CN218996413U - 电石炉烧穿器用通水电缆 - Google Patents

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常志旭
江军
栾会东
张万鹏
王润槐
范晓杰
周强
张朋弟
陈伟
马琛
李智明
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Abstract

本实用新型涉及电石生产设备技术领域,是一种电石炉烧穿器用通水电缆,包括铜头、铜绞线、绝缘外套管及导电铜套,铜绞线前后两端分别连接有套管状铜头,铜绞线外侧套有绝缘外套管,绝缘外套管前后两端分别套在前后两个铜头上,铜头中部通道形成与铜绞线内部连通的过水通道,每个铜头外侧均套装有一个导电铜套。本实用新型结构合理,通过向绝缘外套管内部通水进行冷却,从而能有效带走铜头、铜绞线产生的热量,防止铜绞线接头处过热断股的情况发生,另外通过铜头对铜排进行冷却,可防止铜排被烧毁,由此延长了整个装置的使用寿命,减小了功率消耗。

Description

电石炉烧穿器用通水电缆
技术领域
本实用新型涉及电石生产设备技术领域,是一种电石炉烧穿器用通水电缆。
背景技术
电石炉的烧穿电缆主要是供给烧穿器电源,烧穿器将50KA的电石炉二次交变电流电能转化为功率为12000kw热能的过程,作用于炉眼进行烧穿炉眼,使得电石从炉眼口流出,达到出炉的目的。
现有烧穿电缆采用干式接通电源进行做功,在炉眼烧穿困难或者在更换炉舌时烧眼时间延长后,烧穿电缆因受热时间长,其通体发热变软,电缆和铜排连接处温度达到120℃,在烧穿器工作过程中造成烧穿电缆断股,通过电流减小,导致烧穿器功率降低,另外更换烧穿电缆频次增加,导致生产成本上升。
发明内容
本实用新型提供了一种电石炉烧穿器用通水电缆,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有烧穿电缆存在电缆和铜排连接处易过热烧损问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种电石炉烧穿器用通水电缆,包括铜头、铜绞线、绝缘外套管及导电铜套,铜绞线前后两端分别连接有套管状铜头,铜绞线外侧套有绝缘外套管,绝缘外套管前后两端分别套在前后两个铜头上,铜头中部通道形成与铜绞线内部连通的过水通道,每个铜头外侧均套装有一个导电铜套,导电铜套包括两个上下对合在一起并套装在铜头外侧的半圆环形的半套体,每个半套体的左右两侧分别固定连接有左侧板和右侧板,左侧板和右侧板上设有螺栓通孔,上下两块左侧板、上下两块右侧板分别通过连接螺栓紧固在一起以使两个半套体紧箍在铜头上,每个导电铜套的其中一块右侧板的右端固定连接有铜排,铜排上设有安装孔。
下面是对上述实用新型方案的进一步优化或/和改进:
上述每个导电铜套的下侧一块右侧板的右端可固定连接有铜排;每个导电铜套上均安装有一根L形铜排冷却水管,铜排冷却水管包括呈左右向水平设置的第一管段和呈前后向水平设置的第二管段,第一管段右端和第二管段后端连接;下侧一块右侧板的顶部设有呈左右向设置的半圆形的下半容纳槽,对应下半容纳槽位置的上侧一块右侧板的底部设有上半容纳槽,下半容纳槽和上半容纳槽组成圆形安装通槽,对应下半容纳槽位置的铜排顶部设有呈左右向设置的半圆形的第一凹槽段,第一管段左部放置于圆形安装通槽内,第一管段右部放置于第一凹槽段内,铜排顶部设有呈前后向设置的半圆形的第二凹槽段,第二凹槽段后端和第一凹槽段右端连通,第二管段放置于第二凹槽段内,且第二管段前端延伸至铜排前方,对应圆形安装通槽位置的铜头管壁上贯穿设置有内小外大的二级台阶状过水通孔,第一管段左端螺纹连接于过水通孔内,且第一管段左端面和过水通孔内壁的台阶面之间设有密封垫片。
上述前侧一个铜头上可固定连通有冷却水进水管,前侧一个铜头上固定连通有冷却水出水管。
本实用新型结构合理,通过向绝缘外套管内部通水进行冷却,从而能有效带走铜头、铜绞线产生的热量,防止铜绞线接头处过热断股的情况发生,另外通过铜头对铜排进行冷却,可防止铜排被烧毁,由此延长了整个装置的使用寿命,减小了功率消耗。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一的俯视结构示意图。
附图2为附图1中沿A-A线剖视结构示意图。
附图3为附图1中沿B-B线剖视结构示意图。
附图4为本实用新型实施例二的俯视结构示意图。
附图5为附图4中沿A-A线剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为铜头,2为铜绞线,3为绝缘外套管,4为半套体,5为左侧板,6为右侧板,7为连接螺栓,8为铜排,9为安装孔,10为第一管段,11为第二管段,12为冷却水进水管,13为冷却水出水管。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
实施例一:如附图1-3所示,该电石炉烧穿器用通水电缆包括铜头1、铜绞线2、绝缘外套管3及导电铜套,铜绞线2前后两端分别连接有套管状铜头1,铜绞线2外侧套有绝缘外套管3,绝缘外套管3前后两端分别套在前后两个铜头1上,铜头1中部通道形成与铜绞线2内部连通的过水通道,每个铜头1外侧均套装有一个导电铜套,导电铜套包括两个上下对合在一起并套装在铜头1外侧的半圆环形的半套体4,每个半套体4的左右两侧分别固定连接有左侧板5和右侧板6,左侧板5和右侧板6上设有螺栓通孔,上下两块左侧板5、上下两块右侧板6分别通过连接螺栓7紧固在一起以使两个半套体4紧箍在铜头1上,每个导电铜套的其中一块右侧板6的右端固定连接有铜排8,铜排8上设有安装孔9。
具体的,铜排8上设有四个呈矩形分布的安装孔9,半套体4、左侧板5、右侧板6均为黄铜材质且为一体设置,右侧板6和铜排8也为一体设置,使用时,将本申请的后侧导电铜套上的铜排8与电源连接,将本申请的前侧导电铜套上的铜排8与烧穿器的电极夹持头上的导电铜板通过螺栓固定连接在一起,在后侧一个铜头1上固定连通冷却水进水管12,在前侧一个铜头1上固定连通冷却水出水管13,通过向绝缘外套管3内部通水进行冷却,冷却水压力为0.3-0.4MPa压力,流量350m³/h,从而能有效带走铜头1、铜绞线2产生的热量,防止铜绞线2接头处过热断股的情况发生,另外由于导电铜套是紧箍在铜头1上的,导电铜套能与铜头1发生热交换,由此可显著减小铜排8的发热量,防止铜排8被烧毁,再一个本申请导电铜套是通过螺栓紧箍在铜头1上的,由此不会影响到将绝缘外套管3套装到铜头1、铜绞线2的外侧上。
实施例二:如附图4-5所示,本实施例与实施例一的不同点仅在于:每个导电铜套的下侧一块右侧板6的右端固定连接有铜排8;每个导电铜套上均安装有一根L形铜排冷却水管,铜排冷却水管包括呈左右向水平设置的第一管段10和呈前后向水平设置的第二管段11,第一管段10右端和第二管段11后端连接;下侧一块右侧板6的顶部设有呈左右向设置的半圆形的下半容纳槽,对应下半容纳槽位置的上侧一块右侧板6的底部设有上半容纳槽,下半容纳槽和上半容纳槽组成圆形安装通槽,对应下半容纳槽位置的铜排8顶部设有呈左右向设置的半圆形的第一凹槽段,第一管段10左部放置于圆形安装通槽内,第一管段10右部放置于第一凹槽段内,铜排8顶部设有呈前后向设置的半圆形的第二凹槽段,第二凹槽段后端和第一凹槽段右端连通,第二管段11放置于第二凹槽段内,且第二管段11前端延伸至铜排8前方,对应圆形安装通槽位置的铜头1管壁上贯穿设置有内小外大的二级台阶状过水通孔,第一管段10左端螺纹连接于过水通孔内,且第一管段10左端面和过水通孔内壁的台阶面之间设有密封垫片。使用时,在烧穿器的电极夹持头上的导电铜板底部也开设第二凹槽段,由此当本申请中的铜排8与烧穿器的电极夹持头上的导电铜板上下叠置安装在一起时,上下两个第二凹槽段形成容纳第二管段11的圆形通道,然后在后侧一根铜排冷却水管的第二管段11上接进水软管,在前侧一根铜排冷却水管的第二管段11上接出水软管,由此通过向两根铜排冷却水管内通入冷却水,进而对导电铜套和铜排8进行进一步冷却,进一步降低了导电铜套和铜排8的温度,减小了功率损耗,另外由于铜排冷却水管呈L形并被两块右侧板6、铜排8和导电铜板加紧,由此铜排冷却水管不会相对铜头1移动,从而始终保证铜排冷却水管和铜头1间的密封连接。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (3)

