CN218253341U - 管板焊钨极自动夹紧tig焊枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为管板焊钨极自动夹紧TIG焊枪，包括焊枪主体，所述焊枪主体的一端固定连接有陶瓷喷嘴，所述陶瓷喷嘴的内部分别设置有气体分流器和钨极夹套，所述钨极夹套上配合有钨极，当给压力缸内加压时，压力缸活塞回缩，缸内压缩弹簧压缩，压力缸活塞带动内部钨极夹顶杆后退，使钨极夹套不受到后端推力，钨极夹套前端会自动扩张，钨极松脱，当压力缸内部压力释放，缸内压缩弹簧回弹，推动压力缸活塞伸出，使内部钨极夹顶杆顶紧钨极夹套，钨极夹套紧紧包裹住钨极，使钨极固定，压缩弹簧具有较强的弹性变形特性，会持续不断释放弹力，从而解决焊枪长时间工作，钨极夹套热变形产生的夹持力下降问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为管板焊钨极自动夹紧TIG焊枪。
背景技术
钨极氩弧焊时常被称为TIG焊，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式；电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入，此保护是由气体或混合气体流供应，必须是能提供全保护，因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。而TIG焊枪是钨极氩弧焊不可或缺的一部分，TIG焊枪在使用时主要通过TIG焊枪上的钨极与管板接触进行焊接作业。
在进行焊接作业时，需要对钨极进行夹紧，而现有的TIG焊枪的钨极夹紧方式都是手工或专用工具拧紧夹紧，但由于焊枪长时间的高温工作，钨极夹会有热变形，从而导致夹持力下降，钨极松动和脱落现象，影响焊接质量，且一般焊接过程中，会产生白烟，容易影响焊接操作时的视线，造成焊接出现误差的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供管板焊钨极自动夹紧TIG焊枪，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管板焊钨极自动夹紧TIG焊枪，包括焊枪主体，所述焊枪主体的一端固定连接有陶瓷喷嘴，所述陶瓷喷嘴的内部分别设置有气体分流器和钨极夹套，所述钨极夹套上配合有钨极，且所述钨极对应的一端延伸至陶瓷喷嘴外，所述焊枪主体的末端固定安装有压力缸，所述压力缸的内部的一端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧上间隙配合有弹簧压缩定高圈，且所述压缩弹簧对应的一端固定连接有压力缸活塞，所述压力缸活塞对应的一端固定连接有钨极夹顶杆，所述钨极夹顶杆对应的一端贯穿焊枪主体并延伸至焊枪主体内。
优选的，所述陶瓷喷嘴和焊枪主体之间过盈配合有密封垫片。
优选的，所述压力缸的顶部固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有安装箱，所述安装箱对应的两侧板之间固定安装有隔板，所述安装箱底板的顶面固定安装有微型风机，所述隔板的顶板上固定安装有过滤箱，所述微型风机的出气管贯穿隔板和过滤箱的底板并延伸至过滤箱内。
优选的，所述安装座的顶板上开设有卡槽，所述卡槽的形状与安装箱相对应，且所述安装座和安装箱上均开设有螺纹孔，所述安装箱卡接在安装座内并通过螺栓固定安装。
优选的，所述安装箱在靠近钨极的一侧板上开设有进气口，所述过滤箱的一侧板上贯穿安装有排气管，且所述安装箱对应的一侧板上设置有出气口。
优选的，所述焊枪主体的外表面固定连接有若干根导管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，通过设置压力缸代替原来顶紧堵头，当给压力缸内加压时，压力缸活塞回缩，缸内压缩弹簧压缩，压力缸活塞带动内部钨极夹顶杆后退，使钨极夹套不受到后端推力，钨极夹套前端会自动扩张，钨极松脱，当压力缸内部压力释放，缸内压缩弹簧回弹，推动压力缸活塞伸出，使内部钨极夹顶杆顶紧钨极夹套，钨极夹套紧紧包裹住钨极，使钨极固定，压缩弹簧具有较强的弹性变形特性，会持续不断释放弹力，从而解决焊枪长时间工作，钨极夹套热变形产生的夹持力下降问题，且使得更换钨极更便捷；
本实用新型中，通过设置安装座、安装箱、微型风机和过滤箱的配合使用，在使用本装置进行焊接作业时，可以对焊接时产生的白烟进行吸收并净化处理，保证焊接环境的质量，且可以避免白烟影响焊接视线，导致焊接出现误差的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型中的主视结构示意图；
图2为本实用新型中的右视结构示意图；
图3为本实用新型中的安装箱的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型中的陶瓷喷嘴和压力缸的内部结构示意图。
