12；

第一螺母块9，第一螺母块9螺纹连接在第一螺纹杆11表面；

支撑板8，支撑板8固定连接在第一螺母块9上表面；

滑轨7，滑轨7固定连接在支撑板8上端。

作为本实用新型的示例，滑轨7包括：

第二滑槽32，第二滑槽32开设在滑轨7底部表面；

第一电机3，第一电机3固定安装在滑轨7一侧表面；

第二螺纹杆30，第二螺纹杆30一端与第一电机3输出端固定连接；

第二螺母块31，第二螺母块31螺纹连接在第二螺纹杆30表面；

连接块33，连接块33固定连接在第二螺母块31下表面，连接块33贯穿第二滑槽32；

第一固定板6，第一固定板6固定连接在连接块33下表面。

作为本实用新型的示例，连接块33包括：

第二电推杆5，第二电推杆5固定安装在第一固定板6下表面；

焊机4，焊机4固定安装在第二电推杆5下端；

启动第二电机13转动进一步带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11转动进一步带动第一螺母块9在第一滑槽12内运动，进一步调节焊机4在X轴方向上的位置，再启动第一电机3转动，第一电机3转动进一步带动第二螺纹杆30转动，第二螺纹杆30转动进一步带动第二螺母块31在滑轨7内滑动，进一步带动连接块33在第二滑槽32内滑动，进一步调节焊机4在Y轴方向上的位置，进一步启动第二电推杆5和焊机4进行焊接。

作为本实用新型的示例，底座1包括：

吸尘泵安装室24，吸尘泵安装室24开设在底座1内部；

吸尘泵28，吸尘泵28固定安装在吸尘泵安装室24内部；

集尘管14，集尘管14一端与吸尘泵28进气端口处固定连接，集尘管14另一端贯穿吸尘泵安装室24顶部室壁；

吸尘罩10，吸尘罩10固定连接在集尘管14一端；

出气管20，出气管20固定连接在吸尘泵28出气端口处，出气管20贯穿吸尘泵安装室24底部室壁。

作为本实用新型的示例，底座1包括：

活性炭吸附室29，活性炭吸附室29设置在吸尘泵安装室24下侧；

活性炭19，活性炭19设置在活性炭吸附室29内部；

第二过滤网27，第二过滤网27固定设置在活性炭吸附室29一侧。

作为本实用新型的示例，底座1包括：

第二空气净化室23，第二空气净化室23设置在第二过滤网27一侧；

光触媒板26，光触媒板26固定安装在第二空气净化室23内部顶部室壁上；

紫外线灯管25，紫外线灯管25等距离固定安装在光触媒板26下侧；

第一过滤网22，第一过滤网22固定设置在第二空气净化室23底部；

第一空气净化室18，第一空气净化室18设置在第二空气净化室23下侧；

负离子发生器21，负离子发生器21固定安装在第一空气净化室18内部底部室壁上；

出气口15，出气口15固定设置在第一空气净化室18一侧室壁上；

焊接时会产生有毒物质，与空气混合氧化形成烟尘，启动吸尘泵28，进一步将烟尘和有毒气体通过吸尘罩10和集尘管14通入活性炭吸附室29内，经过活性炭19将烟尘吸附，再进入第二空气净化室23内，启动紫外线灯管25激活光触媒板26与邮递气体发生反应，进一步将VCO2分解，再进入第一空气净化室18内，通过负离子发生器21增加空气中的负离子浓度，进一步净化空气，再通过出气口15排出。

作为本实用新型的示例，底座1包括：

焊接台17，焊接台17固定连接在底座1上表面；

第一电推杆2，第一电推杆2固定安装在焊接台17上表面两侧；

底盘吊具夹具16，底盘吊具夹具16固定连接在第一电推杆2一端。

工作原理：将底盘吊具放置在焊接台17上，启动第一电推杆2进一步带动底盘吊具夹具16将底盘吊具固定，启动第二电机13转动进一步带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11转动进一步带动第一螺母块9在第一滑槽12内运动，进一步调节焊机4在X轴方向上的位置，再启动第一电机3转动，第一电机3转动进一步带动第二螺纹杆30转动，第二螺纹杆30转动进一步带动第二螺母块31在滑轨7内滑动，进一步带动连接块33在第二滑槽32内滑动，进一步调节焊机4在Y轴方向上的位置，进一步启动第二电推杆5和焊机4进行焊接，焊接时会产生有毒物质，与空气混合氧化形成烟尘，启动吸尘泵28，进一步将烟尘和有毒气体通过吸尘罩10和集尘管14通入活性炭吸附室29内，经过活性炭19将烟尘吸附，再进入第二空气净化室23内，启动紫外线灯管25激活光触媒板26与邮递气体发生反应，进一步将VCO2分解，再进入第一空气净化室18内，通过负离子发生器21增加空气中的负离子浓度，进一步净化空气，再通过出气口15排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种底盘吊具改造的焊接工具，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上表面两侧开设有第一滑槽(12)；

