CN218252310U - 一种小尺寸条形材料弯曲器 - Google Patents

Abstract

一种小尺寸条形材料弯曲器，包括主支撑框架、分设于主支撑框架两侧的固定夹板和提拉板，提拉板上设有提拉杆，提拉杆上部与主支撑框架螺纹连接，下部与提拉板可旋转连接；固定夹板下部与限位板抵接，限位板通过可调节弯曲固定器与主支撑框架固定，过可调节弯曲固定器包括对称设置的两螺杆，两螺杆连接线中心点正上方、固定夹板上设有弯曲滚动轴，弯曲滚动轴上设有弯曲施力把手，条形材料搭接在两螺杆上，弯曲施力把手带动弯曲滚动轴旋转，弯曲滚动轴向条形材料施加压力对条形材料弯曲。本申请小巧灵活，适配性更强、更为省力，装置取材简单，易于加工，借此装置可在保证经济效益下，降低材料弯曲难度，提高工作效率。

Description

一种小尺寸条形材料弯曲器

技术领域

本申请涉及建筑施工工具领域，具体属于一种小尺寸条形材料弯曲器。

背景技术

弯曲作业在施工环境中的作用是不可替代的，早先的弯曲技术及器械由于其加工复杂、综合性较强，对需弯曲构件作业的小尺寸构件浪费设备，不足以适配现如今的施工环境。

目前使用的弯曲装置，适配性较强，可对各类材料进行弯曲作业，但其灵活性较差，但对小尺寸条形钢材进行弯曲作业时，如采用综合性较强的、大型的弯曲装置固然安全省力，但同时加强了对于成本的额外投入，对于一部分需进行弯曲作业的小尺寸构件加工作业中，购买装置并不划算。

因此需要一款简单省力，使用灵活的弯曲器

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种，要解决现有技术不能满足施工需要的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种小尺寸条形材料弯曲器，其特征在于：包括主支撑框架、分设于主支撑框架两侧的固定夹板和提拉板，所述提拉板上设有提拉杆，提拉杆上部与主支撑框架螺纹连接，下部与提拉板可旋转连接；所述固定夹板下部与限位板抵接，所述限位板通过可调节弯曲固定器与主支撑框架固定，所述过可调节弯曲固定器包括对称设置的两螺杆，所述两螺杆连接线中心点正上方、固定夹板上设有弯曲滚动轴，所述弯曲滚动轴上设有弯曲施力把手，条形材料搭接在两螺杆上，弯曲施力把手带动弯曲滚动轴旋转，弯曲滚动轴向条形材料施加压力对条形材料弯曲。

进一步优选地，所述弯曲施力把手通过螺栓轴杆与固定夹板及提拉板连接，弯曲滚动轴包括设于所述弯曲滚动轴与固定夹板之间、套设于螺栓轴杆外的轴盘，以及用于连接轴盘与弯曲施力把手的螺杆。

进一步地，所述提拉板截面为L型，L型竖部与固定夹板栓接，提拉杆下部与L型横部顶面与可旋转连接。

进一步地，所述提拉杆下部穿过L型横部的上部和下部均设有限位螺母。

进一步地，所述提拉杆下部与L型横部通过轴承连接。

此外，所述主支撑框架为四钢板条首尾相连的矩形中空钢框架，主支撑框架上、提拉板上设有角型板，角型板上焊接固定有螺母，提拉杆螺纹穿过螺母的上部设有一字型把手杆。

更加优选地，所述主支撑框架下部设有装置固定支座，所述装置固定支座上均匀间隔设有螺栓孔。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本申请各构件加工较为方便，且成本投入较少，灵活性较强，可适配现有施工环境，可替代现有综合性弯曲装置对小尺寸条形钢材进行弯曲作业的功能。

附图说明

图1为本申请一种小尺寸条形材料弯曲器的结构示意图；

图2为本申请提拉板和提拉杆连接图示。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种小尺寸条形材料弯曲器，如图1和2所示，包括主支撑框架1、分设于主支撑框架1两侧的固定夹板2和提拉板3，提拉板3上设有提拉杆4，提拉杆4上部与主支撑框架1螺纹连接，下部与提拉板3可旋转连接；固定夹板2下部与限位板5抵接或呈一定间距，限位板5通过可调节弯曲固定器6与主支撑框架1固定，固定夹板2外立面与限位板5外立面持平；过可调节弯曲固定器6包括对称设置的两螺杆，两螺杆连接线中心点正上方、固定夹板2上设有弯曲滚动轴7，弯曲滚动轴7上设有弯曲施力把手8，条形材料搭接在两螺杆上，螺杆与长圆孔固定，便于左右位移及调整相邻螺杆间距，弯曲施力把手8带动弯曲滚动轴7旋转，弯曲滚动轴7向条形材料施加压力对条形材料弯曲，轴盘通过摩擦力带动条形材料前进，逐段对条形材料压弯。

