CN218252363U - 一种气动冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动冲压机，涉及冲压设备技术领域，包括机架组件、用于冲压的冲压组件、用于驱动所述冲压组件的气动组件、用于固定所述气动组件的固定组件、用于传动所述冲压组件的第一传动组件与第二传动组件、用于检测所述冲压组件下方是否存在物料的物料检测单元、用于检测物料是否冲压完成的压力检测单元以及用于显示所述冲压组件工作状态的显示单元；所述气动组件与所述固定组件安装在所述机架组件的顶端，所述气动组件下方依次安装有所述第二传动组件、所述第一传动组件以及所述冲压组件，所述物料检测单元与所述压力检测单元分别安装在所述机架组件内部，所述显示单元安装在所述机架组件上；功能多样，具有广泛应用的价值。

Description

一种气动冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其是指一种气动冲压机。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

现在市面上的气动冲压机通常工业比较复杂，成本比较高，冲压机不具备实时检测冲压头下方是否有物料以及检测物料是否冲压完成的功能，不能智能调控、显示冲压机的工作状态，不方便使用者使用；针对这种情况，现需要一种气动冲压机来改进以上问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服高生产成本、不能检测物料状态、不能调控以及显示冲压机工作状态的不足而提供一种气动冲压机，主要是通过将机架组件、冲压组件、气动组件、固定组件、第一传动组件、第二传动组件、物料检测单元、压力检测单元以及用于显示单元相结合，整体结构更加紧凑、稳固；所述气动冲压机实现了实时检测、显示冲压机工作状态的功能，能够根据检测物料的有无智能调控冲压机的工作转态，便于使用者使用，生产制造方便、成本低，便于安装、调试及后期维护。

为实现所述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气动冲压机，包括机架组件、用于冲压的冲压组件、用于驱动所述冲压组件的气动组件、用于固定所述气动组件的固定组件、用于传动所述冲压组件的第一传动组件与第二传动组件、用于检测所述冲压组件下方是否存在物料的物料检测单元、用于检测物料是否冲压完成的压力检测单元以及用于显示所述冲压组件工作状态的显示单元；所述气动组件与所述固定组件安装在所述机架组件的顶端，所述气动组件下方依次安装有所述第二传动组件、所述第一传动组件以及所述冲压组件，所述物料检测单元与所述压力检测单元分别安装在所述机架组件内部，所述显示单元安装在所述机架组件上。

优选地，所述机架组件包括支撑底座、支撑支架、连接块、连接螺杆与复数个连接螺钉；所述支撑底座上设置有用于与所述复数个连接螺钉相配合的凹槽，所述支撑支架上设置有复数个用于与所述复数个连接螺钉相配合的定位孔以及用与所述连接螺杆相配合的圆孔，所述连接块上设置有用于与所述连接螺杆相配合的定位圆孔；所述复数个连接螺钉穿过所述凹槽并嵌于所述复数个定位孔内，所述连接螺杆穿过所述定位圆孔并嵌于所述圆孔内。

优选地，所述冲压组件包括用于冲压的冲压头、用于与所述冲压头相配合的冲压柱、用于与所述冲压柱相配合的固定块以及复数个用于与所述固定块相配合的螺钉；所述固定块上设置有复数个用于与所述螺钉相配合的通孔，所述冲压柱底端设置有用于与所述冲压头相配合的凹口；所述冲压头的顶端嵌于所述凹口内，所述复数个螺钉穿过所述通孔并嵌于所述支撑底座内。

优选地，所述第一传动组件包括用于与所述第二传动组件相配合的第一传动块、复数个用于连接所述第一传动块与所述冲压柱的连接件、用于连接所述第一传动块与所述支撑支架的连接导杆以及复数个定位钉；所述第一传动块的上端设置有用于与所述连接导杆相配合的第一定位通孔，所述第一传动块的下端设置有用于与所述复数个定位钉相配合的第二定位通孔，所述复数个连接件的上端设置有用于与所述第一传动块相配合的第三定位通孔，所述复数个连接件的下端设置有用于与所述冲压柱相配合的第四定位通孔；所述连接导杆穿过所述第一定位通孔并嵌于所述支撑支架内部，所述复数个定位钉穿过所述第二定位通孔并嵌于所述第三定位通孔内，所述复数个定位钉穿过所述第四定位通孔并嵌于所述冲压柱内。