图中：1、钨极；2、陶瓷喷嘴；3、气体分流器；4、钨极夹套；5、密封垫片；6、焊枪主体；7、压力缸；8、压力缸活塞；9、弹簧压缩定高圈；10、压缩弹簧；11、安装座；12、安装箱；13、隔板；14、微型风机；15、过滤箱；16、钨极夹顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：管板焊钨极自动夹紧TIG焊枪，包括焊枪主体6，焊枪主体6的一端固定连接有陶瓷喷嘴2，陶瓷喷嘴2的内部分别设置有气体分流器3和钨极夹套4，钨极夹套4上配合有钨极1，且钨极1对应的一端延伸至陶瓷喷嘴2外，焊枪主体6的末端固定安装有压力缸7，压力缸7的内部的一端安装有压缩弹簧10，压缩弹簧10上间隙配合有弹簧压缩定高圈9，且压缩弹簧10对应的一端固定连接有压力缸活塞8，压力缸活塞8对应的一端固定连接有钨极夹顶杆16，钨极夹顶杆16对应的一端贯穿焊枪主体6并延伸至焊枪主体6内。
本实施例中，如图1、图2和图4所示，陶瓷喷嘴2和焊枪主体6之间过盈配合有密封垫片5。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，压力缸7的顶部固定安装有安装座11，安装座11上固定安装有安装箱12，安装箱12对应的两侧板之间固定安装有隔板13，安装箱12底板的顶面固定安装有微型风机14，隔板13的顶板上固定安装有过滤箱15，微型风机14的出气管贯穿隔板13和过滤箱15的底板并延伸至过滤箱15内。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，安装座11的顶板上开设有卡槽，卡槽的形状与安装箱12相对应，且安装座11和安装箱12上均开设有螺纹孔，安装箱12卡接在安装座11内并通过螺栓固定安装。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，安装箱12在靠近钨极1的一侧板上开设有进气口，过滤箱15的一侧板上贯穿安装有排气管，且安装箱12对应的一侧板上设置有出气口，进气口用于将焊接时的白烟吸吸收至安装箱12内，出气口用于将处理后的气体排出。
本实施例中，如图1、图2和图4所示，焊枪主体6的外表面固定连接有若干根导管。
本实用新型的使用方法和优点：该管板焊钨极自动夹紧TIG焊枪在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，通过设置压力缸7代替原来顶紧堵头，当给压力缸7内加压时，压力缸活塞8回缩，缸内压缩弹簧10压缩，压力缸活塞8带动内部钨极夹顶杆16后退，使钨极夹套4不受到后端推力，钨极夹套4前端会自动扩张，钨极1松脱，当压力缸7内部压力释放，缸内压缩弹簧10回弹，推动压力缸活塞8伸出，使内部钨极夹顶杆16顶紧钨极夹套4，钨极夹套4紧紧包裹住钨极1，使钨极1固定，压缩弹簧10具有较强的弹性变形特性，会持续不断释放弹力，从而解决焊枪长时间工作，钨极夹套4热变形产生的夹持力下降问题，且使得更换钨极1更便捷。
在使用本装置进行焊接作业时，打开微型风机14的开关使其工作，微型风机14工作可以对焊接时产生的白烟进行吸收并净化处理，保证焊接环境的质量，且可以避免白烟影响焊接视线，导致焊接出现误差的情况发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.管板焊钨极自动夹紧TIG焊枪，包括焊枪主体(6)，其特征在于：所述焊枪主体(6)的一端固定连接有陶瓷喷嘴(2)，所述陶瓷喷嘴(2)的内部分别设置有气体分流器(3)和钨极夹套(4)，所述钨极夹套(4)上配合有钨极(1)，且所述钨极(1)对应的一端延伸至陶瓷喷嘴(2)外，所述焊枪主体(6)的末端固定安装有压力缸(7)，所述压力缸(7)的内部的一端安装有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)上间隙配合有弹簧压缩定高圈(9)，且所述压缩弹簧(10)对应的一端固定连接有压力缸活塞(8)，所述压力缸活塞(8)对应的一端固定连接有钨极夹顶杆(16)，所述钨极夹顶杆(16)对应的一端贯穿焊枪主体(6)并延伸至焊枪主体(6)内。
2.根据权利要求1所述的管板焊钨极自动夹紧TIG焊枪，其特征在于：所述陶瓷喷嘴(2)和焊枪主体(6)之间过盈配合有密封垫片(5)。
3.根据权利要求1所述的管板焊钨极自动夹紧TIG焊枪，其特征在于：所述压力缸(7)的顶部固定安装有安装座(11)，所述安装座(11)上固定安装有安装箱(12)，所述安装箱(12)对应的两侧板之间固定安装有隔板(13)，所述安装箱(12)底板的顶面固定安装有微型风机(14)，所述隔板(13)的顶板上固定安装有过滤箱(15)，所述微型风机(14)的出气管贯穿隔板(13)和过滤箱(15)的底板并延伸至过滤箱(15)内。
4.根据权利要求3所述的管板焊钨极自动夹紧TIG焊枪，其特征在于：所述安装座(11)的顶板上开设有卡槽，所述卡槽的形状与安装箱(12)相对应，且所述安装座(11)和安装箱(12)上均开设有螺纹孔，所述安装箱(12)卡接在安装座(11)内并通过螺栓固定安装。
5.根据权利要求3所述的管板焊钨极自动夹紧TIG焊枪，其特征在于：所述安装箱(12)在靠近钨极(1)的一侧板上开设有进气口，所述过滤箱(15)的一侧板上贯穿安装有排气管，且所述安装箱(12)对应的一侧板上设置有出气口。
6.根据权利要求1所述的管板焊钨极自动夹紧TIG焊枪，其特征在于：所述焊枪主体(6)的外表面固定连接有若干根导管。
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