CN218253547U - 一种压焊头系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压焊头系统，包括仓体、压焊头和管道，管道用于连接仓体和压焊头，仓体包括位于仓体内可沿仓体滑动的仓板，仓板将仓体分隔为稳压仓和闭合仓，闭合仓用于存放助焊剂，仓板用于在稳压仓注入气体或液体时沿仓体向助焊剂方向滑动以挤压所述助焊剂；闭合仓与管道连接，管道与闭合仓的连接处或者管道上设置有连通开关；压焊头内充入压缩空气并排出时，连通开关打开，助焊剂通过管道进入压焊头。本实用新型能够实现助焊剂的自动添加，工作效率高，助焊剂添加量确定，能够保证焊接质量的统一。本实用新型在系统工作过程中，助焊剂完全隔绝空气，可以避免助焊剂成分的挥发和氧化，提高焊接良率。

Description

一种压焊头系统

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体地说，是涉及一种压焊头系统。

背景技术

电子设备，例如，智能穿戴设备中，经常需要用到焊接设备进行焊接，焊接时，助焊剂的使用必不可少。

现有技术一般是人工将助焊剂添加到暂存盒内，压焊头蘸取暂存盒中的助焊剂后开始焊接。此种方式操作复杂，助焊剂使用完毕后需要反复回到暂存盒进行助焊剂的蘸取动作，操作复杂，工作效率低下。并且，每次压焊头蘸取助焊剂时的蘸取量并不一致，并且，随着助焊剂的使用，压焊头上的助焊剂越来越少，无法保证焊接质量的统一。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种压焊头系统，解决了现有技术操作复杂、工作效率低下、焊接质量不统一的技术问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种压焊头系统，包括仓体、压焊头和管道，所述管道用于连接所述仓体和所述压焊头，所述仓体包括位于所述仓体内可沿所述仓体滑动的仓板，所述仓板将所述仓体分隔为稳压仓和闭合仓，所述闭合仓用于存放助焊剂，所述仓板用于在所述稳压仓注入气体或液体时沿所述仓体向所述助焊剂方向滑动以挤压所述助焊剂；所述闭合仓与所述管道连接，所述管道与所述闭合仓的连接处或者所述管道上设置有连通开关；所述压焊头内充入压缩空气并排出时，所述连通开关打开，所述助焊剂通过所述管道进入所述压焊头。

如上所述的压焊头系统，所述管道与所述压焊头的连接处或者所述管道上设置有单向阀。

如上所述的压焊头系统，所述稳压仓连接有稳压阀，所述稳压阀打开时所述稳压仓内注入气体或液体。

如上所述的压焊头系统，所述稳压仓与所述闭合仓上下布置，所述稳压仓在闭合仓的下方。

如上所述的压焊头系统，所述压焊头包括流道和压焊头排液口，所述流道内充入压缩空气并且所述压缩空气从所述压焊头排液口排出时，所述连通开关打开。

如上所述的压焊头系统，所述压焊头包括助焊剂提取阀，在所述助焊剂提取阀打开时向所述流道内充入压缩空气。

如上所述的压焊头系统，所述压焊头包括分管和至少两个流道，所述流道均连接所述分管，在所述助焊剂提取阀打开时向所述分管内充入压缩空气。

如上所述的压焊头系统，所述压焊头包括压头分板，所述压头分板用于将所述流道的助焊剂传导至所述压头排液口上。

如上所述的压焊头系统，所述压焊头包括与所述流道连接的焊接仓，所述焊接仓连接所述压头分板。

如上所述的压焊头系统，所述流道与所述压头分板呈一定角度。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型压焊头系统包括仓体、压焊头和管道，管道用于连接仓体和压焊头，仓体包括位于仓体内可沿仓体滑动的仓板，仓板将仓体分隔为稳压仓和闭合仓，闭合仓用于存放助焊剂，仓板用于在稳压仓注入气体或液体时沿仓体向助焊剂方向滑动以挤压所述助焊剂；闭合仓与管道连接，管道与闭合仓的连接处或者管道上设置有连通开关；压焊头内充入压缩空气并排出时，连通开关打开，助焊剂通过管道进入压焊头。本实用新型能够实现助焊剂的自动添加，工作效率高，助焊剂添加量确定，能够保证焊接质量的统一。本实用新型在系统工作过程中，助焊剂完全隔绝空气，可以避免助焊剂成分的挥发和氧化，提高焊接良率。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例压焊头的示意图。

图中，

1、仓体；

11、仓板；

12、稳压仓；

13、闭合仓；

14、稳压阀；

15、连通开关；

16、单向阀；

2、压焊头；

21、流道；

22、压焊头排液口；

23、助焊剂提取阀；

24、压头分板；

25、分管；

26、焊接仓；

3、管道。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示，本实施例提出了一种压焊头系统，包括仓体1、压焊头2和管道3。