优选地，所述第二传动组件包括用于与所述气动组件相配合的活塞杆、用于与活塞杆相配合的第二传动块、用于固定活塞杆的螺母以及用于与所述第一传动组件相配合的第一定位螺杆；所述第二传动块的顶端设置有用于与所述活塞杆相配合的第一穿孔，所述第二传动块的下端设置有用于与所述第一定位螺杆相配合的第二穿孔，所述活塞杆穿过所述螺母嵌于所述第一传动块顶端的第一穿孔内，所述第一定位螺杆穿过所述第二穿孔嵌于所述第一传动块内。

优选地，所述气动组件包括气动缸体、用于与所述活塞杆相配合的滑动轴套与活塞、用于与所述气动缸体相配合的缸盖与缓冲密封垫、用于与所述缸盖相配合的密封圈、用于与所述滑动轴套相配合的缓冲垫片；所述密封圈安装在所述缸盖上，所述缓冲密封垫安装在所述缸盖的顶端，所述缸盖嵌于所述气动缸体内部，所述缓冲垫片安装在所述滑动轴套上，所述缸盖下方依次安装有所述滑动轴套与活塞。

优选地，所述固定组件包括复数个用于固定气动缸体底端的固定底座、用于固定气动缸体顶端的固定盖、复数个用于连接固定底座与固定盖的连接杆、复数个用于固定所述连接杆与所述固定底座、所述固定盖的第一固定螺钉、复数个用于配合固定底座的固定板以及复数个用于配合所述固定板的第二固定螺钉；所述固定盖安装在所述气动缸体的顶端，所述固定盖下方依次安装有复数个连接杆与固定底座，所述复数个固定板安装在所述固定底座两侧。

优选地，所述物料检测单元包括物料传感器与用于支撑物料传感器的支撑座；所述支撑座安装在所述支撑底座内部，所述物料传感器可拆卸式安装在所述支撑座上。

优选地，所述压力检测单元包括压力检测传感器与罩壳，所述罩壳安装在所述支撑底座上，所述压力检测传感器安装在所述罩壳下方。

优选地，所述显示单元包括复数个显示灯，该复数个显示灯安装所述支撑底座上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由所述技术方案可知，冲压组件实现冲压的功能，结构简单、便于拆装维护；气动组件实现驱动所述冲压组件的功能，方便快捷，更易于操作；固定组件实现固定所述气动组件的功能，保持了冲压机在运行过程中的平稳性，提高安全性；第一传动组件与第二传动组件实现传动所述冲压组件的功能，进一步提高了作业效率；物料检测单元实现检测所述冲压组件下方是否存在物料的功能，解决了不能智能调控冲压机工作状态的技术难点；压力检测单元实现检测物料是否冲压完成的功能，便于检测物料是否冲压完成；显示单元实现显示所述冲压组件工作状态的功能，有利于使用者观察冲压组件工作状态；一种气动冲压机，市场前景广阔，可运用于多种场合。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之立体结构示意图；

图2是本发明之剖面立体结构示意图；

图3是本发明之机架组件立体结构示意图；

图4是本实用新型之冲压组件立体结构示意图；

图5是本实用新型之气动组件立体结构示意图；

图6是本实用新型之固定组件立体结构示意图；

图7是本实用新型之第一传动组件立体结构示意图；

图8是本实用新型之第二传动组件立体结构示意图；

图9是本实用新型之显示单元立体结构示意图。

附图标识说明：

图中：1、机架组件；10、支撑底座；101、凹槽；102、观察窗,103、开关；11、支撑支架；110、定位孔；111、圆孔；12、连接块；120、定位圆孔；13、连接螺杆；14、连接螺钉；2、冲压组件；20、冲压头；21、冲压柱；210、凹口；22、固定块；220、通孔；23、螺钉；3、气动组件；30、气动缸体；31、滑动轴套；32、活塞；33、缸盖；34、缓冲密封垫；35、密封圈；36、缓冲垫片；4、固定组件；40、固定底座；41、固定盖；42、连接杆；43、第一固定螺钉；44、固定板；45、第二固定螺钉；5、第一传动组件；50、第一传动块；501、第一定位通孔；502、第二定位通孔；51、连接件；511、第三定位通孔；512、第四定位通孔；52、连接导杆；53、定位钉；6、第二传动组件；60、活塞杆；61、第二传动块；611、第一穿孔；612、第二穿孔；62、螺母；63、第一定位螺杆；7、物料检测单元；70、物料传感器；71、支撑座；8、压力检测单元；80、压力检测传感器；81、罩壳；9、显示单元；90、显示灯。

