CN218253185U - 一种配电柜加工用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电柜组件加工技术领域，尤其涉及一种配电柜加工用设备，包括底座，所述底座的内侧固定安装有固定板，所述固定板的外表面沿竖向滑动插装有矩形框，所述固定板的下端面固定安装有伸缩缸，且所述伸缩缸的伸缩端固定安装在矩形框的内侧底面，所述矩形框的上端面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动设置有两个侧块，两个所述侧块之间通过调距机构控制相互靠近或者远离，所述固定板的上端面靠近矩形框的前方设置有托块，所述托块的上表面开设有凹口，所述底座的上方通过升降机构沿竖向活动安装有切割机构，所述切割机构位于托块的上方，本实用新型增加了切割时的稳定性，减少切割时切口卷边与变形的问题发生。

Description

一种配电柜加工用设备

技术领域

本实用新型涉及配电柜组件加工技术领域，尤其涉及一种配电柜加工用设备。

背景技术

对于配电柜内侧的C45支架加工过程中，需要将长条状的金属件进行冲孔，得到长支架，之后需要对长支架进行分切，而现有技术中的分切设备使用存在弊端，在分切的进行时，由于长支架的截面呈现凹型，无法对下表面进行充分托举，可能会对切割位置的长支架表面造成压伤，从而造成切口变形、不齐整的问题，对于不同宽度的长支架需要定制夹具进行引导，防止长支架行进时位置发生偏移，定制颇为不便，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种配电柜加工用设备。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种配电柜加工用设备，包括底座，所述底座的内侧固定安装有固定板，所述固定板的外表面沿竖向滑动插装有矩形框，所述固定板的下端面固定安装有伸缩缸，且所述伸缩缸的伸缩端固定安装在矩形框的内侧底面，所述矩形框的上端面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动设置有两个侧块，两个所述侧块之间通过调距机构控制相互靠近或者远离，所述固定板的上端面靠近矩形框的前方设置有托块，所述托块的上表面开设有凹口，所述底座的上方通过升降机构沿竖向活动安装有切割机构，所述切割机构位于托块的上方。

优选的，所述底座的上端面靠近前后边沿处分别固定安装有托架。

优选的，所述升降机构包括固定安装在底座上端面靠近两侧的支撑架、固定安装在支撑架上端的顶接板、固定嵌入安装在顶接板上端面的升降缸、固定安装在升降缸下方伸缩端的活动板，所述切割机构固定安装在活动板的下端面。

优选的，所述顶接板的下端面靠近拐角处固定安装有导杆，所述导杆滑动贯穿活动板，且所述导杆的下端固定连接在底座的上表面。

优选的，所述支撑架与导杆的数量均设置为四个，所述导杆位于四个所述支撑架的内侧。

优选的，所述调距机构包括转动安装在矩形框上端面的螺纹杆，所述螺纹杆朝向两侧方向上延伸，所述螺纹杆贯穿两个侧块且相互螺纹配合，所述螺纹杆的一端固定连接有旋块，随着所述螺纹杆转动使得两个侧块相互靠近或者远离移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型改变了原有长支架的切割方式，相对传统方式，该设备在加工过程中长支架为反扣放状态，托块的上端托举在长支架的内顶面，通过旋动螺纹杆，使得两侧的侧块限制住长支架的侧面，从而保障长支架沿前后方式上行进移动，切割机构切割时，切割刀具部分切断长支架后，多余进给时会进入凹口内，以避免造成切割机构的损伤，保障了切割的平稳进行，可以较好运用在长支架的分切中，由于切割时先接触长支架的平整的表面，增加了切割时的稳定性，减少切割时切口卷边与变形的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型一种配电柜加工用设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种配电柜加工用设备的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种配电柜加工用设备的调距机构处示意图；

图4为本实用新型一种配电柜加工用设备的长支架布置时示意图。

1、底座；2、支撑架；3、顶接板；4、升降缸；5、活动板；6、导杆；7、切割机构；8、托架；9、固定板；10、矩形框；11、伸缩缸；12、托块；13、凹口；14、滑槽；15、螺纹杆；16、侧块；17、旋块。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图4所示的一种配电柜加工用设备，包括底座1，底座1的内侧固定安装有固定板9，固定板9的外表面沿竖向滑动插装有矩形框10，固定板9的下端面固定安装有伸缩缸11，且伸缩缸11的伸缩端固定安装在矩形框10的内侧底面，矩形框10的上端面开设有滑槽14，滑槽14的内侧滑动设置有两个侧块16，两个侧块16之间通过调距机构控制相互靠近或者远离，固定板9的上端面靠近矩形框10的前方设置有托块12，托块12的上表面开设有凹口13，底座1的上方通过升降机构沿竖向活动安装有切割机构7，切割机构7位于托块12的上方。

