CN217096105U - 一种高效tig氩弧焊焊枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效TIG氩弧焊焊枪，包括不锈钢质枪管与紫铜质枪头本体，枪头本体设有出水口、进水口与保护气进气口，出水口与进水口通过直径6mm的U形结构水循环孔连通；所述枪管套设在枪头本体外部，枪管外部套设有分体式右半边绑丝工装与左半边绑丝工装,右半边绑丝工装、左半边绑丝工装分别设有右送丝管与左送丝管。本实用新型采用装配式的焊枪结构，水循环孔孔直径增加到了6mm，水流量将大幅度增加提高枪头的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种高效TIG氩弧焊焊枪。
背景技术
堆焊制造行业中，目前堆焊设备所用的氩弧焊枪规格小，焊枪枪头结构单一且直径小，小规格的焊枪冷却水循环孔径小，而冷却水循环的直径大小决定了焊枪冷却效果；所以在氩弧焊枪实际堆焊生产过程中容易产生以下问题：
1、焊枪容易发热烧损：焊枪在连续焊接过程中，枪头的温度非常高，冷却水循环孔径小，枪头容易过热导致焊枪烧损。
2、焊枪额定电流范围小：常规的焊枪冷却水循环孔径只有2mm，冷却效果差，导致焊枪的额定电流范围只有300A-500A。
3、焊枪配件损耗大：常规的焊枪钨针只能用3.2mm规格的，钨针直径小，在连续焊接过程中非常容易烧损；其次是枪头的散热效果差，也会缩减气塞和钨针夹的使用寿命，导致焊枪配件投入的成本高。
4、堆焊生产效率低：由于焊枪规格小，额定的电流范围只有300A-500A，电弧融化焊丝和融化工件母材的能力有限，导致焊接速度只能在300mm/min-400mm/min范围内，送丝速度只能在2m/min-3m/min范围内无法提高，限制了堆焊生产效率。
因此，亟需设计新的焊枪结构，来提高焊枪的冷却效率。
实用新型内容
实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种高效TIG氩弧焊焊枪，采用装配式的焊枪结构，水循环孔孔直径增加到了6mm，水流量将大幅度增加提高枪头的冷却效果。
技术方案：本实用新型的一种高效TIG氩弧焊焊枪，其特征在于：包括不锈钢质枪管与紫铜质枪头本体，枪头本体设有出水口、进水口与保护气进气口，出水口与进水口通过直径6mm的U形结构水循环孔连通；所述枪管套设在枪头本体外部，枪管外部套设有分体式右半边绑丝工装与左半边绑丝工装,右半边绑丝工装、左半边绑丝工装分别设有右送丝管与左送丝管。
其中，所述的枪头本体端部上方设有顶丝孔且端部下方设有气塞安装螺纹孔；所述顶丝孔与顶丝连接；所述气塞安装螺纹孔与75型气塞连接。
其中，所述的75型气塞与枪头本体之间设有四氟垫，75型气塞内部设有夹取钨针的钨针夹，75型气塞外部套设有瓦嘴。
其中，所述的保护气进气口与气塞安装螺纹孔连通，保护气进气口的直径为4mm。
其中，所述的气塞安装螺纹孔的直径为8mm；所述顶丝孔的直径为4mm。
其中，所述的钨针夹的直径为4mm；所述钨针的直径为4mm。
其中，所述的右半边绑丝工装、左半边绑丝工装均开设有绑丝工装固定螺纹孔，右半边绑丝工装与左半边绑丝工装之间通过穿过对应绑丝工装固定螺纹孔的螺栓进行连接。
其中，所述的右半边绑丝工装、左半边绑丝工装均开设有直径8mm的送丝管孔；所述右送丝管与左送丝管穿过对应的送丝管孔。
其中，所述的送丝管孔侧部开设有送丝管固定螺纹孔，通过穿过送丝管固定螺纹孔的螺丝对送丝管孔内的右送丝管或左送丝管进行位置固定。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型采用装配式的焊枪结构，便于安装与使用。枪头本体的水循环孔孔直径增加到了6mm，水流量将大幅度增加提高枪头的冷却效果。提高焊枪冷却效果后焊枪配件损耗低，减小了配件的投入成本；焊枪的额定电流能达到800A-1000A；钨针规格使用直径4mm规格，能够增加焊接电流，大幅度的提高焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的钨针的安装结构示意图；
图3为本实用新型的水循环孔的结构示意图；
图4为本实用新型的顶丝孔的结构示意图；
图中1为枪管、2为枪头本体、3为出水口、4为进水口、5为保护气进气口、6为顶丝、7为四氟垫、8为钨针夹、9为75型气塞、10为瓦嘴、11为钨针、12为水循环孔、13为顶丝孔、14为气塞安装螺纹孔、15为右半边绑丝工装、16为左半边绑丝工装、17为绑丝工装固定螺纹孔、18为送丝管固定螺纹孔、19为左送丝管、20为右送丝管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的高效TIG氩弧焊焊枪，包括不锈钢质枪管1与紫铜质枪头本体2，枪头本体2设有出水口3、进水口4与保护气进气口5，出水口3与进水口4通过直径6mm的U形结构水循环孔12连通；枪管1套设在枪头本体2外部，枪管1外部套设有分体式右半边绑丝工装15与左半边绑丝工装16,右半边绑丝工装15、左半边绑丝工装16分别设有右送丝管20与左送丝管19。
其中，枪头本体2端部上方设有顶丝孔13且端部下方设有气塞安装螺纹孔14；顶丝孔13与顶丝6连接；气塞安装螺纹孔14与75型气塞9连接。75型气塞9与枪头本体2之间设有四氟垫7，75型气塞9内部设有夹取钨针11的钨针夹8，75型气塞9外部套设有瓦嘴10。保护气进气口5与气塞安装螺纹孔14连通，保护气进气口5的直径为4mm。气塞安装螺纹孔14的直径为8mm；顶丝孔13的直径为4mm。钨针夹8的直径为4mm；钨针11的直径为4mm。