第二电机(13)，所述第二电机(13)固定安装在底座(1)一侧表面两侧；

第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)一端与第二电机(13)输出端固定连接，所述第一螺纹杆(11)贯穿第一滑槽(12)；

第一螺母块(9)，所述第一螺母块(9)螺纹连接在第一螺纹杆(11)表面；

支撑板(8)，所述支撑板(8)固定连接在第一螺母块(9)上表面；

滑轨(7)，所述滑轨(7)固定连接在支撑板(8)上端。

2.根据权利要求1所述的一种底盘吊具改造的焊接工具，其特征在于：所述滑轨(7)包括：

第二滑槽(32)，所述第二滑槽(32)开设在滑轨(7)底部表面；

第一电机(3)，所述第一电机(3)固定安装在滑轨(7)一侧表面；

第二螺纹杆(30)，所述第二螺纹杆(30)一端与第一电机(3)输出端固定连接；

第二螺母块(31)，所述第二螺母块(31)螺纹连接在第二螺纹杆(30)表面；

连接块(33)，所述连接块(33)固定连接在第二螺母块(31)下表面，所述连接块(33)贯穿第二滑槽(32)；

第一固定板(6)，所述第一固定板(6)固定连接在连接块(33)下表面。

3.根据权利要求2所述的一种底盘吊具改造的焊接工具，其特征在于：所述连接块(33)包括：

第二电推杆(5)，所述第二电推杆(5)固定安装在第一固定板(6)下表面；

焊机(4)，所述焊机(4)固定安装在第二电推杆(5)下端。

4.根据权利要求1所述的一种底盘吊具改造的焊接工具，其特征在于：所述底座(1)包括：

吸尘泵安装室(24)，所述吸尘泵安装室(24)开设在底座(1)内部；

吸尘泵(28)，所述吸尘泵(28)固定安装在吸尘泵安装室(24)内部；

集尘管(14)，所述集尘管(14)一端与吸尘泵(28)进气端口处固定连接，所述集尘管(14)另一端贯穿吸尘泵安装室(24)顶部室壁；

吸尘罩(10)，所述吸尘罩(10)固定连接在集尘管(14)一端；

出气管(20)，所述出气管(20)固定连接在吸尘泵(28)出气端口处，所述出气管(20)贯穿吸尘泵安装室(24)底部室壁。

5.根据权利要求1所述的一种底盘吊具改造的焊接工具，其特征在于：所述底座(1)包括：

活性炭吸附室(29)，所述活性炭吸附室(29)设置在吸尘泵安装室(24)下侧；

活性炭(19)，所述活性炭(19)设置在活性炭吸附室(29)内部；

第二过滤网(27)，所述第二过滤网(27)固定设置在活性炭吸附室(29)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种底盘吊具改造的焊接工具，其特征在于：所述底座(1)包括：

第二空气净化室(23)，所述第二空气净化室(23)设置在第二过滤网(27)一侧；

光触媒板(26)，所述光触媒板(26)固定安装在第二空气净化室(23)内部顶部室壁上；

紫外线灯管(25)，所述紫外线灯管(25)等距离固定安装在光触媒板(26)下侧；

第一过滤网(22)，所述第一过滤网(22)固定设置在第二空气净化室(23)底部；

第一空气净化室(18)，所述第一空气净化室(18)设置在第二空气净化室(23)下侧；

负离子发生器(21)，所述负离子发生器(21)固定安装在第一空气净化室(18)内部底部室壁上；

出气口(15)，所述出气口(15)固定设置在第一空气净化室(18)一侧室壁上。

7.根据权利要求1所述的一种底盘吊具改造的焊接工具，其特征在于：所述底座(1)包括：

焊接台(17)，所述焊接台(17)固定连接在底座(1)上表面；

第一电推杆(2)，所述第一电推杆(2)固定安装在焊接台(17)上表面两侧；

底盘吊具夹具(16)，所述底盘吊具夹具(16)固定连接在第一电推杆(2)一端。

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