作为本申请优选的实施例：弯曲施力把手8通过螺栓轴杆12与固定夹板2及提拉板3连接，弯曲滚动轴7包括设于所述弯曲滚动轴7与固定夹板2之间、套设于螺栓轴杆12外的轴盘71，以及用于连接轴盘71与弯曲施力把手8的螺杆72，轴盘71为实心钢材。

作为本申请优选的实施例：提拉板3截面为L型，L型竖部与固定夹板2栓接，L型竖部与固定夹板2之间可根据需要设置夹板，提拉杆4下部与L型横部顶面与可旋转连接；提拉杆4下部穿过L型横部的上部和下部均设有限位螺母，限位螺母与L型横部抵接不固定，提拉杆4下部与L型横部通过轴承连接。

作为本申请优选的实施例：主支撑框架1为四钢板条首尾相连的矩形中空钢框架，中空空间为固定夹板2和提拉板3之间螺杆提供位移，主支撑框架1上、提拉板3上设有角型板9，角型板9上焊接固定有螺母，提拉杆4螺纹穿过螺母的上部设有一字型把手杆10。

作为本申请优选的实施例：主支撑框架1下部设有装置固定支座11，装置固定支座11上均匀间隔设有螺栓孔。

应用本装置进行施工能够有效的解决传统弯曲作业中所存在的问题，提高工作效率及降低操作难度。该装置加工简单可拆卸，避免出现设备某处出现损坏而导致整个设备都需要更换的问题，并且通过可调节弯曲固定器，使其适配不同弯曲要求构件。该装置满足高效、易加工、省力、实用性高及安全这几项要求，满足发明者最初的设计理念，符合当今时代施工环境的基本要求。经过实际要求和测算后其综合效益良好，可作为传统弯曲器械的高级替代品投入生产使用。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种小尺寸条形材料弯曲器，其特征在于：包括主支撑框架（1）、分设于主支撑框架（1）两侧的固定夹板（2）和提拉板（3），所述提拉板（3）上设有提拉杆（4），提拉杆（4）上部与主支撑框架（1）螺纹连接，下部与提拉板（3）可旋转连接；所述固定夹板（2）下部与限位板（5）抵接，所述限位板（5）通过可调节弯曲固定器（6）与主支撑框架（1）固定，所述过可调节弯曲固定器（6）包括对称设置的两螺杆，所述两螺杆连接线中心点正上方、固定夹板（2）上设有弯曲滚动轴（7），所述弯曲滚动轴（7）上设有弯曲施力把手（8），条形材料搭接在两螺杆上，弯曲施力把手（8）带动弯曲滚动轴（7）旋转，弯曲滚动轴（7）向条形材料施加压力对条形材料弯曲。

2.如权利要求1所述的一种小尺寸条形材料弯曲器，其特征在于：所述弯曲施力把手（8）通过螺栓轴杆（12）与固定夹板（2）及提拉板（3）连接，弯曲滚动轴（7）包括设于所述弯曲滚动轴（7）与固定夹板（2）之间、套设于螺栓轴杆（12）外的轴盘（71），以及用于连接轴盘（71）与弯曲施力把手（8）的螺杆（72）。

3.如权利要求1所述的一种小尺寸条形材料弯曲器，其特征在于：所述提拉板（3）截面为L型，L型竖部与固定夹板（2）栓接，提拉杆（4）下部与L型横部顶面与可旋转连接。

4.如权利要求3所述的一种小尺寸条形材料弯曲器，其特征在于：所述提拉杆（4）下部穿过L型横部的上部和下部均设有限位螺母。

5.如权利要求3所述的一种小尺寸条形材料弯曲器，其特征在于：所述提拉杆（4）下部与L型横部通过轴承连接。

6.如权利要求1所述的一种小尺寸条形材料弯曲器，其特征在于：所述主支撑框架（1）为四钢板条首尾相连的矩形中空钢框架，主支撑框架（1）上、提拉板（3）上设有角型板（9），角型板（9）上焊接固定有螺母，提拉杆（4）螺纹穿过螺母的上部设有一字型把手杆（10）。

7.如权利要求1~6任意一项所述的一种小尺寸条形材料弯曲器，其特征在于：所述主支撑框架（1）下部设有装置固定支座（11），所述装置固定支座（11）上均匀间隔设有螺栓孔。

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