具体实施方式

本实用新型如图1至图9所示，一种气动冲压机，包括机架组件1、用于冲压的冲压组件2、用于驱动所述冲压组件2的气动组件3、用于固定所述气动组件3的固定组件4、用于传动所述冲压组件2的第一传动组件5与第二传动组件6、用于检测所述冲压组件2下方是否存在物料的物料检测单元7、用于检测物料是否冲压完成的压力检测单元8以及用于显示所述冲压组件2工作状态的显示单元9；其中：

所述气动组件3与所述固定组件4安装在所述机架组件1的顶端，所述气动组件3下方依次安装有所述第二传动组件6、所述第一传动组件5以及所述冲压组件2，所述物料检测单元7与所述压力检测单元8分别安装在所述机架组件1内部，所述显示单元9安装在所述机架组件1上；固定组件4将气动组件3固定在机架组件1上，增强气动组件3与机架组件1连接的稳定性，保证气动组件3工作的安全、稳定。

所述机架组件1包括支撑底座10、支撑支架11、连接块12、连接螺杆13与复数个连接螺钉14；所述支撑底座10上设置有用于与所述复数个连接螺钉14相配合的凹槽101，所述支撑支架11上设置有复数个用于与所述复数个连接螺钉14相配合的定位孔110以及用与所述连接螺杆13相配合的圆孔111，所述连接块12上设置有用于与所述连接螺杆13相配合的定位圆孔120；所述复数个连接螺钉14穿过所述凹槽101并嵌于所述复数个定位孔110内，所述连接螺杆13穿过所述定位圆孔120并嵌于所述圆孔111内；支撑底座10上设置有开关103，连接螺杆13将支撑支架11与支撑底座10相连接，复数个连接螺钉14增强支撑底座10与支撑支架11连接的稳定性，增强整体装置的稳定性。

所述冲压组件2包括用于冲压的冲压头20、用于与所述冲压头20相配合的冲压柱21、用于与所述冲压柱21相配合的固定块22以及复数个用于与所述固定块22相配合的螺钉23；所述固定块22上设置有复数个用于与所述螺钉23相配合的通孔220，所述冲压柱21底端设置有用于与所述冲压头20相配合的凹口210；所述冲压头20的顶端嵌于所述凹口210内，所述复数个螺钉23穿过所述通孔220并嵌于所述支撑底座10内；冲压头20的规格可根据不同大小的物料进行更换，极大方便了人们的使用，具有广泛应用的价值。

所述第一传动组件5包括用于与所述第二传动组件6相配合的第一传动块50、复数个用于连接所述第一传动块50与所述冲压柱21的连接件51、用于连接所述第一传动块50与所述支撑支架11的连接导杆52以及复数个定位钉53；所述第一传动块50的上端设置有用于与所述连接导杆52相配合的第一定位通孔501，所述第一传动块50的下端设置有用于与所述复数个定位钉53相配合的第二定位通孔502，所述复数个连接件51的上端设置有用于与所述第一传动块50相配合的第三定位通孔511，所述复数个连接件51的下端设置有用于与所述冲压柱21相配合的第四定位通孔512；所述连接导杆52穿过所述第一定位通孔501并嵌于所述支撑支架11内部，所述复数个定位钉53穿过所述第二定位通孔502并嵌于所述第三定位通孔511内，所述复数个定位钉53穿过所述第四定位通孔512并嵌于所述冲压柱21内；第一传动组件5实现第二传动组件6与冲压组件2之间的传动功能，便于拆装，传动连贯。

所述第二传动组件6包括用于与所述气动组件3相配合的活塞杆60、用于与活塞杆60相配合的第二传动块61、用于固定活塞杆60的螺母62以及用于与所述第一传动组件5相配合的第一定位螺杆63；所述第二传动块61的顶端设置有用于与所述活塞杆相配合的第一穿孔611，所述第二传动块61的下端设置有用于与所述第一定位螺杆63相配合的第二穿孔612，所述活塞杆60穿过所述螺母62嵌于所述第一传动块50顶端的第一穿孔611内，所述第一定位螺杆63穿过所述第二穿孔612嵌于所述第一传动块50内；第二传动组件6实现了气动组件3与第一传动组件5之间的传动功能，设计巧妙，便于维护。

