CN218251938U - 一种具有多通道可调压的干冰喷射装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有多通道可调压的干冰喷射装置，包括相互连通的储料腔及喷射腔室，储料腔内置有若干运料件，用于运输干冰颗粒；若干运料件沿储料腔一侧边长方向分布在储料腔内，每个运料件沿送料方向均连通一喷射腔室，运料件的输入端连接设有驱动电机；喷射腔室设有相互相同的进料通道、进风通道及喷射通道；进风通道与喷射通道相对设置在喷射腔室的两侧，并与喷射腔室形成一直通通道；进料通道与运料件连通，进风通道输入端连接设有空气压缩机，喷射通道输出端外接有喷枪；喷射腔室在分别与进风通道及喷射通道的连通处设有加压通道；在位于进风通道一侧的加压通道内设有调压件，用于调节通道大小以调节喷射压力。

Description

一种具有多通道可调压的干冰喷射装置

技术领域

本申请涉及干冰清洗的技术领域，尤其涉及一种具有多通道可调压的干冰喷射装置。

背景技术

干冰清洗机是清洗机的一种清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。

现有的干冰清洗机一般都是采用单通道喷射干冰进行清洗的，为了提高清洗效率，会采用多喷嘴结构，但是由于只有单喷射通道，就会导致多喷嘴内的干冰喷射量不能够进行均匀的分布，容易导致多个喷嘴内干冰量不足，会导致清洁力度降低。

且常见的单通道多喷嘴结构，多是用于大面积清洗的，利用多喷嘴进行单区域的全面的清洁，由于受单通道的限制不能进行多区域同时清洁，且也无法进行单个喷嘴的喷射压力的调节，针对重度污脏或轻度污脏的地方，无法单独进行调节清洁力度，就会造成干冰喷射不同程度上的浪费。

实用新型内容

为了便于进行多区域的干冰清洁，可针对污脏程度调节喷射力度，保证清洁效果同时避免浪费，本申请提供一种具有多通道可调压的干冰喷射装置。采用如下的技术方案：

一种具有多通道可调压的干冰喷射装置，与干冰清洗机的碎冰腔室连通，包括相互连通的储料腔及喷射腔室，所述储料腔内置有若干运料件，用于运输干冰颗粒至喷射腔室；

若干运料件沿储料腔一侧边长方向分布在储料腔内，每个所述运料件沿送料方向均连通一喷射腔室，所述运料件的输入端连接设有驱动电机；

所述喷射腔室设有相互相同的进料通道、进风通道及喷射通道；

所述进风通道与喷射通道相对设置在喷射腔室的两侧，并与喷射腔室形成一直通通道；

所述进料通道与所述运料件连通，所述进风通道输入端连接设有空气压缩机，所述喷射通道输出端外接有喷枪；

所述喷射腔室在分别与进风通道及喷射通道的连通处设有加压通道；

在位于所述进风通道一侧的加压通道内设有调压件，用于调节通道大小以调节喷射压力。

可选的，所述储料腔设有若干送料通道，所述运料件与送料通道一一对应设置；

所述运料件的一端由储料腔沿送料方向延伸并位于所述送料通道内；

所述送料通道沿送料方向设有出料口，并与所述进料通道连通。

可选的，所述运料件为螺杆，每个所述运料件均连接有独立的驱动电机及独立的喷射腔室。

可选的，所述储料腔与其内置的运料件分别与水平面呈一定角度设置。

可选的，所述加压通道由所述喷射腔室在其连通处缩径形成；

所述加压通道的直径小于进风通道及喷射通道的直径。

可选的，所述调压件沿与加压通道垂直的方向螺旋安装在喷射腔室的侧壁上；

所述调压件沿与加压通道垂直的方向具有平移自由度。

可选的，所述调压件的一端置于加压通道内，且可沿朝向加压通道的方向前后移动，用于调节通道大小；

所述调压件远离加压通道的一端处于所述喷射腔室侧壁外部，并形成调节握把。

可选的，所述进料通道与所述喷射腔室沿喷射方向呈一定角度设置。

可选的，所述储料腔内置有物料感应传感器。

可选的，所述物料感应装置设置为两个，分别安装在储料腔室的一侧壁上；

两个所述物料感应装置沿落料方向呈高低位设置。

综上所述，本申请包括以下有益效果：

1.本申请采用运料件配置喷射腔室，可实现多通道进行喷射，每个喷射通道都是独立的，采用运料件进行分批次运输干冰颗粒进入喷射腔室进行喷射，可保证每个喷射腔室内的干冰量，以达到清洁需求。