仓体1用于储存和提供助焊剂。

管道3用于连接仓体1和压焊头2。

压焊头2用于提取助焊剂并将助焊剂提供至待焊接件。

本实施例的重点在于对仓体1和压焊头2进行改进，以达到助焊剂隔绝供气并自动提取助焊剂的目的。

仓体1包括位于仓体1内可沿仓体1的内壁滑动的仓板11。

仓板11将仓体1分隔为稳压仓12和闭合仓13。

一般的，稳压仓12与闭合仓13上下布置，稳压仓12在闭合仓13的下方。

在其他的实施例中，稳压仓12与闭合仓13也可左右布置。

闭合仓13用于存放助焊剂。

闭合仓13与管道3连接，管道3与闭合仓13的连接处或者管道3上设置有连通开关15。

连通开关15平时为闭合状态，以保证助焊剂隔绝空气。

稳压仓12中用于注入气体或液体，以推动仓板11向助焊剂的方向滑动，以挤压助焊剂。

其中，稳压仓12连接有稳压阀14，稳压阀14一般设置在连接稳压仓12的管路上，管路连接气源或者液源。在稳压阀14打开时稳压仓12内可以被注入气体或液体。

仓板11用于在稳压仓12注入气体或液体时沿仓体1向助焊剂方向滑动以挤压助焊剂。

在压焊头2内充入压缩空气并排出时，连通开关15打开，助焊剂通过管道3进入压焊头2，压焊头可以实施焊接作业。

在管道3与压焊头2的连接处或者管道3上设置有单向阀16，以保证压缩空气始终从压焊头2排出而不会进入管道3，保证顺利提取助焊剂。

如图2所示，压焊头2包括流道21和压焊头排液口22，在流道21内充入压缩空气并且压缩空气从压焊头排液口22排出时，压焊头2内形成负压，此时，连通开关15打开，助焊剂顺着管道3进入压焊头2。

压焊头2包括助焊剂提取阀23，在助焊剂提取阀23打开时向流道21内充入压缩空气。压焊头2通过助焊剂提取阀23连接气源，气源提供压缩空气。

压焊头2包括压头分板24，压头分板24用于将流道21的助焊剂传导至压头排液口22上。

在压头分板24上设置有若干助焊剂传导通孔。

压焊头2包括分管25和至少两个流道21，流道21均连接分管25，每个流道21连接一个压头分板24，设置多个流道21可提高工作效率。

在助焊剂提取阀23打开时向分管25内充入压缩空气。

压焊头2包括与流道21连接的焊接仓26，焊接仓26连接压头分板24。

其中，流道21和焊接仓26呈一定角度。

具体的，流道21和焊接仓26呈90度。

压头分板24形成焊接仓26与流道21相对的壁，流道21与压头分板24呈一定角度。

具体的，流道21与压头分板24垂直，以提高工作效率。

工作时，压缩空气通过稳压阀14进入稳压仓12内，压缩空气推动仓板11，使得助焊剂填充在闭合仓13内。当助焊剂提取阀23打开时，压缩空气快速进入到压焊头2内部，压缩空气通过流道21分布到压焊头排液口22中，并通过压焊头排液口22瞬间排出，在压缩空气排出的过程中压焊头9内部形成负压，连通开关15瞬间开启，助焊剂顺着管道3进入压焊头2内的分管25内，然后顺着流道21进入焊接仓26内，焊接仓26内的助焊剂通过压头分板24，浸润到压焊头排液口22上。压焊头2工作时，由于化学反应，浸润到压焊头排液口22上的助焊剂被消耗。

本实施例压焊头系统在工作的工程中助焊剂完全隔绝空气，可以避免助焊剂成分的挥发和氧化，提高焊接良率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种压焊头系统，包括仓体、压焊头和管道，所述管道用于连接所述仓体和所述压焊头，其特征在于，所述仓体包括位于所述仓体内可沿所述仓体滑动的仓板，所述仓板将所述仓体分隔为稳压仓和闭合仓，所述闭合仓用于存放助焊剂，所述仓板用于在所述稳压仓注入气体或液体时沿所述仓体向所述助焊剂方向滑动以挤压所述助焊剂；所述闭合仓与所述管道连接，所述管道与所述闭合仓的连接处或者所述管道上设置有连通开关；所述压焊头内充入压缩空气并排出时，所述连通开关打开，所述助焊剂通过所述管道进入所述压焊头。

2.根据权利要求1所述的压焊头系统，其特征在于，所述管道与所述压焊头的连接处或者所述管道上设置有单向阀。

3.根据权利要求1所述的压焊头系统，其特征在于，所述稳压仓连接有稳压阀，所述稳压阀打开时所述稳压仓内注入气体或液体。

4.根据权利要求1所述的压焊头系统，其特征在于，所述稳压仓与所述闭合仓上下布置，所述稳压仓在所述闭合仓的下方。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的压焊头系统，其特征在于，所述压焊头包括流道和压焊头排液口，所述流道内充入压缩空气并且所述压缩空气从所述压焊头排液口排出时，所述连通开关打开。

6.根据权利要求5所述的压焊头系统，其特征在于，所述压焊头包括助焊剂提取阀，在所述助焊剂提取阀打开时向所述流道内充入压缩空气。

7.根据权利要求6所述的压焊头系统，其特征在于，所述压焊头包括分管和至少两个流道，所述流道均连接所述分管，在所述助焊剂提取阀打开时向所述分管内充入压缩空气。

8.根据权利要求5所述的压焊头系统，其特征在于，所述压焊头包括压头分板，所述压头分板用于将所述流道的助焊剂传导至所述压头排液口上。

9.根据权利要求8所述的压焊头系统，其特征在于，所述压焊头包括与所述流道连接的焊接仓，所述焊接仓连接所述压头分板。

10.根据权利要求9所述的压焊头系统，其特征在于，所述流道与所述压头分板呈一定角度。

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