所述气动组件3包括气动缸体30、用于与所述活塞杆60相配合的滑动轴套31与活塞32、用于与所述气动缸体30相配合的缸盖33与缓冲密封垫34、用于与所述缸盖33相配合的密封圈35、用于与所述滑动轴套31相配合的缓冲垫片36；所述密封圈35安装在所述缸盖33上，所述缓冲密封垫34安装在所述缸盖33的顶端，所述缸盖33嵌于所述气动缸体30内部，所述缓冲垫片36安装在所述滑动轴套31上，所述缸盖33下方依次安装有所述滑动轴套31与活塞32；气动组件3驱动性能稳定，滑动轴套31与缓冲垫片36保证了活塞32杆传动过程的稳定性，整体冲压过程更加稳定。

所述固定组件4包括复数个用于固定气动缸体30底端的固定底座40、用于固定气动缸体30顶端的固定盖41、复数个用于连接固定底座40与固定盖41的连接杆42、复数个用于固定所述连接杆42与所述固定底座40、所述固定盖41的第一固定螺钉43、复数个用于配合固定底座40的固定板44以及复数个用于配合所述固定板的第二固定螺钉45；所述固定盖41安装在所述气动缸体30的顶端，所述固定盖41下方依次安装有复数个连接杆42与固定底座40，所述复数个固定板44安装在所述固定底座40两侧；保持了冲压机在运行过程中的平稳性，提高安全性。

所述物料检测单元7包括物料传感器70与用于支撑物料传感器70的支撑座71；所述支撑座71安装在所述支撑底座10内部，所述物料传感器70可拆卸式安装在所述支撑座71上，支撑底座10用于安放物料传感器70的位置设置有观察窗102，便于使用者观察物料检测单元7的工作状态，十分便利。

所述压力检测单元8包括压力检测传感器80与罩壳81，所述罩壳81安装在所述支撑底座10上，所述压力检测传感器80安装在所述罩壳81下方；罩壳81保护压力传感器80不受外力损害，降低生产成本。

所述显示单元9包括复数个显示灯90，该复数个显示灯9安装所述支撑底座10上；复数个显示灯90实现显示冲压机工作状态的功能，便于使用者观察，降低了工人的劳动强度，能够有效保证产品的质量。

一种气动冲压机，其工作原理如下：

当使用者按下开关按钮时，物料检测单元的物料传感器开始检测冲压组件下方是否存有物料，若检测到冲压组件下方存有物料，则气动组件驱动第二传动组件带动第一传动组件，第一传动组件传动带动冲压组件的冲压柱与冲压头对物料进行冲压，压力检测单元的压力检测传感器检测当前冲压头的冲压力是否达到标准，判断物料是否完成冲压，显示灯显示绿色时表示物料冲压完成，显示灯显示黄色时表示冲压组件下方无物料，此时气动组件不工作，显示灯显示蓝色时，表示此时冲压组件正在进行冲压。

本实用新型的设计重点在于，通过将机架组件、冲压组件、气动组件、固定组件、第一传动组件、第二传动组件、物料检测单元、压力检测单元以及显示单元相结合，结构更加紧凑，在增强稳定性的同时降低生产成本，解决了不能智能调控冲压机工作状态的技术难点，一种气动冲压机，生产制造方便、成本低，便于安装、调试及后期维护。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种气动冲压机，其特征在于，包括机架组件、用于冲压的冲压组件、用于驱动所述冲压组件的气动组件、用于固定所述气动组件的固定组件、用于传动所述冲压组件的第一传动组件与第二传动组件、用于检测所述冲压组件下方是否存在物料的物料检测单元、用于检测物料是否冲压完成的压力检测单元以及用于显示所述冲压组件工作状态的显示单元；所述气动组件与所述固定组件安装在所述机架组件的顶端，所述气动组件下方依次安装有所述第二传动组件、所述第一传动组件以及所述冲压组件，所述物料检测单元与所述压力检测单元分别安装在所述机架组件内部，所述显示单元安装在所述机架组件上。