底座1的上端面靠近前后边沿处分别固定安装有托架8，在长支架布置时，对长支架的端部进行托举，进一步增加稳定性。

升降机构包括固定安装在底座1上端面靠近两侧的支撑架2、固定安装在支撑架2上端的顶接板3、固定嵌入安装在顶接板3上端面的升降缸4、固定安装在升降缸4下方伸缩端的活动板5，切割机构7固定安装在活动板5的下端面，切割机构7在长支架分切中较为常见，其包括电机、圆形切割刀、传动带，通过传动带使得电机的输出轴将动力传递至圆形切割刀处，切割时，圆形切割刀向下进给过多时，经过凹口13的内侧，不会发生碰损问题。

顶接板3的下端面靠近拐角处固定安装有导杆6，导杆6滑动贯穿活动板5，且导杆6的下端固定连接在底座1的上表面，导杆6可以进一步提升活动板5上下移动的稳定性。为保障活动板5与支撑架2的位置设计不相互阻碍，支撑架2与导杆6的数量均设置为四个，导杆6位于四个支撑架2的内侧。

调距机构包括转动安装在矩形框10上端面的螺纹杆15，螺纹杆15朝向两侧方向上延伸，螺纹杆15贯穿两个侧块16且相互螺纹配合，螺纹杆15的一端固定连接有旋块17，随着螺纹杆15转动使得两个侧块16相互靠近或者远离移动，可以将两个侧块16内的螺纹对称设计来实现。

使用时，长支架为反扣放状态，布置状态如图4所示，托块12的上端托举在长支架的内顶面，使用者通过旋动螺纹杆15，使得两侧的侧块16限制住长支架的侧面，从而保障长支架沿前后方式上行进移动，切割机构7切割时，切割刀具部分切断长支架后，多余进给时会进入凹口13内，以避免造成切割机构7的损伤，保障了切割的平稳进行，可以较好运用在长支架的分切中，由于切割时先接触长支架的平整的表面，增加了切割时的稳定性，减少切割时切口卷边与变形的问题发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种配电柜加工用设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内侧固定安装有固定板（9），所述固定板（9）的外表面沿竖向滑动插装有矩形框（10），所述固定板（9）的下端面固定安装有伸缩缸（11），且所述伸缩缸（11）的伸缩端固定安装在矩形框（10）的内侧底面，所述矩形框（10）的上端面开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内侧滑动设置有两个侧块（16），两个所述侧块（16）之间通过调距机构控制相互靠近或者远离，所述固定板（9）的上端面靠近矩形框（10）的前方设置有托块（12），所述托块（12）的上表面开设有凹口（13），所述底座（1）的上方通过升降机构沿竖向活动安装有切割机构（7），所述切割机构（7）位于托块（12）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用设备，其特征在于：所述底座（1）的上端面靠近前后边沿处分别固定安装有托架（8）。

3.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用设备，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在底座（1）上端面靠近两侧的支撑架（2）、固定安装在支撑架（2）上端的顶接板（3）、固定嵌入安装在顶接板（3）上端面的升降缸（4）、固定安装在升降缸（4）下方伸缩端的活动板（5），所述切割机构（7）固定安装在活动板（5）的下端面。

4.根据权利要求3所述的一种配电柜加工用设备，其特征在于：所述顶接板（3）的下端面靠近拐角处固定安装有导杆（6），所述导杆（6）滑动贯穿活动板（5），且所述导杆（6）的下端固定连接在底座（1）的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种配电柜加工用设备，其特征在于：所述支撑架（2）与导杆（6）的数量均设置为四个，所述导杆（6）位于四个所述支撑架（2）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种配电柜加工用设备，其特征在于：所述调距机构包括转动安装在矩形框（10）上端面的螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）朝向两侧方向上延伸，所述螺纹杆（15）贯穿两个侧块（16）且相互螺纹配合，所述螺纹杆（15）的一端固定连接有旋块（17），随着所述螺纹杆（15）转动使得两个侧块（16）相互靠近或者远离移动。

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