1.一种电石炉烧穿器用通水电缆,其特征在于包括铜头、铜绞线、绝缘外套管及导电铜套,铜绞线前后两端分别连接有套管状铜头,铜绞线外侧套有绝缘外套管,绝缘外套管前后两端分别套在前后两个铜头上,铜头中部通道形成与铜绞线内部连通的过水通道,每个铜头外侧均套装有一个导电铜套,导电铜套包括两个上下对合在一起并套装在铜头外侧的半圆环形的半套体,每个半套体的左右两侧分别固定连接有左侧板和右侧板,左侧板和右侧板上设有螺栓通孔,上下两块左侧板、上下两块右侧板分别通过连接螺栓紧固在一起以使两个半套体紧箍在铜头上,每个导电铜套的其中一块右侧板的右端固定连接有铜排,铜排上设有安装孔。
2.根据权利要求1所述的电石炉烧穿器用通水电缆,其特征在于每个导电铜套的下侧一块右侧板的右端固定连接有铜排;每个导电铜套上均安装有一根L形铜排冷却水管,铜排冷却水管包括呈左右向水平设置的第一管段和呈前后向水平设置的第二管段,第一管段右端和第二管段后端连接;下侧一块右侧板的顶部设有呈左右向设置的半圆形的下半容纳槽,对应下半容纳槽位置的上侧一块右侧板的底部设有上半容纳槽,下半容纳槽和上半容纳槽组成圆形安装通槽,对应下半容纳槽位置的铜排顶部设有呈左右向设置的半圆形的第一凹槽段,第一管段左部放置于圆形安装通槽内,第一管段右部放置于第一凹槽段内,铜排顶部设有呈前后向设置的半圆形的第二凹槽段,第二凹槽段后端和第一凹槽段右端连通,第二管段放置于第二凹槽段内,且第二管段前端延伸至铜排前方,对应圆形安装通槽位置的铜头管壁上贯穿设置有内小外大的二级台阶状过水通孔,第一管段左端螺纹连接于过水通孔内,且第一管段左端面和过水通孔内壁的台阶面之间设有密封垫片。
3.根据权利要求1或2所述的电石炉烧穿器用通水电缆,其特征在于后侧一个铜头上固定连通有冷却水进水管,前侧一个铜头上固定连通有冷却水出水管。
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