2.根据权利要求1所述的一种气动冲压机，其特征在于，所述机架组件包括支撑底座、支撑支架、连接块、连接螺杆与复数个连接螺钉；所述支撑底座上设置有用于与所述复数个连接螺钉相配合的凹槽，所述支撑支架上设置有复数个用于与所述复数个连接螺钉相配合的定位孔以及用与所述连接螺杆相配合的圆孔，所述连接块上设置有用于与所述连接螺杆相配合的定位圆孔；所述复数个连接螺钉穿过所述凹槽并嵌于所述复数个定位孔内，所述连接螺杆穿过所述定位圆孔并嵌于所述圆孔内。

3.根据权利要求2所述的一种气动冲压机，其特征在于，所述冲压组件包括用于冲压的冲压头、用于与所述冲压头相配合的冲压柱、用于与所述冲压柱相配合的固定块以及复数个用于与所述固定块相配合的螺钉；所述固定块上设置有复数个用于与所述螺钉相配合的通孔，所述冲压柱底端设置有用于与所述冲压头相配合的凹口；所述冲压头的顶端嵌于所述凹口内，所述复数个螺钉穿过所述通孔并嵌于所述支撑底座内。

4.根据权利要求3所述的一种气动冲压机，其特征在于，所述第一传动组件包括用于与所述第二传动组件相配合的第一传动块、复数个用于连接所述第一传动块与所述冲压柱的连接件、用于连接所述第一传动块与所述支撑支架的连接导杆以及复数个定位钉；所述第一传动块的上端设置有用于与所述连接导杆相配合的第一定位通孔，所述第一传动块的下端设置有用于与所述复数个定位钉相配合的第二定位通孔，所述复数个连接件的上端设置有用于与所述第一传动块相配合的第三定位通孔，所述复数个连接件的下端设置有用于与所述冲压柱相配合的第四定位通孔；所述连接导杆穿过所述第一定位通孔并嵌于所述支撑支架内部，所述复数个定位钉穿过所述第二定位通孔并嵌于所述第三定位通孔内，所述复数个定位钉穿过所述第四定位通孔并嵌于所述冲压柱内。

5.根据权利要求4所述的一种气动冲压机，其特征在于，所述第二传动组件包括用于与所述气动组件相配合的活塞杆、用于与活塞杆相配合的第二传动块、用于固定活塞杆的螺母以及用于与所述第一传动组件相配合的第一定位螺杆；所述第二传动块的顶端设置有用于与所述活塞杆相配合的第一穿孔，所述第二传动块的下端设置有用于与所述第一定位螺杆相配合的第二穿孔，所述活塞杆穿过所述螺母嵌于所述第一传动块顶端的第一穿孔内，所述第一定位螺杆穿过所述第二穿孔嵌于所述第一传动块内。

6.根据权利要求5所述的一种气动冲压机，其特征在于，所述气动组件包括气动缸体、用于与所述活塞杆相配合的滑动轴套与活塞、用于与所述气动缸体相配合的缸盖与缓冲密封垫、用于与所述缸盖相配合的密封圈、用于与所述滑动轴套相配合的缓冲垫片；所述密封圈安装在所述缸盖上，所述缓冲密封垫安装在所述缸盖的顶端，所述缸盖嵌于所述气动缸体内部，所述缓冲垫片安装在所述滑动轴套上，所述缸盖下方依次安装有所述滑动轴套与活塞。

7.根据权利要求6所述的一种气动冲压机，其特征在于，所述固定组件包括复数个用于固定气动缸体底端的固定底座、用于固定气动缸体顶端的固定盖、复数个用于连接固定底座与固定盖的连接杆、复数个用于固定所述连接杆与所述固定底座、所述固定盖的第一固定螺钉、复数个用于配合固定底座的固定板以及复数个用于配合所述固定板的第二固定螺钉；所述固定盖安装在所述气动缸体的顶端，所述固定盖下方依次安装有复数个连接杆与固定底座，所述复数个固定板安装在所述固定底座两侧。

8.根据权利要求2所述的一种气动冲压机，其特征在于，所述物料检测单元包括物料传感器与用于支撑物料传感器的支撑座；所述支撑座安装在所述支撑底座内部，所述物料传感器可拆卸式安装在所述支撑座上。

9.根据权利要求2所述的一种气动冲压机，其特征在于，所述压力检测单元包括压力检测传感器与罩壳，所述罩壳安装在所述支撑底座上，所述压力检测传感器安装在所述罩壳下方。

10.根据权利要求2所述的一种气动冲压机，其特征在于，所述显示单元包括复数个显示灯，该复数个显示灯安装所述支撑底座上。

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