2.本申请采用每个运料件配置独立的驱动电机，可单独控制每通道内的干冰量，可根据需求调节干冰运输速度，以调节干冰使用量，满足不同程度清洁力度，同时根据喷射需求通过单独控制运料件的启停来关闭干冰通道的运输，从而可将多余的、暂时不需要喷枪关闭。

3.本申请采用在喷射腔室的进风口及喷射出口处加设两个加压通道，在经过喷射腔室时形成两次加压，增加其喷射力度，其在位于进风口处的加压通道内加设有调压件，可以手动调节加压件来调节进风口处加压通道口的大小，来改变压缩空气的喷射压力，从而达到调节喷枪的喷射压力。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的整体剖视图；

图3是本实施例的整体俯视图。

附图标记说明：1、储料腔；2、喷射腔室；3、运料件；4、驱动电机；5、进料通道；6、进风通道；7、喷射通道；8、加压通道；9、调压件；10、物料感应传感器。

具体实施方式

以下结合附图1－3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有多通道可调压的干冰喷射装置，本装置用于干冰清洗机，包括储料腔1及喷射腔室2，储料腔1的干冰进料口可与干冰清洗机的碎冰腔室连通，用于接收粉碎后的干冰颗粒进行喷射清洁。

储料腔1内沿其一侧边的长度方向等间距设置有若干的运料件3，运料件3采用螺杆，储料腔1室内分落料及储料腔1和送料通道，运料件3一半位于落料及储料腔1内，一半延伸位于送料通道内，其螺旋结构通过旋转可进行运输干冰颗粒至送料通道内，运料件3的输出端延伸出储料腔1并连接驱动电机4，由其驱动转动。

送料通道沿着送料方向在运料件3的下端处设有出料口，其与喷射腔室2连通，喷射腔室2设有相互相同的进料通道5、进风通道6及喷射通道7，进料通道5与出料口连通，用于运输干冰颗粒进行喷射，进风通道6输入端连接设有空气压缩机，喷射通道7输出端外接有喷枪(图中并未画出)，空气压缩机运输压缩空气进入喷射腔室2与干冰颗粒混合，空气与干冰的混合物在经由喷射通道7从喷枪喷出用于清洁。

为了使干冰颗粒能很好的被压缩空气带走，本申请优选的，在进料通道5与喷射腔室2连通时，将进料通道5设置与喷射腔室2沿喷射方向呈一定角度，当压缩空气进入喷射腔室2再由喷射腔室2进入喷射通道7时，其干冰颗粒沿着进料通道5落下时，由于倾斜原因干冰颗粒可沿着朝向喷射方向呈一定角度落下，给了干冰颗粒一个朝向喷射方向的力，其可以顺着压缩空气的喷射方向与压缩空气进行混合，可减小压缩空气与干冰颗粒之间的碰撞，减小压缩空气由于碰撞所损耗的能力。

储料腔1内根据运料件3的数量可配套设置多个送料通道，每个送料通道下端均连通设有一喷射腔室2，运料件3的数量至少为一个，可根据设备需求及大小设置2个至多个，本申请采用运料件3进行分料运输，其每个干冰颗粒的进料通道5及喷射通道7都是相互独立的，可保证进行喷射清洁时其互不干扰，确保每个喷枪所喷射的干冰量，提高清洁效率。

每个运料件3单独配置一个驱动电机4，通过调节运料件3的转速可以控制运输的干冰量，确保满足喷射时的干冰需求，适当的根据现场污脏程度增大干冰喷射量或减小干冰喷射量。

储料腔1与其内置的运料件3安装固定时，其与水平面是呈一定角度并向上倾斜的，一方面其沿着落料方向倾斜一定角度，其落料就更加方便，另一方面可以防止储料腔1内干冰颗粒的凝结，在不需要喷射时，可以通过反转电机使运料件3逆着落料方向进行旋转，其螺旋结构逆着螺旋方向向上有个作用力，可以进行搅动储料腔1内的干冰颗粒，使其始终处于运动状态，可保证其不会凝结成块。

本申请优选的，在储料腔1一侧的侧壁上设置有两个物料感应传感器10，用于检测储料腔1内干冰量的消耗情况，两个物料感应传感器10沿着侧壁的壁高度方向分上下设置，呈现高低位结构，可避免储料过多或过少。

若干的与运料件3配合的喷射腔室2内均设有两个加压通道8，两个加压通道8分别位于喷射腔室2与进风通道6及喷射通道7的连通处，其加压通道8的直径小于进风通道6及喷射通道7的直径，加压通道8由喷射腔室2两侧的连接口进行缩径形成的，分别为进风加压通道8及喷射加压口通道，用于对压缩空气进一步的加压，增强其喷射压力。