其中，右半边绑丝工装15、左半边绑丝工装16均开设有绑丝工装固定螺纹孔17，右半边绑丝工装15与左半边绑丝工装16之间通过穿过对应绑丝工装固定螺纹孔17的螺栓进行连接。右半边绑丝工装15、左半边绑丝工装16均开设有直径8mm的送丝管孔；右送丝管20与左送丝管19穿过对应的送丝管孔。送丝管孔侧部开设有送丝管固定螺纹孔18，通过穿过送丝管固定螺纹孔18的螺丝对送丝管孔内的右送丝管20或左送丝管19进行位置固定。
使用时：
第一步、将进水口4接入水电缆，出水口3接水管到水箱，使其焊枪形成水路循环。
第二步、保护气进气口5接入气管，使其焊枪通入保护气。
第三步、枪管1套入进水口4、出水口3、保护气进气口5并与枪头本体2螺纹连接，防止水管裸露，起到防护水管和气管的作用。
第四步、钨针11装入钨针夹8内，然后将其套入枪头本体2中，依次装入四氟垫7、75型气塞9，并将气塞9与气塞安装螺纹孔14拧紧。
第五步、将瓦嘴10拧入75型气塞9中，将钨针11调整至合适的干伸长度后将顶丝6拧入顶丝孔13中，将钨针固定牢固。
第六步、左半边绑丝工装16、右半边绑丝工装15安装至枪管1外部，并将螺栓装入对应的绑丝工装固定螺纹孔17将其固定。
第七步、将左送丝管19和右送丝管20依次装入绑丝工装内，调整至合适位置后将螺丝装入送丝管固定螺纹孔18将其固定牢固。
本实用新型的枪头本体2与进水口4、出水口3、保护气进气口5通过钎焊连接在一起。本实用新型增加了水循环孔12的直径至6mm，水循环孔12为U形结构位于出水口3与进水口4内，提供更高效的冷却效果。
与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型采用装配式的焊枪结构，便于安装与使用。枪头本体2的水循环孔12孔直径增加到了6mm，水流量将大幅度增加提高枪头的冷却效果。提高焊枪冷却效果后焊枪配件损耗低，减小了配件的投入成本；焊枪的额定电流能达到800A-1000A；钨针11规格使用直径4mm规格，能够增加焊接电流，大幅度的提高焊接效率。
Claims (9)
1.一种高效TIG氩弧焊焊枪，其特征在于：包括不锈钢质枪管(1)与紫铜质枪头本体(2)，枪头本体(2)设有出水口(3)、进水口(4)与保护气进气口(5)，出水口(3)与进水口(4)通过直径6mm的U形结构水循环孔(12)连通；所述枪管(1)套设在枪头本体(2)外部，枪管(1)外部套设有分体式右半边绑丝工装(15)与左半边绑丝工装(16),右半边绑丝工装(15)、左半边绑丝工装(16)分别设有右送丝管(20)与左送丝管(19)。
2.根据权利要求1所述的高效TIG氩弧焊焊枪，其特征在于：所述的枪头本体(2)端部上方设有顶丝孔(13)且端部下方设有气塞安装螺纹孔(14)；所述顶丝孔(13)与顶丝(6)连接；所述气塞安装螺纹孔(14)与75型气塞(9)连接。
3.根据权利要求2所述的高效TIG氩弧焊焊枪，其特征在于：所述的75型气塞(9)与枪头本体(2)之间设有四氟垫(7)，75型气塞(9)内部设有夹取钨针(11)的钨针夹(8)，75型气塞(9)外部套设有瓦嘴(10)。
4.根据权利要求2所述的高效TIG氩弧焊焊枪，其特征在于：所述的保护气进气口(5)与气塞安装螺纹孔(14)连通，保护气进气口(5)的直径为4mm。
5.根据权利要求2所述的高效TIG氩弧焊焊枪，其特征在于：所述的气塞安装螺纹孔(14)的直径为8mm；所述顶丝孔(13)的直径为4mm。
6.根据权利要求3所述的高效TIG氩弧焊焊枪，其特征在于：所述的钨针夹(8)的直径为4mm；所述钨针(11)的直径为4mm。
7.根据权利要求1所述的高效TIG氩弧焊焊枪，其特征在于：所述的右半边绑丝工装(15)、左半边绑丝工装(16)均开设有绑丝工装固定螺纹孔(17)，右半边绑丝工装(15)与左半边绑丝工装(16)之间通过穿过对应绑丝工装固定螺纹孔(17)的螺栓进行连接。
8.根据权利要求1所述的高效TIG氩弧焊焊枪，其特征在于：所述的右半边绑丝工装(15)、左半边绑丝工装(16)均开设有直径8mm的送丝管孔；所述右送丝管(20)与左送丝管(19)穿过对应的送丝管孔。
9.根据权利要求8所述的高效TIG氩弧焊焊枪，其特征在于：所述的送丝管孔侧部开设有送丝管固定螺纹孔(18)，通过穿过送丝管固定螺纹孔(18)的螺丝对送丝管孔内的右送丝管(20)或左送丝管(19)进行位置固定。
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| CN202220465385.9U CN217096105U (zh) | 2022-02-19 | 2022-02-19 | 一种高效tig氩弧焊焊枪 |
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Family Applications (1)
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| CN202220465385.9U Active CN217096105U (zh) | 2022-02-19 | 2022-02-19 | 一种高效tig氩弧焊焊枪 |
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2022
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