压缩空气由进风通道6进入进风加压通道8，由于加压通道8直径小于进风通道6，利用空间差使压缩空气完成一次加压，在由加压通道8的出口喷射进入喷射腔室2内，可以进一步更好的将处于喷射腔室2内的干冰颗粒附着带走。

在压缩空气进入喷射腔室2内与干冰颗粒混合时，在与干冰颗粒碰撞时会减弱其压力，此时压缩空气带着干冰颗粒进入喷射加压口通道进行进一步的加压，使其喷射压机得到进一步的加压，确保其喷射的压力能够达到清洁的力度。

在进行清洁的时候，需要根据污脏情况进行适度的调节喷射压力，本申请优选的，每个喷射腔室2的进风加压通道8处均设有调压将，调压件9由其底部垂直于进风加压通道8的方向螺旋安装，调压件9沿与加压通道8垂直的方向具有平移自由度，调压件9的一端置于加压通道8内，可通过手动旋动调压件9使其一端沿朝向加压通道8的方向前后移动，用于调节通道大小。

调压件9远离加压通道8的一端处于喷射腔室2侧壁外部，并形成调节握把，旋动调压件9朝向加压通道8方向移动，可阻挡住加压通道8内的部分容积，用于调整加压通道8内可通过压缩空气的通道面积，调压件9越是朝向加压通道8方向旋动，其阻挡住的面积越大，加压通道8内可通过压缩空气的通道面积越小，则其加压后的压缩空气喷射压力越大，反之则减小。

可以通过调压件9手动调节来改变压缩空气的喷射压力，从而达到调节喷枪的喷射压力，每个喷射腔室2均配设有调节件，可根据实际清洁需求调整各个喷枪不同的喷射压力，选用使用的喷射压力进行干冰喷射清洁，保证清洁效果同时可避免造成干冰的浪费。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有多通道可调压的干冰喷射装置，与干冰清洗机的碎冰腔室连通，其特征在于：包括相互连通的储料腔及喷射腔室，所述储料腔内置有若干运料件，用于运输干冰颗粒至喷射腔室；

若干运料件沿储料腔一侧边长方向分布在储料腔内，每个所述运料件沿送料方向均连通一喷射腔室，所述运料件的输入端连接设有驱动电机；

所述喷射腔室设有相互相同的进料通道、进风通道及喷射通道；

所述进风通道与喷射通道相对设置在喷射腔室的两侧，并与喷射腔室形成一直通通道；

所述进料通道与所述运料件连通，所述进风通道输入端连接设有空气压缩机，所述喷射通道输出端外接有喷枪；

所述喷射腔室在分别与进风通道及喷射通道的连通处设有加压通道；

在位于所述进风通道一侧的加压通道内设有调压件，用于调节通道大小以调节喷射压力。

2.根据权利要求1所述的一种具有多通道可调压的干冰喷射装置，其特征在于：所述储料腔设有若干送料通道，所述运料件与送料通道一一对应设置；

所述运料件的一端由储料腔沿送料方向延伸并位于所述送料通道内；

所述送料通道沿送料方向设有出料口，并与所述进料通道连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有多通道可调压的干冰喷射装置，其特征在于：所述运料件为螺杆，每个所述运料件均连接有独立的驱动电机及独立的喷射腔室。

4.根据权利要求3所述的一种具有多通道可调压的干冰喷射装置，其特征在于：所述储料腔与其内置的运料件分别与水平面呈一定角度设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有多通道可调压的干冰喷射装置，其特征在于：所述加压通道由所述喷射腔室在其连通处缩径形成；

所述加压通道的直径小于进风通道及喷射通道的直径。

6.根据权利要求1所述的一种具有多通道可调压的干冰喷射装置，其特征在于：所述调压件沿与加压通道垂直的方向螺旋安装在喷射腔室的侧壁上；

所述调压件沿与加压通道垂直的方向具有平移自由度。

7.根据权利要求6所述的一种具有多通道可调压的干冰喷射装置，其特征在于：所述调压件的一端置于加压通道内，且可沿朝向加压通道的方向前后移动，用于调节通道大小；

所述调压件远离加压通道的一端处于所述喷射腔室侧壁外部，并形成调节握把。

8.根据权利要求1所述的一种具有多通道可调压的干冰喷射装置，其特征在于：所述进料通道与所述喷射腔室沿喷射方向呈一定角度设置。

9.根据权利要求1所述的一种具有多通道可调压的干冰喷射装置，其特征在于：所述储料腔内置有物料感应传感器。

10.根据权利要求9所述的一种具有多通道可调压的干冰喷射装置，其特征在于：所述物料感应传感器设置为两个，分别安装在储料腔室的一侧壁上；

两个所述物料感应传感器沿落料方向呈高低位设置。

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